Крупногабаритное разъемное уплотнительное устройство высокого давления Советский патент 1990 года по МПК F16J15/02 

73 J wrf

10

15

Изобретение относится к уплотни- тельной технике и может быть использовано для герметизации крупногабаритных разъемных неподвижных соединений высокого давления.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства в условиях осевых и радиальных перемещений уплотнительных поверхностей.

На чертеже представлено устройство, разрез.

В посадочное место 1, образованное цилиндрическими поверхностями 2 и 3 и торцовыми поверхностями 4 и 5 корпусов 6,7, установлена прокладка 8, выполненная с уплотнительными выступами 9 и 10 на упругих усах 11 и 12 и выступами - опорными поверхностями 13 и 14, соединенными между собой гофром 15. На цилиндрической поверхности 3 для подвода рабочего тела выполнены осевые канавки 16. От усилий затяжки болтов корпус 6 упирается в корпус 7 по плоскостям 17 и 18, на торцовых уплотняемых поверхностях 4 и 5 образуется плотный контакт упругих усов 11 и 12 прокладки 8. При подаче высокого (.более 400 кгс/см2) давления рабочей среды Р и давления, (более 200 кгс/см2), воздействии на корпус 6 высоких температур, а на корпус 7 - криогенных температур появляются заметные до 2 мм неравномерные противоположно направленные радиальные деформации корпусов 6 и 7 и до 1 мм осевые деформации. Сечение посадочного места 1 приобретает форму неравнобокой трапеции.

Под действием перепада давления Р-Р металлическая прокладка 8 дефор- ® мируется и перемещается в радиальном направлении с образованием натяга по выпуклым опорным поверхностям 13 и 14 и с проскальзыванием уплотнительных выступов 9 и 10 упругих усов 11 и 12 по торцовым поверхностям 4 и 5. i

15485634

Гофр 15, выполненный в виде арки, от сил перепада давления стремится выпрямиться с увеличением размеров в осевом направлении и появлением распирающих усилий, которые увеличивают податливость прокладки в осевом направлении.

Наличие канавок 16 на цилиндрической поверхности 3 корпуса 7 обеспечивает подвод рабочего тела с давлением PJ под опорные поверхности 13 и 14 прокладки 8, при этом обеспечивается одинаковый перепад давления .на усах 11 и 12, следовательно, и контактные давления на уплотняемых поверхностях 4 и 5.

20 Формула изобретения

Крупногабаритное разъемное уплот- нительное устройство высокого давления, содержащее металлическую проклад ку с упругими усами, размещенную между корпусными элементами и взаимодействующую упругими усами с их торцовыми уплотнительными поверхностями, а опорной поверхностью - с цилиндрической поверхностью одного из корпусных элементов, отличающее25

30

35

45

дежности работы устройства в условиях осевых и радиальных перемещений уплотняемых поверхностей, опорная поверхность прокладки выполнена в виде выступов, соединенных между собой не менее, чем одним гофром, упругие усы сопряжены с выступами плавно, а высота гофр выполнена меньше расстояния от опорной поверхности до центра радиуса сопряжения, при этом на контактирующей с прокладкой цилиндрической поверхности корпусного элемента выполнены осевые канавки.

Наличие канавок 16 на цилиндрической поверхности 3 корпуса 7 обеспечивает подвод рабочего тела с давлением PJ под опорные поверхности 13 и 14 прокладки 8, при этом обеспечивается одинаковый перепад давления .на усах 11 и 12, следовательно, и контактные давления на уплотняемых поверхностях 4 и 5.

20 Формула изобретения

Крупногабаритное разъемное уплот- нительное устройство высокого давления, содержащее металлическую прокладку с упругими усами, размещенную между корпусными элементами и взаимодействующую упругими усами с их торцовыми уплотнительными поверхностями, а опорной поверхностью - с цилиндрической поверхностью одного из корпусных элементов, отличающее

дежности работы устройства в условиях осевых и радиальных перемещений уплотняемых поверхностей, опорная поверхность прокладки выполнена в виде выступов, соединенных между собой не менее, чем одним гофром, упругие усы сопряжены с выступами плавно, а высота гофр выполнена меньше расстояния от опорной поверхности до центра радиуса сопряжения, при этом на контактирующей с прокладкой цилиндрической поверхности корпусного элемента выполнены осевые канавки.

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет повысить надежность работы крупногабаритного разъемного устройства в условиях осевых и радиальных перемещений уплотняемых поверхностей. Металлическая прокладка 8 с упругими усами 11, 12 размещена между корпусными элементами и взаимодействует усами 11, 12 с их торцовыми уплотнительными поверхностями 4, 5. Опорная поверхность прокладки 8 выполнена в виде выступов 13, 14, соединенных между собой не менее, чем одним гофром 15. Усы 11, 12 сопряжены с выступами 13, 14 плавно. Высота гофра 15 выполнена меньше расстояния от опорной поверхности до центра радиуса сопряжения. На контактирующей с прокладкой 8 цилиндрической поверхности 3 выполнены осевые канавки 16, что обеспечивает подвод рабочего тела с давлением под выступы 13, 14 и одинаковый перепад давления на усах 11, 12. 1 ил.