Изобретение относится к разделению газожидкостных потоков и может найти применение в различных отраслях техники, связанных с очисткой газовых потоков от капельной жидкости, в частности в газосепараторах промысловых установок для отделения капель газового конденсата и воды от газа,и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 82712 4.
Цель изобретения - повышение производительности центробежного сепаратора по газу за счет улучшения условий отвода жидкости.
На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. разрез А-А на фиг. 1.
Центробежный сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую сепарационную камеру 1 с установленным в
нижней части завихрителем 2. Камера 1 крепится к полотну тарелки 3- В корпусе камеры 1 выполнены кольцевые канавки «4 с отверстиями 5 в их нижней части, предназначенные для сбора и отвода жидкости. Кольцевые канавки последовательно соединены между собой, например, двумя каналами 6, выполненными на внутренней поверхности сепарационной камеры 1 в направлении потока газа. В полотне тарелки 3 расположен дренажный патрубок 7 для слива отсепарированной жидкости.
Центробежный сепаратор работает следующим образом.
Газовый поток, содержащий капли жидкости, подается на входе в сепара- ционнуо камеру 1 на завихритель 2, посредством которого он приобретает вращательное движение.
К)
Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается от вращающего потока газа на внутреннюю поверхност камеры 1 (периферию) и попадает в кольцевые канавки Ц, где при вращени выводится через отверстия 5. Большая часть жидкости попадает в нижние канавки k, а в верхние - меньшая часть, но под действием осевой силы жидкостная пленка плавно переходит по каналам 6 из нижних канавок k в вышерасположенные, благодаря этому происходит перераспределение жидкости по кольцевым канавкам k по высоте сепарационной камеры 1, т.е. повышается нагрузка по жидкости верхних канавок и снижается нагрузка нижних канавок, следовательно, предотвращается прорыв газа через отверстия верхних кольцевых канавок, а также устраняется образование пристеночного слоя жидкости и ее вторичный унос вращающимся газовым потоком, сохраняется постоянным рабочее сече- ние сепарационной камеры.
Расположение каналов в направлении, совпадающем с направлением потока газа, обеспечивает плавный переход жидкостной пленки под действием осевой силы с одной канавки на другую и предотвращает разрушение ее на верхних кромках нижних канавок.
Выведенная через отверстия 5 жидкость стекает по наружной поверхност сепарационной камеры 1 вниз на тарелку 3 и сливается через дренажный патрубок 7, а очищенный от капельной жидкости газовый поток поднимается и выходит из сепарационной камеры 1. Количество каналов 6 выбирается в зависимости от содержания жидкости в потоке газа.
Преимущество изобретения по сравнению с известным заключается в том, что оно позволяет увеличить производительность по газу за счет улучшения условий вывода жидкости, оставить без изменения рабочее сечение сепарационной камеры и уменьшить гидравлическое сопротивление. Использование предлагаемого сепаратора на газовых промыслах позволяет увеличить произодительность их на 15-20% по сравнению с известным.
Формула изобретения
1,Центробежный сепаратор по авт. в. V 82712 4, отличающийся ем, что, с целью повышения произвоительности по газу за счет улучшения отвода жидкости, кольцевые канави соединены между собой одним или несколькими каналами, выполненными
на внутренней поверхности цилиндрических участков сепарационной камеры.
2.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления, каналы расположены в направлении, совпадающем с направлением потока газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор | 2021 |
|
RU2760690C1 |
СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ЮГАЗ.ЦГС | 2017 |
|
RU2666414C1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Газожидкостной сепаратор | 1981 |
|
SU1031519A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU1031518A1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков | 2021 |
|
RU2760671C1 |
Центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU827124A1 |
Центробежный сепаратор | 1988 |
|
SU1551399A1 |
Изобретение относится к разделению газожидкостных потоков и позволяет повысить производительность сепаратора по газу за счет улучшения отвода жидкости. Центробежный сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую сепарационную камеру с установленным в нижней части завихрителем. Камера крепится к полотну тарелки. В корпусе камеры выполнены канавки с расположенными в нижней их части отверстиями. Тарелка снабжена дренажным патрубком для слива отсепарированной жидкости. Канавки соединены между собой одним или несколькими каналами, выполненными на внутренней поверхности цилиндрических участков сепарационной камеры и расположенными в направлении потока газа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг.1
Фиг. 2
Устройство для коммутации электрических коллекторных машин | 1948 |
|
SU82712A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
( ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР |
Авторы
Даты
1990-02-23—Публикация
1987-10-02—Подача