Рабочий орган глубокорыхлителя Советский патент 1990 года по МПК A01B35/22 

i

(21)4325783/30-15

(22)09.11.87

(46) 30.03.90. Бюл. № 12

(71)Белорусская сельскохозяйственная академия

(72)А.В.Клочков

(53)637.316.02 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 631098, кл. А 01 В 49/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР 880274, кл. А 01 В 35/22, 1981.

(54)РАБОЧИЙ ОРГАН ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в орудиях для глубокого рыхления почвы. Цель изобретения - снижение энергоемкости и увеличение интенсивности рыхления почвы. Рабочий орган глубокорыхлителя содержит стойку с установленным на ней посредством подвижной оси 8 и тарельчатых пружин 10 наральннком 9. Пружиг ны 10 имеют овальные пазы, расположенные по винтовой линии. Вследствие неравномерности сопротивления почвы перемещению рабоче.го органа возникают автоколебания наральника в продольном направлении. Расположение пазов по винтовой линии обеспечивает вращение оси 8 с наральником 9 при поступательном перемещении рабочего органа. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в орудиях для глубокого рыхления почвы. Цель изобретения - снижение энергоемкости и увеличение интенсивности рыхления почвы. Рабочий орган глубокорыхлителя содержит стойку с установленным на ней посредством подвижной оси 8 и тарельчатых пружин 10 наральником 9. Пружины 10 имеют овальные пазы, расположенные по винтовой линии. Вследствие неравномерности сопротивления почвы перемещению рабочего органа возникают автоколебания наральника в продольном направлении. Расположение пазов по винтовой линии обеспечивает вращение оси 8 с наральником 9 при поступательном перемещении рабочего органа. 5 ил.

9

15

, 13 п

гП.

/

О1 СП

СО

Фиг.З

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к орудиям глубокого рыхления почвы

Цель изобретения - снижение энерго емкости и увеличение интенсивности рыхления почвы.

На фиг. 1 изображен рабочий орган глубокорыхлителя, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг.З - узел нарапьника; на фиг. 4 - общий вид тарельчатой пружины; на фиг, 5 - схема сил, действующих на наральник и тарельчатую пружину.

Рабочий орган глубокорыхлителя со- держит изогнутую стойку I с поддержи- вателями 2 для его крепления к раме ор удия, обтекатель 3, облегчающий перемещение стойки I в почве, В нижней части стойка имеет П-образную вилку 4, к которой болтами 5 крепится корпус подшипников 6. В. радиально-упор- ных подшипниках 7 установлена ось 8 крепления наральника 9, имеющего коническую форму. На оси 8 за наралышком 9 установлены тарельчатые пружины 10. В зоне расположения пружин ось 8 имеет квадратное сечение, а в месте установки подшипников - круглое. Ось 8 может перемещаться в продольном нал- равлении относительной стойки 1, Дви- пружин 10 увеличивается от на- рапьника g к стойке 1. Ось 8 закреплена наклонно таким образом, что нижние кромки пружин находятся выше на 1-2 см уровня глубины обработки почвы нараль ником. Пружины 10 имеют овальные пазы 11 и установлены на квадратной части оси 8 таким образом, что пазы 11 располагаются по винтовой линии под уг- лом V1 к оси 8. Между пружинами 10 и подшипником 7 установлена втулка 12. В задней части оси 8 установлена гайка 13, контргайка 14. В наральнике 9 имеется отверстие 15, используемое для фиксации оси 8 при сборе рабочего органа.

Рабочий орган глубокорыхлителя работает следующим образом.

При движении орудия в почве на на- ралышк 9 и поверхность пружин 1,0 действуют значительные по величине и неравномерные усилия, за счет чего наральник 9, установленный на оси 8, перемещается назад, сжимая тарельча- тые пружины 10. Из-за неравномерности

сопротивления почвы возникают автоматические колебания наральника 9 в продольной плоскости, что снижает сопротивление перемещения рабочего органа, уменьшает энергоемкость рыхления нижних слоев почвы. При сжатии пружин 10 их диаметр несколько увеличивается, что приводит к возникновению значительных радиальных расклинивающих усилий N (фиг. 5). Ниже глубины обработки почвы наральником 9 деформация не распространяется, т.к. нижние кромки пружин 10 установлены выше на 1...2 см. За счет винтового расположения пазов 11 в пружинах 10 при обработке почвы возникает крутящий момент, который поворачивает ось 8, установленную на подшипниках 7. Затяжкой гаек 13 и 14 устанавливается жесткость пружин 10 в зависимости от отвердения почвы. В случае встречи наральника 9 с препятствием пружины 10 сжимаются, смягчая удар, обеспечивая постепенное возрастание нагрузки, что способствует более плотному срабатыванию предохранительного устройства (в случае его использования) и обеспечивает повышение надежности работы орудия.

Формула изобретения

./

Фиг. Ч

/V

N

N У

Фиг. 5