Изобретение относится к разработке месторождений, преимущественно россыпных, например золотосодержащих, касситеритовых и др., продуктивный пласт которых представлен плотными глинами, песками с включением валунов.
Цель изобретения - повышение эффективности гидродобычи за счет повышения полноты зачистки днища подземной камеры, сформированной в крепких, сВязных породах.
На фиг. 1 показана схема гидромониторной отработки добычной камеры предлагаемым устройством, в результате которой остается неразмытый объем полезного ископаемого; на фиг. 2 - схема отработки неразмытого оръема полезного ископаемого механическим рабочим органом.
Устройство состоит из высоконапорного става 1, гидромонитора 2, устройства приема материала 3, ковша 4 скрепера, гидроцилиндров 5 и 6, системы управления механическим рабочим органом с соответственно корпусами 7 и 8 и штоками 9 и 10, дополнительного гидромонитора 11 гибкого высоконапорного рукава 12, упругой тяги 13, шлангов для подачи масла к гидроцилиндрам 14, колец 15, подводящего трубопровода 16, запорной арматуры 17 и источника напорного агента (не показан).
Гидромонитор 2 и устройство приема материала 3 установлены на высоконапорном ставе 1. Также на высоконапорном ставе шарнирно закреплены своими корпусами 7 и 8 гидроцилиндры 5 и 6 управления, причем шток 10 гидроци- линдра 6 закреплен на корпусе 7 гидроцилиндра 5, а шток 9 гидроцилиндра
0
5
0
5
0
5
0
5
5 - на ковше 4 скрепера. К гидроии- линдрам 14 присоединены шланги для подачи масла. На ковше в скрепере установлен дополнительный гидромо- , нитор 11 , связанный с одним концом гибкого рукава 12, который другим своим концом связан с источником напорного агента и может свободно перемещаться на кольцах 15 по упругой тяге 13. Упругая тяга 13 одним концом закреплена на ковше 4, а другим- на высоконапорном ставе 1. Полость гидромонитора 2 сообщена с полостью высоконапорного.става 1 и через него с подводящим трубопроводом 16, а через задвижку - с источником напорного агента.
Устройство работает следующим образом.
Из транспортно-дренажного штрека 18 в пласт 19 полезного ископаемого через подстилающие породы 20 проходят выпускную выработку 21, в которой размещают высоконапорный став 1 с гидромонитором 2 и устройством приема материала 3. От источника напорного агента подают в полость става 1 под давлением рабочий агент, вращают гидромонитор 2 и высокоскоростной струей размывают полезное ископаемое с образованием камеры 22 с наклонным в сторону выпускной выработки 21 днищем 23. Уклон днища 23 принимают из условия оптимального гидротранспорта (без потерь) полезного компонента.
По окончании процесса размыва в нижне- части камеры остается неразмытый объем 24 полезного ископаемого. Этот объем полезного ископаемого скреперуют веерными заходками. Для этого подают к гидроцилиндрам 5 и 6 масло и, таким образом, регулируя
515
усилие подачи ковша 4 и усилие резания, производят скреперование неразмытого объема 24 к выпускной выработке 21, затем частично выпускают полезное ископаемое, а оставленный навал невыпущенной горной массы, объем которого определяется длиной корпуса 7 гидроцилиндра 5, количеством негабаритных неразрушенных куско горной породы и т.д., разрушают гидромониторной струей, истекающей из дополнительного гидромонитора 11. Напорный агент подают через гибкий рукав 12 к гидромонитору 11. В процесс перемещения штока 9 гидроцилиндра 5 относительно корпуса 7 гибкий рукав 12 перемещается с жестко связанными с ним кольцами 15 по упругой тяге (направляющей) 13, которая при этом претерпевает упругие деформации растяжения - сжатия.
Формула изобретения
Устройство для гидродобычи полезных ископаемых, включающее источник
76
напорного агента, высоконапорный став, установленный на указанном ставе и сообщенный с его полостью гидромонитор, механический рабочий орган с системой управления, о т л и ч a tout e e с я тем, что, с целью повышения эффективности гидродобычи за счет повышения полноты зачистки днища
подземной камеры, сформированной в крепких, связных породах, механический рабочий орган выполнен в виде скрепера, а система управления - в виде двух гидроцилиндров, причем
последние закреплены своими корпусами на высоконапорном ставе шарнирно, шток одного гидроцилиндра соединен с ковшом скрепера, а шток другого - с корпусом первого, при этом механи
ческий рабочий орган снабжен по меньшей мере одним дополнительным гидромонитором, установленным на ковше скрепера, ориентированным выходным отверстием в сторону высоконапорного
става и сообщенным с источником напорного агента посредством гибкого высоконапорного рукава.
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подземной гидродобычи полезных ископаемых и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2778118C1 |
Устройство для скважинной гидродобычи | 1980 |
|
SU1101553A1 |
Устройство для извлечения материала из подземных формаций | 1987 |
|
SU1613615A1 |
Устройство для скважинной гидродобычи полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1776797A1 |
Способ скважинной гидродобычи полезных ископаемых и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU746115A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1995 |
|
RU2111359C1 |
Скважинное гидромониторное устройство | 1987 |
|
SU1448055A1 |
СКВАЖИННЫЙ ГИДРОДОБЫЧНОЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2169839C1 |
Устройство для скважинной гидродобычи полезных ископаемых | 1986 |
|
SU1449662A1 |
Способ гидроразмыва пород при скважинной гидродобыче | 1986 |
|
SU1413245A1 |
Изобретение относится к разработке месторождений, преимущественно россыпных. Цель - повышение эффективности гидродобычи за счет повышения полноты зачистки днища подземной камеры, сформированной в крепких, связных породах. Устройство включает высоконапорный став (ВНС) 1, на котором установлен гидромонитор (ГМ), и механический рабочий орган в виде скрепера с системой управления. Последняя выполнена в виде двух гидроцилиндров (ГЦ) 6,5. Корпуса 7,8 ГЦ шарнирно закреплены на ставе 1. Шток 9 ГЦ 5 закреплен на ковше 4 скрепера, а шток 10 ГЦ 6 - на корпусе 7 ГЦ 5. На ковше 4 скрепера установлен дополнительный ГМ 11, ориентированный выходным отверстием в сторону ВНС 1 и сообщенный с источником напорного агента посредством гибкого высоконапорного рукава 12. Вначале проходят транспортную выработку, в которой размещают ВНС 1, затем путем подачи напорного агента вращают ГМ и размывают полезное ископаемое с образованием камеры. Неразмытый объем 24 скреперуют веерными заходками. Для этого к ГЦ 5,6 подают масло по шлангам 14, таким образом регулируя усилие подачи ковша 4 и усилие резания. Негабаритные куски горной породы разрушают струей ГМ 11. 2 ил.
Фиг.1
Устройство для извлечения материала из подземных формаций через скважины | 1983 |
|
SU1110902A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для скважинной гидродобычи | 1977 |
|
SU682650A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-08-25—Подача