Фие.1
Изобретение относится к неразруша- Ннцему контролю и может быть испочь- Ловано при ультразвуковом контроле.
Целью изобретения является повышение точности за счет уменьшения влияния изменения затухания и расходимо- Ьти ультразвуковых колебаний на результаты измерений.
На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ определения стрелы преобразователя; на фиг. 2 - график для расчета величины стрелы преобразователя ,
Устройство, реализующее способ определения стрелы преобразователя, содержит генератор импульсов, усилитель 2, осциллограф 3 и источник 4 . (временных сдвигов. Используемый преобразователь 5 установлен на рабочей Юверхности образца 6 акустической нагрузки с отражающей поверхностью 7. Выход генератора 1 подключен к преобразователю 5 и к входу усилителя 2, выход которого подключен к входу ос- |циллографа 3, а источник 4 временных сдвигов соединен с входами запуска генератора 1 и осциллографа 3. На рабочей поверхности образца 6 установлена линейка 8 со шкалой угловых коорди- 1нат.
Способ определения стрелы преобразователя осуществляют следующим образом.
Преобразователь 5 устанавливают на расстоянии 1, от оси образца на угловой координате tf, , величину которой отсчитывают по линейке 8. Генератор 1 зондирующим импульсом возбуждает преобразователь 5, который излучает в образец 6 импульс ультразвуковых колебаний. Г)хо-импульс, соответствующий отраженным от поверхности 7 образца ультразвуковым колебаниям, с преобразователя 5 через усилитель 2 поступает на осциллограф 3, по которому измеряют время его задержки относительно зондирующего импульса. Перемещают преобразователь вдоль оси О1О1 , параллельной оси 00 образца, на угловую координату Ц, измеряют время задержки эхо-импульса в этом положении преобразователя и определяют его изменение
. л А Ч
относительно
значения в предыдущем положении преобразователя 5 на угловой координате tf,. Затем повторяют измерения при перемещении преоб поватепя 5 вдоль оси , расположенной на расстоянии
0
5
0
J2 от оси 00 образца, и определяют изменение Л времени задержки .эхо- импульса. Если лЈ„ противоположно по
.Ai
знаку А, , величина п стрелы преобразователя находится в пределах г с.п . 1. Изменяя последовательно линию перемещения преобразователя и повторяя измерения, находят такую линию перемещения, на которой наблюдает, ся минимальное значение &.Ј изменения времени задержки эхо-импульса. Стрелу преобразователя определяют как расстояние между передней гранью преобразователя и осью 00 образца.
Если ограничиться только измерением величин &Ј, и ut , можно упростить способ определения стрелы преобразователя Как видно из графика зависимости времени задержки эхо-импульса от расстояния между осью образца и положением преобразователя на угловых координатах Ср( и СР4 (фиг 2), величины &Ј, и iCq, связаны соотношением
&Ј, /ЛЈ7 (п - 14)/(14- п),
откуда получают выражение для определения величины п стрелы преобразователя
п
&fr| lg + 1ч
Ас, + Лгг
Значения q, и угловых координат выбирают в пределах главного лепестка диаграммы направленности преобразователя, чтобы устранить искажение формы э хо-импуль с а.
Предлагаемый способ определения с стрелы преобразователя основан на измерении времени задержки эхо-импульса и определении такой линии перемещения, вдоль которой изменение этого параметра минимально, вследствие чего уменьшается влияние затухания и расходимости ультразвуковых колебаний на точность измерения.
Формула изобретения
1. Способ определения стрелы пре - образователя, включающий возбуждение преобразователем импульсов ультразвуковых колебаний в образце акустической нагрузки и прием первого эхо-импульса, измерение при заданных параметрах эхо-импульса, расстояния меж,t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения ширины диаграммы направленности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов и устройство для осуществления способа | 1980 |
|
SU900179A1 |
Способ измерения частотной зависимости коэффициента затухания ультразвуковых волн | 1987 |
|
SU1458801A1 |
Устройство для измерения затухания ультразвуковых волн | 1979 |
|
SU871058A1 |
Способ измерения параметров затухания ультразвука | 1989 |
|
SU1668937A2 |
Устройство для измерения чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов | 1980 |
|
SU879453A1 |
Образец акустической нагрузки для измерения ширины диаграммы направленности наклонных преобразователей | 1980 |
|
SU945782A1 |
Способ измерения коэффициента затухания ультразвука | 1984 |
|
SU1245991A1 |
Способ ультразвукового контроля качества оптически прозрачных монокристаллических слитков | 1988 |
|
SU1640628A1 |
Способ измерения коэффициента затухания ультразвука в плоскопараллельных образцах | 1982 |
|
SU1083105A1 |
Способ определения акустических параметров материалов | 1988 |
|
SU1682915A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю. Целью изобретения является повышение точности за счет уменьшения влияния затухания и расходимости ультразвуковых колебаний на результаты измерений. Преобразователь 5 устанавливают на поверхность винтового образца 6, измеряют величину ΔΤ изменения времени задержки эхо-импульса отраженных от поверхности 7 ультразвуковых колебаний при перемещении преобразователя между угловыми координатами φ1 и φ2 вдоль линии, параллельной оси образца. Последовательно изменяют линию перемещения до получения минимального значения ΔΤ и определяют значение стрелы преобразователя как расстояние между осью образца и передней гранью преобразователя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Гурвич А | |||
К., Ермолов И | |||
Н | |||
Ультразвуковой контроль сварных швов | |||
- Киев: Техника, 1972 | |||
Контроль неразрушающий | |||
Швы сварные | |||
Методы ультразвуковые | |||
Ткацкий гонок | 1929 |
|
SU14782A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-01-05—Подача