1
(61) 1317095
(21)4418197/23-03
(22)27.04.88
(46) 15.03.90. Бюл. № 10
(71)Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе
(72)Г.С. Садыков, Г.А. Воробьев, Б.А. Новожилов, В.П.Онищин
и О.И.Лещенко
(53)622.243.64 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1317095, кл. Е 21 В 25/00, 1985.
(54)КОЛОНКОВЫЙ СНАРЯД
(57)Изобретение относится к горному делу и предназначено для бурения геологоразведочных скважин с отбором керна. Цель - повышение надежности
работы. Для этого подвижная втулка 4 выполнена упругодеформируемой и имеет волнообразную форму в поперечном сечении. Поперечные отверстия 5 втулки
4расположены на гребнях внешних волнообразных выступов 6.Гребни внутренних волнообразных выступов 7 втулки 4 размещены по окружности, меньшей внутреннего диаметра породоразрушаю- щей коронки 2 снаряда. Отверстия 5 во втулке 4 периодически совпадают с отверстиями 8 в коронке 2, при этом часть потока промывочной жидкости выносит шлам через совпавшие отверстия
5и 8. Это исключает накапливание шлама, а следовательно, самозаклинивание керна. 3 ило
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Колонковый снаряд | 1985 |
|
SU1317095A1 |
| Колонковый снаряд | 1980 |
|
SU899844A1 |
| СПОСОБ БУРЕНИЯ КРЕПКИХ ПОРОД С ГИДРОТРАНСПОРТОМ КЕРНА И БУРОВОЙ СНАРЯД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2386005C2 |
| Коронка для бурения с гидротранспортом керна | 1991 |
|
SU1799985A1 |
| Снаряд колонкового бурения с непрерывным выносом керна | 1988 |
|
SU1798477A1 |
| Алмазная буровая коронка | 1989 |
|
SU1700190A1 |
| Колонковый снаряд | 1987 |
|
SU1497374A1 |
| СПОСОБ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2315165C1 |
| Колонковый снаряд | 1989 |
|
SU1665021A1 |
| Колонковый снаряд | 1988 |
|
SU1521854A1 |
Изобретение относится к горному делу и предназначено для бурения геологоразведочных скважин с отбором керна. Цель - повышение надежности работы. Для этого подвижная втулка 4 выполнена упругодеформируемой и имеет волнообразную форму в поперечном сечении. Поперечные отверстия 5 втулки 4 расположены на гребнях внешних волнообразных выступов 6. Гребни внутренних волнообразных выступов 7 втулки 4 размещены по окружности, меньшей внутреннего диаметра породоразрушающей коронки 2 снаряда. Отверстия 5 во втулке 4 периодически совпадают с отверстиями 8 в коронке 2, при этом часть потока промывочной жидкости выносит шлам через совпавшие отверстия 5 и 8. Это исключает накапливание шлама, а следовательно, и самозаклинивание керна. 3 ил.
Изобретение относится к горному делу, в частности к техническим средствам для бурения геологоразведочных скважин с отбором керна, и является дополнительным к авт.ев. № 1317095.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг.1 схематически изображен колонковый снаряд, продольный разрез } на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, исходная позиция; на фиг.З - то же, после деформации подвижной втулки.
Колонковый снаряд содержит колонковую трубу 1, соединенную с породо- разрушающей коронкой 2. На внутренней поверхности коронки 2 или трубы 1 (не показана) выполнена расточка 3, в которой установлена подвижная уп- ругодеформируемая втулка 4, которая
имеет волнообразную форму в поперечном сечении, при этом радиальные отверстия 5 расположены на гребнях внешних волнообразных выступов 6, а гребни внутренних волнообразных выступов 7 расположены на окружности меньшей внутреннего диаметра породо- разрушающей коронки 2. В стенке расточки 3 имеются радиальные отверстия 8, соосные отверстиям 5 втулки 4. На гребнях выступов 7 может быть закреплен фрикционный материал.
Колонковый снаряд работает следующим образом.
Снаряд опускают на забой скважины и осуществляют бурение. В процессе бурения скважины формируется столбик керна, а кусочки породы потоком промывочной жидкости скапливаются в нижней части колонковой трубы 1 в
СЛ
ел
00 СИ
м
кольцевом зазоре между внутренней поверхностью коронки 2 и поверхностью керна. Поскольку выступы 7 втулки 4, обращенные к керну, взаимодействуют с ним, вращение втулки 4 тормозится, а коронка 2 постоянно вращается. В результате происходит (фиг.2) периодическое совпадение отверстий 5 в подвижной втулке 4 с отверстиями 8 в коронке 2, при этом часть потока промывочной жидкости выносит шлам через совпавшие отверстия 5 и 8, что не позволяет накапливаться шламу для срыва и самозаклинивания керна. Если все таки произойдет скопление и уплотнение шлама, его разуплотнение происходит за счет упругих свойств подвижной втулки 4 и воздействия давления промывочной жидкости на выступы 7 в момент совмещения их с отверстиями 7. Гребни выступов 6 и 7 меняются местами, при этом шлам разрыхляется и перемещается в полости 6, образованные втулкой 4 и поверхностью керна (фиг.З). Затем опять же за счет упругих свойств втулки 4 гребни выступов 6 и 7 меняются местами и разрыхленный шлам перемещается из
S/S
L
5
5
0
полостей В в полости Б и легко транспортируется промывочной жидкостью через отверстия 5 и 7 в зазор между колонковой трубой и стенками скважины.
Таким образом, периодический выброс заклиночного материала потоком промывочной жидкости не позволяет заклинить втулку 4 в проточке 3 и накапливаться шламу в количестве, достаточном для срыва керна.
Формула изобретения
Колонковый снаряд по авт.св. № 1317095, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, подвижная втулка выполнена упругодеформируемой и имеет волнообразную форму в поперечном сечении, при этом радиальные отверстия втулки расположены на гребнях внешних волнообразных выступов, а гребни внутренних волнообразных выступов расположены на окружности, меньшей внутреннего диаметра породоразрушаю- щей коронки.
-лх
4
/
цй
/
/
/,
фиг1
1550085
А-А
