Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к машинам для разработки прочных грунтов.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы рыхлителя.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование рыхлителя подъемно-ударного действия; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
Рабочее оборудование рыхлителя подъемно-ударного действия включает подъемный канат 1 и рабочий орган 2, содержащий полый корпус 3 с продольными прорезями k, в которых помещен с возможностью вертикального перемещения вал 5 с установленными на нем маховиком 6 и шкивом 7 с обгонной муфтой, и рыхлящий наконечник 8, состоящий из неподвижной части 9 со сквозными ступенчатым отверстием и подвижной части 10 в виде клина 11 со штоком 12 и наковальней 13. Один из маховиков имеет зубчатую поверхность 1, а наковальня 13 имеет аналогичную зубчатую поверхность.
Между неподвижной частью 9 рыхлящего наконечника 8 и наковальней 13 на штоке 12 клина 11 установлена распорная пружина 15. Клин 11 подвижной части 10 рыхлящего наконечника 8 снабжен ребрами 16, установлен- . ными по образующей. Подъемный канал
1пропущен через шкив 7.
Рабочее оборудование рыхлителя работает следующим образом.
В начале подъема рабочего органа
2при помощи каната 1, пропущенного через шкив 7, вал 5 с маховиками 6
и шкивом 7 перемещается вверх по продольным прорезям 4 до упора в стенка корпуса 3 а шкив 7 начинает вращать0
5
0
5
0
5
0
5
1
ся, замыкая свою обгонную муфту, и через нее передает вращение валу 5 с маховиками 6. При дальнейшем подъеме рабочего органа 2 маховики 6, разгоняясь, накапливают кинетическую энергию, при этом маховик 6 с кулачками не взаимодействует с наковальней 13 клина 11.
В момент сбрасывания рабочего органа 2 шкив 7 начинает вращаться в обратном направлении и размыкает об- гонную муфту, что разъединяет вал 5 со шкивом 7, а вал 5 с маховиками 6 продолжает вращаться в заданном направлении. D момент соударения и внедрения рыхлящего наконечника 8 в грунт вал 5 с маховиками 6 под действием силы тяжести перемещается в продольных прорезях А вниз, и маховик 6 первоначально ударяет по наковальне 13, передавая ударно-статистическую, нагрузку на клин 11 подвижной части 10 рыхлящего наконечника 8, а затем, продолжая вращаться, посредством зубчатой поверхности , взаимодействующей с аналогичной поверхностью наковальни 13, создает вибрационное воздействие на клин 11, что способствует заглублению его на большую глубину. При этом распорная пружина 15 постоянно поджимает наковальню 13 к зубчатой поверхности маховика 6. В этот момент за счет взаимодействия вращающейся поверхности с аналогичной поверхностью наковальни 13 происходит проворачивание наковальни 13 и клина 11, снабженного ребрами 16, вокруг его вертикальной оси, что способствует дополнительному рыхлению грунта и препятствует заклиниванию
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование рыхлителя подъемно-ударного действия | 1987 |
|
SU1557274A2 |
Рабочее оборудование рыхлителя подъемно-ударного действия | 1986 |
|
SU1401118A1 |
Рыхлитель подъемно-ударного действия | 1982 |
|
SU1059087A1 |
Виброгрейфер для станка ударно-канатного бурения | 1975 |
|
SU604903A1 |
Рабочий орган для рыхления мерзлых и плотных грунтов | 1983 |
|
SU1105575A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ УДАРНО-СКАЛЫВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2017901C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ ГРУНТОВ | 1991 |
|
RU2018584C1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1988 |
|
SU1557273A1 |
Рыхлитель | 1984 |
|
SU1234535A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ МЕРЗЛОГО И СКАЛЬНОГОГРУНТОВ | 1971 |
|
SU296452A1 |
Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к машинам для разработки прочных грунтов. Цель - повышение производительности и надежности в работе рыхлителя. Рабочее оборудование рыхлителя включает подъемный канат 1 и рабочий орган 2. Последний содержит полый корпус 3 с продольными прорезями 4, в которых помещен с возможностью вертикального перемещения вал 5 с установленными на нем маховиком 6 и шкивом 7 с обгонной муфтой, и рыхлящий наконечник (РН) 8. Последний выполнен из неподвижной части 9 со сквозным ступенчатым отверстием и подвижной части 10 в виде клина 11 со штоком 12 и наковальней (Н) 13, выполненной с зубчатой поверхностью. На штоке 12 между Н 13 и верхней частью РН 8 установлена пружина 15. В момент соударения и внедрения РН 8 в грунт вал 5 с маховиками 6 под действием силы тяжести перемещается в продольных прорезях 4 вниз. При этом передается ударно-статистическая нагрузка на клин 11 подвижной части 10 РН 8. Затем, продолжая вращаться, вал 5 посредством зубчатой поверхности, взаимодействующей с зубчатой поверхностью Н 13, создает вибрационное воздействие на клин 11, что способствует заглублению его на большую глубину. 2 ил.
Составитель Л.Ишукин Редактор В.Данко Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 269
Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. V5
Фиг.2
Подписное
СПОСОБ КОМПЕНСИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОЛЕМ ВОЗБУЖДЕНИЯ И ЩЕТКАМИ | 1922 |
|
SU1118A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
( РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РЫХЛИТЕЛЯ ПОДЪЕМНО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-11-17—Подача