Установка для испытания материалов на атмосферное и температурное воздействие Советский патент 1990 года по МПК G01N17/00 

Изобретение относится к испытательной технике и является дополнительным к основному авт.св. № 1193530.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей установки путем обеспечения контакта испытуемого образца с электролитом.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - окно, в котором размещен испытуемый образец, поперечный разрез; на фиг. 3 - ячейка с испытуемым образцом.

Установка содержит испытательную камеру 1 с крышкой 2, в которой выполнены сквозные окна 3, в которых установлены держатели для испытуемых образцов 4.

Каждый из держателей выполнен в виде установленных внахлест пластин 5 и 6. Между камерой 1 и пластиной 5 установлена ячейка 7 с полками 8 для электролита 9, выполненная из тепло- проводящего материала и закрепленная на прижимной планке 10.

Между прижимной планкой 10 н пластиной 6 размещена прокладка 11, регулирующая размер зазора 12 между пластинами 5 и 6, сообщенного с по-о лостью камеры 1. Пластина 6 прижата к прокладке 11 и прижимной планке 10 посредством зажима 13.

Пластина 5 выполняется из металла или сплава, а пластина 6 - из материала, прозрачного для солнечной радиации, но коэффициенты линейного расширения у материалов пластин 5 и 6 различны.

Размер зазора 12 регулируется с помощью прокладки 10.

На поверхность пластин 5 наносится испытуемый образец 14 гидроизоляционного материала. Зазор 12 герметизируется исследуемым образцом 4 герметика.

Установка работает следующим образом.

Крышку 2 устанавливают на камере 1, обеспечивая герметичность последU

1Ч

ней. В окна 3 вставляют держатели испытуемых образцов 4 в виде наложенных внахлест пластин 5 и 6, причем нижняя горизонтальная пластина 6 помещается на полки 8 ячейки 7 с- электролитом 9 - соленой водой.

Посредством прокладки 11 устанавливают требуемый размер зазора 12, обеспечивающий доступ парожидкостной среды к испытуемым образцам 4.

Посредством термостата (не показан) обеспечивают внутри камеры 1 паровоздушную или парожидкостную смесь при высокой температуре (70- ) и влажности 100%. Затем с помощью системы для создания искусственного климата (не показана) задают определенные условия испытания (солнечная радиация, ветер дождь и т.д.). Поверхности испытуемых образцов 4 подвергаются воздействиям комплекса

агрессивных факторов, существующих в условиях эксплуатации, а именно: наружные поверхности испытуемых образцов 4 подвержены воздействию солнечной радиации, дождя, ветра, а нижняя поверхность испытуемых образцов 4 подвержена воздействию соленой воды, пары которой, проходя через зазор

12, конденсируются на образцах 4 при повышенной температуре и влажности.

Комплексное воздействие всех указанных агрессивных факторов позволяет максимально приблизить условия

испытаний к эксплуатационным. После испытания в течение 12-14 ч образцы осматривают, исследуют изменение адгезионных свойств материалов образдов наличие трещин, изменение цвета и

0 степень размягчения.

В случае необходимости цикл испытания повторяют несколько раз.

Установка для испытания материалов на атмосферное и температурное воздействие пас 1193530, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки путем обеспечения контакта испытуемого образца с электролитом, она снабжена размещенной между камерой и нижней пластиной держателя ячейкой для электролита, выполненной из теплопроводного материала, полость которой сообщена с зазором между пластинами.

3 7 Ю фиг 2

фигЛ

в

Составитель В.Лунин Редактор М.Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор О.Ципле

Заказ 396

Тираж 481

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

в

Подписное