фиг. 5
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии и техническим средствам для подготовки почвы к посеву или посадке пропашных культур, возделываемых на гребнях.
Цель изобретения - повышение качества и снижение энергоемкости.
На фиг. 1-4 изображены гребни и борозды, поперечный разрез, полученные при четных и нечетных проходах; на фиг. 5 - устройство для нарезки гребней, вид сверху; на фиг. 6 - гребнеобразующий рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 7 - фиксатор рабочего органа.
Способ осуществляют следующим образом.
При первом четном проходе агрегата на выровненной поверхности нарезают пять борозд, при этом почву каждой из борозд разделяют пополам, поднимают, перемещают навстречу друг другу, укладывают между бороздами и формируют четыре гребня полного профиля, а из половины почвы, вырезанной из крайних борозд, формируют стыковые полугребни.
После разворота агрегата на краю поля по линии маркера осуществляют смежный нечетный проход, при этом нарезают три борозды, формируют два гребня полного профиля, доформировывают половину крайнего гребня предыдущего прохода и формируют половину гребня для последующего прохода.
В каждом последующем проходе формируют гребни, чередуя их количество и количество борозд аналогично изложенному.
Устройство для нарезки гребней имеет раму 1, на которой закреплены опорные колеса 2, навесное устройство 3, следоуказатели (маркеры) 4 и гребнеобразующие рабочие органы 5. Стойки средних рабочих органов 5 закреплены жестко в кронштейнах (не показаны) крепления их к раме 1, а стойки 6 крайних рабочих органов 5 соединены с кронштейнами посредством горизонтального шарнира 7, выполненного, например, в виде болта, расположенного в со- осных отверстиях кронштейна и стойки. Устройство содержит также механизм 8 поворота для периодического изменения количества работающих рабочих органов 5, выполненное, например, в виде фиксаторов стоек 6, состоящих из скобы 9, расположенной на горизонтальной оси 10 и снабженной упором 11. Каждый фиксатор соединен тягой 12 с рукояткой 13 управления.
Устройство работает следующим образом.
При заезде агрегата с края поля тракторист с помощью гидравлики опускает устройство в рабочее положение. Рама 1, на которой закреплены опорные колеса 2, в начальный период удерживается навесным устройством 3. Также с помощью гидравлики тракторист опускает в рабочее положение
один из маркеров 4 в то время, когда рабочие органы 5 начинают заглубляться в почву. В начале движения агрегата рабочие органы 5 заглубляются в почву до тех
пор, пока опорные колеса 2, отрегулированные на определенную глубину хода рабочих органов, не опустятся на поверхность почвы. После этого при движении агрегата за ним остаются борозды одинаковой глу0 бины, количество которых равно количеству рабочих органов 5, расположенных на раме I, потому что стойки 6 крайних рабочих органов 5, соединенные с кронштейном посредством горизонтального шарнира 7, зафиксированы устройством 8 в рабочем по5 ложении. При этом скоба 9 устройства, расположенная на оси 10, удерживает от поворачивания стойку 6 своим упором 11. На краю поля тракторист с помощью гидравлики поднимает маркер 4, а затем и все устQ ройство. В это время усилие давления стойки б на упор 11 снижается и тракторист через тягу 12 с помощью рукоятки 13 управления поднимает скобу 9 и расфиксирует стойку 6. При этом стойка 6 удерживается в кронштейне только посредством шар5 нира 7.
После разворота агрегата тракторист на правляет трактор по следу маркера преды- дущего прохода, опускает устройство в рабочее положение, опускает маркер 4 и начинает второй проход. Крайние рабочие органы
0 5, стойки 6 которых провернутся на шарнирах 7, не нарезают борозды, а перемещаются в нерабочем положении. При этом за устройством остаются борозды, количество которых на две борозды меньше, чем в первом проходе, например при четырехрядной
системе - три. На краю поля тракторист поднимает устройство и маркер 4. При этом крайние рабочие органы, стойки б которых провернутся на шарнирах 7, под собственным весом занимают положение, одинако0 вое с положением средних рабочих органов 5. Тракторист рукояткой 13 управления через тягу 12 поворачивает скобу 9 и надежно фиксирует стойку 6 упором 11 в рабочем положении. В этом случае при движении агрегата по следу маркера после разворота
5 за устройством снова остаются борозды, количество которых равно количеству всех рабочих органов 5, расположенных на раме 1, например для четырехрядной системы пять борозд. Таким образом количество работающих рабочих органов чередуют в каждом последующем проходе. Между нарезаемыми бороздами посредством отвалов рабочих органов 5 формируют гребни, количество которых в каждом проходе чередуется. Использование предлагаемых способа под5 готовки почвы и устройства для его осуществления исключает увод трактора, потому что в этом случае силы сопротивления почвы распределяются симметрично, тем самым обеспечивают повышение качества фор0
мирования гребней за счет уменьшения вероятности и величины отклонений ширины междурядий в каждом отдельном проходе агрегата. Одинаковая ширина междурядий обеспечивает получение полноценных всходов, а следовательно, положительно отражается на урожае. Кроме того, исключение увода трактора и уменьшение количества работающих бороздообразователей в каждом втором проходе снижает энергоемкость процесса в целом.
Формула изобретения
1. Способ нарезки гребней, содержащий нарезку гребней и образование борозд между ними с заданным интервалом при каждом проходе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости, количество гребней, нарезаемых при четных проходах, больше на единицу количества гребней, нарезаемых при нечетных проходах.
2. Устройство для нарезки гребней, содержащее раму и фронтально установленные на ней с заданным интервалом гребне- образующие рабочие органы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и снижения энергоемкости, крайние гребнеоб- разующие рабочие органы установлены на раме с возможностью поворота в продольно- вертикальной плоскости и имеют механизм поворота, выполненный в виде жестко закрепленного на раме держателя с пазом для размещения в нем рабочего органа и скобы, установленной шарнирно и имеющей упор для взаимодействия с рабочим органом, при этом скоба соединена с рукояткой управления тягой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ КОМБИНИРОВАННОГО ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2002 |
|
RU2222124C1 |
Способ формирования грядкобороздкового профиля почвы при выращивании овощных культур и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1500176A1 |
СПОСОБ УБОРКИ КАРТОФЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2409926C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ | 2008 |
|
RU2369073C1 |
Комбинированное орудие для нарезки гребней | 1988 |
|
SU1549490A1 |
СЕЯЛКА КОМБИНИРОВАННАЯ ДЛЯ ПОСЕВА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР И ФОРМИРОВАНИЯ ГРЯДОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЯ | 1996 |
|
RU2110903C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ КУЛЬТИВАТОР-ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2070361C1 |
СПОСОБ ВСПАШКИ ПОЧВЫ ШИРОКОЗАХВАТНЫМ ПАХОТНЫМ АГРЕГАТОМ И ПОВОРОТНЫЙ ПЛУГ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2160979C1 |
Гребнеобразующий культиватор-подкормщик | 2021 |
|
RU2762212C1 |
ГРЕБНЕВАЯ СЕЯЛКА | 1996 |
|
RU2103857C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии и техническим средствам для подготовки почвы к посеву или посадке пропашных культур, возделываемых на гребнях. Цель изобретения - повышение качества и снижение энергоемкости. Количество гребней, нарезаемых при четных проходах, больше на единицу количества гребней, нарезаемых при нечетных проходах. Крайние гребнеобразующие рабочие органы 5 установлены на раме 1 с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости. Рабочие органы 5 имеют механизм поворота, выполненный в виде жестко закрепленного на раме 1 держателя с пазом для размещения в нем рабочего органа 5 и скобы. Последняя установлена шарнирно и имеет упор для взаимодействия с рабочим органом 5. Скоба соединена с рукояткой управления тягой. При четном проходе устройства нарезаются четыре гребня и пять борозд, при этом все рабочие органы 5 находятся в рабочем положении. При нечетном проходе устройства нарезаются два гребня и три борозды, при этом крайние рабочие органы 5 подняты в нерабочее положение с помощью механизма поворота. 2 с.п. ф-лы, 7 ил.
Четный проход
Нечетный проход
Л /ХУЛУЛУХУ
5(1) 2 5 4 5
Четный проход
Нечетный проход
АУ
5 / 2 Г
Фиг.2
Фи2Л
фиг. 6
11
I
X
/9
Фиг 7
Авторское свидетельство СССР № 1169493, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Почвообрабатывающий агрегат | 1986 |
|
SU1395151A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-02-09—Подача