Состав для получения пен Советский патент 1990 года по МПК B01F17/04 A01N25/16 

Описание патента на изобретение SU1540854A1

Изобретение относится к пенообра- зующим составам для получения воздушно-механических пен, используемых в качестве носителей дезинфицирующих веществ в сельском хозяйстве.

Цель изобретения - увеличение стабильности пены к истечению жидкости в широком -интервале кратностей пен,

Пе нообразующий состав включает пе- нообрзюватель, стабилизатор пены, кондиционирующую добавку и воду. В качестве пенообразователя в состав вводят синергетическую смесь алкил- сульфатов общей формулы ROSOjM, где ,Р-С7-С 3-алкил, м NH(C1H4OH)3, и алкилэтоксисульфатов общей формулы

RCXCH CH O SOjNa, где R - С 6-С fo - алкил, n Ь, в качестве стабилизаторов пены используют первичные жир ные спирты фракции С1С-С16, а в качестве кондиционирующей добавки применяют низкомолекупярные спирты С, этиленгликоль, зтилцеллозольв или бутилцеллояольв. Параметры пено- образующей способности оценивают по показателям кратности и стабильности пены. Стабильность (устойчивость) пены низкократной (кратность до 20) и высокократной (кратность выше 200) характеризуется временем истечения (синерезис) половины пенообразующей , жидкости.

00 СП

Стабильность низкократных пен определяют с помощью прибора РТ-1 в соответствии с ГОСТом, а для высокократных пен используют лабораторный пено- генератор. Пену получают на сетке диа метром 4 () м с размером ячеек 8У xlO 1 v 8 -К)4. После заполнения емкое- - ти размером 0,,,51 определяют кратность пены по объему израсходован ного раствора на получение пены„ С помощью секундомера отмечают время истечения половины пенообразующей жидкости.

Пример 1. Готовят состав, со- держащей следующие ингредиенты, мас.%: алкилсульфаты триэтаноламмония 20 (где алкил С-г С Т2), алкилэток- сигульфаты натрия 10 (где алкил Св- CJO и степень оксиэтилирования 6), первичные жирные спирты фракции C1t 3, бутанол 15 и вода 52,

Для получения 100 кг состава в реактор-смеситель подают 15 кг бутано ла и 3 кг первичных жирных спиртов фракции С,2-С(6, смесь перемешивают 15-20 мин при 40-50°С, затем добавляют 50 кг алкилсульфатов триэтанол- аммония в виде 40%-ной пасты в воде и вводят 25 кг алкилэтоксисульфатов нат рия в виде 40%-ной пасты, прибавляют 7 кг воды и вновь перемешивают.

Полученный продукт представляет собой однородную жидкость светло-желтого цвета с температурой помутнения -9° С и температурой замерзания -14°С.

Рабочие растворы готовят путем разбавления продукта водой до 5%-ной концентрации. Испытания их свойств указанными методами показывают, что низкократная пена характеризуется кратностью 8,0 и устойчивостью 27 мин а высокократная пена дает значение кратности 1020 и устойчивости 20 мин,

П р и м е р 2 (сравнительный). Готовят состав, сохраняя порядок введения компонентов, температурные условия и продолжительность перемешивания по примеру 1. Однако в отличие от примера 1 в состав входят следующие ингредиенты, мас.%: алкилсульфаты триэтаноламмония 15 (где алкил Су-С), алкилэтоксисульфаты натрия 10 ( где алкил и степень эток- силирования 6), первичные жирные спирты фракции С tl-C ,-t 3, этанол 10 и вода 62.

Для получения 100 кг состава снешивают 10 кг этанола, 3 кг первичных

Q

с

0

5

жирных спиртов фракции C(7-Cft, 25кг алкилсульфатов триэтаноламмония в виде 60%-ной пасты в воде, 25 кг алкилэтоксисульфатов натрия в виде 40%-ной пасты в воде и 37 кг воды.

Полученный продукт представляет собой однородную жидкость светло-желтого цвета с вязкостью при 20° С 18 сП с температурой помутнения -12°С и температурой замерзания -14°С. Рабо- чие растворы готовят разбавлением продукта до 5%-ной концентрации. Кратность и устойчивость низкократной пены по ГОСТу равны соответственно 6,3 и 15 мин„ Высокократная пена на лабораторном пеногенераторе не генерируется.

Пример 3, Готовят состав, используя следующие ингредиенты, мас„%: алкилсульфаты триэтаноламмония 10 (где алкил С-,-Г, ), алкилэтоксисульфаты натрия 20 (где алкил Св- и степень оксиэтилирования 6), первичные жирные спирты фракции С 1г- Cf6 5, пропанол 20 и вода 45.

Для получения 100 кг состава в реактор -смеситель подают 20 кг изопано- ла и 5 кг первичных жирных спиртов фракции С , перемешивают 15-20 мин при 40-50°С и добавляют 16,67 кг алкилсульфатов триэтаноламмония в в- виде 60%-ной пасты, затем вводят 50 кг алкилэтоксисульфатов натрия фракции Cg-Cj0 в виде 40%-ной пасты, прибавляют 8,33 кг воды и вновь перемешивают.

Полученный продукт представляет собой однородную жидкость светло-желтого цвета с температурой помутнения -15°С и температурой замерзания -18 С,

Рабочие растворы готовят путем разбавления продукта водой до 5%-ной концентрации. Кратность и устойчивость пен равны соответственно для низкократной пены 8,3 и 28 мин, а для высокократной пены 980 и 29 мин,

П р и м е р 4 (сравнительный). В условиях примера 1 готовят состав, используя следующие ингредиенты, мас.%: алкилсульфаты триэтаноламмония 15 (где алкил С7-С9); алкилэтоксисульфаты натрия 15 (где алкил Сц- Cf0 и степень этоксилирования 3); первичные жирные спирты фракции Сю См 4,5; бутанол 15 и вода 50,5,

Для получения 100 кг состава смешивают 15 кг бутанола, 4,5 кг первичных жирных спиртов 30,75 кг алкилсульфатов триэтаноламмония в виде 40%-ной пасты, 33,33 кг алкилэтоксисульфатов в виде 45%-ной пасты и 16,42 кг воды.

Полученный состав представляет собой однородную жидкость светло-желтого цвета с вязкостью 21 сП при 20°С температурой помутнения -5°С и температурой замерзания -16 С. Испытания 5%-нь:х растворов состава по указанным методикам пены для низкократной пены значения кратности 7 и устойчивости 16 мин. Высокократная пена из данного состава не образуется.

II р и м е р 5 (сравнительный). Порядок приготовления состава аналогичен примеру 1, но используют следующие ингредиенты мас.%: алкилсульфаты триэтаноламмония 10 (где алкил в виде 60%-ной пасты; алкилэтоксисульфаты натрия 1 5 (где алкил С 1о и степень оксиэтилирования 3) в виде 40%-ной пасты, первичные жирные спирты фракции С10-С1а , этилцел- лоз ольв 10 и вода 63,5.

Полученный состав представляет собрй однородную жидкость светло-желтого цвета с вязкостью 18 сП при 20 О, температурой замерзания -12 С. Кратность и устойчивость пен пенооб- раэующего раствора (5% состава в воде) равны соответственно 7,4 и 22 мин для низкократной пены и 800 и 22 мин для высокократной.

Результаты по примерам 6-19 приведены в таблице.

С7-С г)

35 триэтаноламмония, содержащие в качестве R С -С -алкил или смесь ал килсульфатов триэтаноламмония, где

Как следует из приведённых резуль-R алкил и С ,„-С 1э-алкил,

татов, пенообразующая способность предлагаемого состава по показателю кратности пены выше, чем у известного

40

взятых в массовом соотношении 1:1 алкилэтоксисульфаты натрия, со сте пенью этоксилирования п 6, содер жащие в качестве R 7-С6-С10-алкил, в качестве первичных высших спирто фракцию спиртов, содержащих алкил, в качестве низших спиртов и пользуют первичные одноатомные спи ты или этиленгликоль, а в ка честве эфиров этиленгликоля исполь ют этилцеллозольв или бутилцелло- зольв при следующем соотношении ин диентов, мас.%:

ет одинаковое значение для высокократных пен Однако устойчивость пен к истечению жидкости (синерезис) у предлагаемого состава выше, чем у известного, как для ничкократных, так и для высокократных пен. При синере- зисе высокократной пены промежуток времени от момента образования пены до начала истечения жидкости составляет 8-14 мин. Высокий показатель си- нерезиса пены создает предпосылки для использования предлагаемого состава в качестве основы для получения пен-носителей активных основ сельскохозяйственных препаратов. В случае использования пены с быстрым вытеканием жидкости (низкий синерезис) проист

ходит обеднение пены действующим ве- |ществом. Длительное время вытекание жидкости из пены позволяет использовать ее в качестве носителя дезинфицирующих веществ при дезинфекции животноводческих помещений, например, при дезинфекции закрытых навозоудали- телей, имеющих большую длину и диаметр.

Таким образом, высокая устойчивость пен к истечению жидкости позволит производить транспортировку содержащихся в пене веществ на большие расстояния. В этом случае появляется возможность механизации процесса. Это особенно важно при работе, например, с дурнопахнущими, ядовитыми веществами и порошками.

Формула изобретения

Состав для получения пен, включающий алкилсульфаты триэтаноламмония

общей формулы ROS03NH(С4Н4ОН)Э, где R - алкил, алкилэтоксисульфаты натрия общей формулы R10(CHlCHT0)nS03Na, где R1 -алкил, фракцию первичных выс- inrax спиртов общей формулы , где

R -алкил, низший спирт или его эфир с этиленгликолем и воду, отличающийся тем, что, с целью увеличения стабильности пены к истечению жидкое ти,используют алкилсульфаты

триэтаноламмония, содержащие в качестве R С -С -алкил или смесь ал- килсульфатов триэтаноламмония, где

R алкил и С ,„-С 1э-алкил,

взятых в массовом соотношении 1:1, алкилэтоксисульфаты натрия, со степенью этоксилирования п 6, содержащие в качестве R 7-С6-С10-алкил, в качестве первичных высших спиртов фракцию спиртов, содержащих .- алкил, в качестве низших спиртов используют первичные одноатомные спирты или этиленгликоль, а в качестве эфиров этиленгликоля используют этилцеллозольв или бутилцелло- зольв при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Алкилсульфаты

триэтаноламмония 5-20 Алкилэтоксисульфаты натрия5-20 Первичные высшие спирты1-6 Первичные нитшие

И р и и е ч а н н е. В составах присутс гт-ет вода (ртиостъ от 1 ПОЯ ); в примерах 6--I8 R - Г,Т-Г ,5-алкил, Н - Г |-Г10-ялкил, RI - г и кил; примеры 1П-1Я сравнительные; в примере 19 по известному cnocortv Н - Г ,6-( ,-ялкил, f , - г 1Ч -г 14-ллкнл, п 1, Я - Г r1-C(t-плкю, добавка - моночтяноламиды мирных кислот ( to-f1tf %}, мочевина (20Z). В примерах 9-13 нснолыуют гмесь алкллсулыЪлтоп HDSO3№КCtI 4OH) в которой ялкнл R - С-,-Г1( н C1fl-f i5 при споттшгмпш гмесн плккпгулыЪлтов 1:1 (няг.доли).

Похожие патенты SU1540854A1

название год авторы номер документа
Пенообразующий состав 1978
  • Плетнев Михаил Юрьевич
  • Власенко Игорь Григорьевич
  • Чистяков Борис Евдокимович
  • Билкун Дмитрий Григорьевич
  • Мельник Анатолий Павлович
SU841629A1
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2008
  • Иванов Игорь Анатольевич
RU2400452C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2007
  • Иванов Игорь Анатольевич
  • Жмыхов Владимир Михайлович
RU2335475C1
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Гаравин Владимир Юрьевич
RU2531018C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПЫЛИ 1992
  • Маковецкая Людмила Ивановна[Ua]
  • Салагуб Сергей Михайлович[Ru]
  • Долгов Александр Михайлович[Ru]
  • Волосович Светлана Петровна[Ua]
  • Демидов Сергей Иванович[Ru]
  • Яхина Надия Михайловна[Ua]
  • Привалко Игорь Павлович[Ua]
  • Салагуб Олег Михайлович[Ru]
RU2027501C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ 2004
  • Гаравин Владимир Юрьевич
  • Клейн Валерий Павлович
  • Ковалёв Владимир Абрамович
  • Лекомцева Наталья Борисовна
  • Новиков Валерий Михайлович
  • Оксененко Борис Геннадьевич
  • Пешков Валерий Васильевич
  • Чурзин Александр Николаевич
RU2270712C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ 2006
  • Лекомцева Наталья Борисовна
  • Бачерикова Алена Кронидовна
  • Бакланова Елена Анатольевна
  • Манкевич Игорь Анатольевич
  • Березин Николай Васильевич
RU2307690C1
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНОВ 2011
  • Бабенкова Софья Федоровна
  • Осадчая Лилия Ивановна
  • Таранушич Виталий Андреевич
  • Неофидова Ольга Викторовна
RU2465250C1
Пенообразующий состав для удаления жидкости из скважины 1986
  • Балакирев Юрий Айрапетович
  • Бернадинер Марк Григорьевич
  • Власенко Игорь Григорьевич
  • Волошин Владимир Сергеевич
  • Гнатюк Анастасий Михайлович
  • Кись Орест Николаевич
  • Мамедов Факрат Салимханович
  • Ремизов Юрий Валентинович
SU1567762A1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2012
  • Гаравин Владимир Юрьевич
  • Третьяков Алексей Владимирович
RU2510725C1

Реферат патента 1990 года Состав для получения пен

Изобретение относится к поверхностно-активным веществам, в частности к составу для получения пен, используемых в качестве носителей дезинфицирующих веществ в сельском хозйстве. С целью увеличения стабильности пены к истечению жидкости состав имеет следующее соотношение ингредиентов, мас.%: алкилсульфаты триэтаноламмония 5 - 20

алкилэтоксисульфаты натрия 5 - 20

первичные высшие спирты 1 - 6

первичные низшие спирты или эфиры этиленгликоля 10 - 2о

вода остальное. Алкилсульфаты триэтаноламмония имеют ф-лу ROSO3NH(C2H004OH)003, где R - C7 - C13 алкил или смесь алкилсульфатов триэтаноламмония, где R - C7 - C12 алкил и C10 - C13 алкил взятых в массовом соотношении 1:1. Алкилэтоксисульфаты натрия имеют ф-лу R1O(CH2CH2O)NSO3NA, где R1 - C8 - C10 = алкил, N = 6. В качестве первичных высших спиртов состав включает фракцию спиртов, содержащих C12 - C16 алкил, в качестве низших спиртов используют первичные одноатомные спирты C2 - C4 или этиленгликоль, а в качестве эфиров этиленгликоля использует этилцеллозольв или бутилцеллозольв. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 540 854 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1540854A1

Пенообразующий состав 1978
  • Плетнев Михаил Юрьевич
  • Власенко Игорь Григорьевич
  • Чистяков Борис Евдокимович
  • Билкун Дмитрий Григорьевич
  • Мельник Анатолий Павлович
SU841629A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 540 854 A1

Авторы

Власенко Игорь Григорьевич

Балясников Виктор Иванович

Рудой Александр Павлович

Ремизов Юрий Валентинович

Шульдайс Элла Яковлевна

Караханов Роберт Аветисович

Винокуров Владимир Арнольдович

Мкртычан Владимир Рубенович

Даты

1990-02-07Публикация

1987-10-19Подача