Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к сжиганию газо- .образного топлива, и может быть использовано как в бытовых газоисполь- эующих устройствах для нагрева воздуха или воды, либо варки, так и в качестве пилотной горелки для регулирования подвода кислорода к большим промышленным горелкам.
Цель изобретения - обеспечение регулирования в широком диапазоне нагрузок и снижение токсичности продуктов сгорания.
На чертеже схематично изображено устройство для нагрева воздуха или воды, оборудованное газовой горелкой.
Горелка содержит замкнутый корпус 1, разделенный стабилизатором в виде перфорированной плиты 2 на верхнюю камеру 3 сгорания и нижнюю смеситель- ую камеру 4, снабженную газовым и воздушным патрубками 5 и 6, и вентилятор 7. Горелка также содержит чувствительный к окислительной и восста- новительной средам элемент 8, установленный в камере 3 над плитой 2, а также электронный блок 9 управления.
Птита 2 выполнена из низкотепло- проводного материала, например керамики.
Элемент 8 снабжен нагревательным элементом 10 для его предварительного подогрева, поддержания его заданной температуры и одновременно для воспламенения газовоздушной смеси в камере 3.
Элемент 8 может быть выполнен в виде детектора окиси углерода. Внутри камеры 3 установлен теплообменник 11 для нагрева воды или воздуха.
Вход блока 9 электрически связан с электрическим сопротивлением чувствительного элемента 8, а выход - с вентилятором 7„ и/или регулятором 12 расхода газа и/или воздуха (не показан), установленными на газовом и воздушном патрубках 5 и 6.
При работе горелки воздух по патрубку 6 и газ по тттрубку 5 подаются в смесительную камеру 4, образуя газовоздушную смесь, откуда при помощи вентилятора 7 эта смесь подается чере перфорацию в плите 2 в камеру 3 сгорания, где поджигается при помощи на- гревательного элемента 10 и сгорает Снабжение газовой горелки плоской плитой 2, имеющей низкую теплопровод
п 5
Q
5
5
0
5
0
ность, чувствительным элементом 8, установленным внутри камеры 3 сгорания над плитой 2, и электронным блоком 3 управления, производящим один или более выходных сигналов регулирования подвода газа и/или воздуха к смесительной камере 4 в ответ н.- входной сигнал чувствительного элемента 8, поданный на вход блока 9, позволяет работать при отличающихся в широких пределах нагрузках и составах газа при сохранении крайне низкой величины коэффициента избыток воздуха в газовоздушной смеси, что приводит к соответственно низким концентрациям СО и N0, в продуктах сгорания.
Формула изобретения
1.Газовая горелка, содержащая замкнутый корпус, разделенный стабилизатором в виде перфорированной плоской плиты на верхнюю камеру сгорания
и нижнюю смесительную камеру, снабженную газовым и воздушным патрубками, и вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования в широком диапазоне нагрузок и снижения токсичности продуктов сгорания, горелка дополнительно содержит чувствительный к окислительной и восстановительной средам элемент, установленный в камере сгорания над плитой стабилизатора и имеющий электрическое сопротивление, зависящее от состава продуктов сгорания, а также электронный блок управления, вход которого электрически связан с выходом чувствительного элемента, а выход - с вентилятором или регуляторами расхода газа и/или воздуха, установленными на газовом и воздушном патрубках, при этом плита стабилизатора выполнена из низкотеплопроводного материала.
2.Горелка по п. 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что плита стабилизатора выполнена из керамики.
3.Горелка по п. отличающаяся тем, что чувствительный элемент снабжен нагревательным элементом для его предварительного подогрева, поддержания его заданной температуры и одновременно для воспламенения газовоздушной смеси в камере сгорания.
4.Горелка по п. отличающаяся тем, что чувствительный элемент имеет электрическое сопротивление, зависящее от концентрации од51553017
ного или более восстановительных ком-6. Горелка по п. 1 , о т л и ч а юпонентов продуктов сгорания.щ а я .с я тем, что, с целью предот-
вращения воспламенения газовоздушной
5. Горелка по п. 1, отличаю- смеси в камере сгорания, выход элект- щ а я с я тем, что чувствительныйронного блока управления электрически
элемент выполнен в виде детектора оки- связан с регулятороп расхода газа, си углерода.установленным на газовом патрубке,
подключенном к смесительной камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева воздуха | 2021 |
|
RU2777155C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2498156C2 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗЕРНОСУШИЛКИ | 2016 |
|
RU2633744C1 |
Газовый проточный нагревательный котёл | 2022 |
|
RU2789938C1 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2000 |
|
RU2172895C1 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 2009 |
|
RU2419744C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105244C1 |
ПРЕДПУСКОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ НА ГАЗОВОМ ТОПЛИВЕ | 1997 |
|
RU2138676C1 |
Газоопаливающая машина для ткани | 1979 |
|
SU796274A1 |
Изобретение относится к сжиганию газообразного топлива, может быть использовано в бытовых газоиспользующих устройствах для нагрева воздуха и позволяет обеспечить регулирование в широком диапазоне нагрузок и снизить токсичность продуктов сгорания. При работе горелки воздух по патрубку 6 и газ по патрубку 5 подаются в смесительную камеру 4, образуя газовоздушную смесь, откуда при помощи вентилятора 7 эта смесь подается через перфорацию в плите 2 в камеру 3 сгорания, где поджигается при помощи нагревательного элемента 10 и сгорает. Электронный блок 9 управления, производящий один или более выходных сигналов регулирования подвода газа и/или воздуха к смесительной камере 4 в ответно входной сигнал чувствительного элемента 8, поданный на вход блока 9, позволяет работать при отличающихся в широких пределах нагрузках и составах газа при сохранении крайне низкой величины коэффициента избытка воздуха в газовоздушной смеси, что приводит к соответственно низким концентрациям CO и NOX в продуктах сгорания. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1985-02-07—Подача