Изобретение относится к очистке сжатого воздуха, в основном от туманов в различных отраслях народного хозяйства, особенно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха.
Целью изобретения является интенсификации работы фильтра за счет повышения эксплуатационной надежности его с одновременным снижением энергозатрат при изменяющихся погодно-климатических параметрах всасываемого воздуха.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого фильтра для очистки воздуха; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Фильтр для очистки воздуха состоит из корпуса 1, снабженного рубашкой 2, имеющей штуцеры ввода 3 и вывода 4 сжатого воздуха. Штуцера 5 ввода очищаемого воздуха выполнены в виде дозвуковых сопел с криволинейными канавками 6 и соединены
со стенками рубашки 2 и корпуса 1. Штуцер 7 вывода очищенного воздуха размещен на крышке 8 корпуса, имеет коническую насадку 9 с радиальными канавками 10. Конденсатоотводчик 11 поплавкового типа расположен в коническом днище 12 корпуса 1. На крышке 8 корпуса 1 непосредственно у штчцера 7 вывода очищенного воздуха установлены форсунки 13, служащие для направленной подачи сжатого воздуха из дополнительной рубашки 2 корпуса I.
Для отделения крупных примесей всасываемого воздуха на штуцерах 5 ввода очищаемого воздуха установлены съемные металлические сетки 14. Отражающая перегородка 15 укреплена на крышке 8 корпуса 1 и расположена между штуцерами ввода 5 и вывода 7 очищенного . Штуцера ввода 3 и вывода 4 сжатого воздуха снабжены клапанами 16 и 17 управления. Фильтрующий элемент 18 установлен на перфориСП
Ј
О
СО
рованнои часi и штуцера 7 вывода очищаемою воздуха
Филыр работает следующим образом
Атмосфер 1 ый воздух, загрязненный капельной влагой и твердыми частицами пыли при положительных температурах окружающей среды или вла.ои в гордом и жидком состоянии при отрицай тьпых температурах, nociynaei н жидком состоянии в штуцера 5 корпуса I Час1ины зат ря тений, про одятие ч ерем сьемные проволочные еетки 14, в результате уменьшения проходного сечения штуцера о, выполненною в виде суживающею сопла, и возрастания скорое in всасываемою потока, отгечняюгоя к стенке и попадают в криволинейные канавки 6, где, сталкиваясь с футими частыми, укрупняются и становятся «ядрами конденсации водяного пара Закр чивание в криволинейных канавках 6 бо uv ПЛ01НОЮ пограничною слоя привотит к вратагедыюму движению все- ю потока всасывающею воздуха перед выходным отверстием суживающеюся дозвуковом сопла, в виде которою выполнены штуцеры 5, ч ю приводит к более интетк нвнои коатудчнии мелких частиц и в конечном inoii тучшает работу фильтра На выходе из иш та ыз внезапно расширяемся, снижая свою температуру Это приводит к допо i ни тем ьчои коагуляции мелт, чаиптих части влати, которая с твердыми частицами пыли, а при отрицательных температурах и с твердой фазой жидкости, у таряясь об от ража тельцу, ю перегородку 15, па гаем 11,1 коническое днище 12 фильтра, т де нахощтся кондсмтса В результате лого осуществляемся смачивание упавших час тип. тем самым нре to i вращаемся их нос к фильтрующему племен.у 18
Датытеишая юькая очистка всасываемою B0i, осуществляется на фитьтрую щем элементе 18, т де происходит коагуляция мельчаищших капелек т у мина, стека н не их по коническом насадке Ч, радиальные канавки 10 ко юрой предотвращают возможное ви такие части в потоке воздуха, поступаю шею в фильтрующий элемент.
При от рппате1ытых температурах атмосферною воздуха, лот возможны замер за- ние конденсата в конуитом днище 12 корпуса I, у меныпение вь i pc innix от вере i ми шту - церов 5 за счет намерзания влати и (ьертых частиц, облс iciiuii - фильтрующею - те мет.) Kv часп. ю;щчгю сжатого визглха
0
5
0
5
0
5
из концевого холодильника, имеющего температуру около 100°С, поступает к штуцеру 3 ввода сжатого воздуха через клапан 17 в полость между стенками корпуса 1, а затем и дополнительной рубашки 2, а затем через клапан 16 штуцера 4 вывод сжатого воздуха направляется в воздухосборник. По мере необходимости этим сжатым воздухом че- рем форсунки 13 можно осуществлять про- тивоточыую продувку фильтрующего элемента. Конденсат и загрязнения из корпуса 1 удаляются черем конденсатоотводчик (например, поплавкового типа) при достижении жидкостью определенного объема.
Применение предлагаемого фильтра позволяет повысить эксплуатационную надежность систем при одновременном снижении энергозатрат за счет дополнительной коагуляции мелких жидкостных частиц и предотвращения обмерзания фи тьтра при изменяющихся параметрах всасываемого воздуха.
Формула изобретения
Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с коническим днищем и верхней крышкой, внутри которою размещен перфорированный металлический цилиндр, обтянутый проволочной сеткой с фильтрующим элементом, соединенный со штуцером вывода очищенного воздуха, отражательную перегородку, штуцеры ввода очищаемого воздуха, отличающийся тем. что, с целью интенсификации работы фильтра за счет повыше ния эксплуатационной надежности его с од повременным снижением энерюзатрат при изменяющихся параметрах всасываемого воздуха, корпус вы иол пен с отверстием в нижней части днища и снабжен рубашкой со штуцерами ввода и вывода сжатого воздуха, а штуцера ввода очищаемого воздуха выполнены в виде су /кивающих дозвуковых сопл с криволинейными канавками на внутрен- неп поверхности и снабжены со стороны входа атмосферного воздуха съемными ме- ыл.шчсскими сетками, при этом фильтр i набжен форсунками для обдува сжатым воздухом фильтру кинет элемента, установленными в крышке корпуса, конденсато- отводчиком, установленным в отверстии днища корпуса и размещенной на горце штуцера вывода очищенною воздуха конической насадкой с ра шальными канавками на внешней поверхности
фиг1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 1990 |
|
RU2054304C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 1989 |
|
RU1827841C |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2001 |
|
RU2291737C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2593292C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 1993 |
|
RU2050945C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2247591C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2001 |
|
RU2181616C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2008 |
|
RU2367503C1 |
Фильтр для очистки воздуха | 2016 |
|
RU2641824C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 1995 |
|
RU2090244C1 |
Изобретение относится к производству сжатого воздуха в различных отраслях народного хозяйства, и особенно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха, и позволяет повысить надежность работы устройства с одновременным снижением энергозатрат при изменяющихся погодно-климатических параметрах атмосферного воздуха, что интенсифицирует его работу. Фильтр для очистки воздуха содержит корпус 1 с дополнительной рубашкой 2, снабженной штуцерами ввода 3 и вывода 4 сжатого воздуха, штуцеры 5 ввода очищаемого воздуха с криволинейными радиальными канавками, штуцер 7 вывода очищенного воздуха с конической насадкой 9 и радиальными канавками 10, конденсатоотводчик 11 поплавкового типа, форсунки 13, съемные металлические сетки 14, отражательную перегородку 15, клапаны управления 16, 17 и фильтрующий элемент 18. Интенсификация работы фильтра осуществляется путем обеспечения дополнительной коагуляции мелких частиц и предотвращения обмерзания корпуса фильтра. 2 ил.
(риг 2
0 |
|
SU208211A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-02-28—Публикация
1986-03-24—Подача