/ Т
я & Фиг.З
/
ной арматуры 23 при ее наведении. При работе устройства с помощью тракторов НЭ 1 подтаскивают к устью скважины и упирают центрирующим узлом в обсадную колонну. Подводят П 3 к устью и полухомутами 19 закрепляют П 3 на обсадной колонне. Затем, раскачивая с помощью привода корпус 41 относительно К 50, а также манипулируя траверсой 2k, добиваются плотного стыка запорной арматуры 23 и фланца обсадной колонны. После этого вручную производят окончательную герметизацию устья. 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для наведения запорной арматуры на устье фонтанирующей скважины | 1989 |
|
SU1640359A1 |
Устройство для наведения противоповыбросового оборудования на устье фонтанирующей скважины | 1988 |
|
SU1716086A1 |
Мобильный роботизированный комплекс фонтанирующих скважин МРК-ФС | 2019 |
|
RU2718550C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 1997 |
|
RU2132927C1 |
ГОЛОВКА КОЛОННАЯ РАЗЪЕМНАЯ ЗАКЛИНИВАЮЩАЯСЯ | 2001 |
|
RU2215121C2 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ОТКРЫТОГО ФОНТАНИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2009 |
|
RU2411342C1 |
ГИДРОНАТАСКИВАТЕЛЬ КООРДИНАТНЫЙ | 2002 |
|
RU2228425C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ | 1995 |
|
RU2098599C1 |
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин | 2022 |
|
RU2780181C1 |
Устройство для устаноки герметизирующего оборудования на устье открыто-фонтанирующей скважины | 1980 |
|
SU866127A1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения более точного центрирования при одновременном повышении безопасности проведения работ по наведению запорной арматуры. Устройство включает направляющий элемент (НЭ) 1 с центрирующим узлом для упора в обсадную колонну. По НЭ 1 может перемещаться платформа (П) 3 с самоходным шасси, имеющим дистанционное управление. На П 3 установлены полухомуты 19 для охвата обсадной колонны. На П 3 установлен механизм перемещения запорной арматуры 23, выполненный в виде каретки (К) 50 с корпусом 41. Последний имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси 51 К 50. На корпусе жестко установлены две горизонтальные опоры 47 и вертикальная опора 40, имеющая шарнирную связь с корпусом 41. На вертикальной опоре размещены траверсы 24, 25, связанные с рычагами 43, 44. Они с помощью кронштейнов 45, 46 взаимодействуют с горизонтальными опорами 47. Траверсы 24, 25 предназначены для удержания запорной арматуры 23 при ее наведении. При работе устройства с помощью тракторов НЭ 1 подтаскивают к устью скважины и упирают центрирующим узлом в обсадную колонну. Подводят П 3 к устью и полухомутами 19 закрепляют П 3 на обсадной колонне. Затем, раскачивая с помощью привода корпус 41 относительно К 50, а также манипулируя траверсой 24, добиваются плотного стыка запорной арматуры 23 и фланца обсадной колонны. После этого вручную производят окончательную герметизацию устья. 7 ил.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации открытых фонтанов, )5
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения более точного центрирования при одновременном повышении безопасности проведения работ по 20 наведению запорной арматуры. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - взаимодейст- вие призмы направляющего элемента с обсадной колонной скважины; на 25 фиг. 3 - компоновка хомута с механиз- мом перемещения запорной аоматуры на платформе, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - узел 30 I на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез запорной арматуры по кольцу для установки ее в направляющие гравере.
Устройство для наведения запорной арматуры на устье фонтанирующей скважины содержит направляющий элемент 1, например, в виде полотна с центрирующим узлом-призмой 2, По направляющему элементу 1 может перемещаться платформа 3, связанная с самоход- XQ ным шасси 4 тягой 5 и шлангом 6. На самоходном шасси 4 установлены оборудование 7 управления и насосная мас- лостанцмя 8, укрытые защитным кожухом 9. Самоходное шасси 4 связано кабе- 45 лем 10, накопителем 11 кабеля, кабелем 12 с пультом 13 управления, а системой труб 1, накопителем 15 труб, шлангом 16 - с насосом 17. На платформе 3 установлены хомут 18 и полу- 50 хомуты 19, связанные с помощью тяг 20 и траверсы 21 с приводом 22. Запорная арматура 23 установлена в двух траверсах: ведущей 2k и ведомой 25 посредством кольца 26, зажатого между фланцами 27 запорного оборудования (арматуры) 23 с помощью шпилек 28. Герметизацию состыкованных фланцев обеспечивают уплотнительные коль35
55
5
0 5 0
Q 5 0
5
5
ца 29. Кольца 26 установлены в направляющих 30 на ведущей 2k и ведомой 25 траверсах и зафиксированы кронштейнами 31. Кольцо 26 имеет два штифта 32, которые тягой 33 через обводной ролик 3k связаны с приводом 35. На запорной арматуре 23 установлен фиксатор 36 во фланцевом отверстии 37. Фиксатор 36 удерживается в отверстии 37 скобой 38 и пружиной 39.
Ведущая 2k и ведомая 25 траверсы установлены на вертикальной опоре 40, шарнирно связанной с корпусом 41 . Ведущая траверса 2k своим приводом k2 связана с корпусом 41, а рычагами k3,kk и кронштейнами 45,46 - с двумя горизонтальными опорами 47. Последние жестко связаны с корпусом k. Рычаги 43 объединены перемычкой 48. Кронштейн k6 связан приводом 49 с корпусом 4l, который соединен с кареткой 50 горизонтальной осью 51 и приводом 52. Корпус k может перемещаться вокруг горизонтальной оси 51 с помощью привода 52. Каретка 50 размещена на направляющих 53 платформы 3 и может перемещаться по ним с помощью привода 54.
Устройство взаимодействует с обсадной трубой 55, имеющей фланец 56.
Устройство работает следующим образом.
Направляющий элемент 1 с помощью тракторов перемещают до упора призмы 2 в обсадную колонну 55. На направляющий элемент 1 устанавливают платформу 3 и самоходное шасси 4, соединяя их тягой 5 и шлангом 6. Подводят от насоса 17 воду для охлаждения масло- станции 8 с помощью шланга 16 и системы труб 14, собранных в накопителе 15 труб. Устанавлиаают пульт 13, соединив его кабелем 10 и 12 через накопитель 11 кабеля с оборудованием 7 управления, установленном на самоходном шасси 4. Управляя с пульта 13 саисходным шасси 4, перемещают его вместе с платформой 3 по направляющему элементу 1 к обсадной колонне 55. Когда хомут 18, установленный на платформе 3, упрется в обсадную колонну 55, то самоходное шасси Ц остановится. Затем включают привод 22 который закрывает полухомуты 19, обхватив обсадную колонну 55. Включением при- вода 5 перемещают каретку 50 вперед до совпадения осей обсадной колонны 55 и запорной арматуры 23. С помощью привода 42 опускают запорную арматуру 23 на фланец 56 обсадной колонны 55. Включением приводов 52 и 49 добиваются полного прижатия запорной арматуры 23 к фланцу 56 обсадной колонны 55. При этом привод 52 наклоняет корпус 41 на горизонтальной оси 51 относительно каретки 50, а вместе с ним наклоняет и запорную арматуру 23. Привод 49 перемещает кронштейны 45, 46, рычаги 43, 44, ведущую траверсу 24, вертикальную опору 40, а с ними - и запорную арматуру 23. Таким образом, запорная арматура 23 может перемещаться в.двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
После обеспечения плотного стыка фланца 56 с запорной арматурой 23 включают привод 35, который за тягу 33 поворачивает кольцо 26, а вместе с ним запорную арматуру 23 в направляющих 30 ведущей 24 и ведомой 25 траверс. Вращение запорной арматуры 23 вокруг своей оси происходит до тех пор, пока фиксатор 36 не западет в ответное отверстие на фланце 56, т.е. пока не совпадут отверстия фланца 56 с отверстиями запорной арматуры 23. Тогда вручную закрепляют
05 0 5
0
5
0
запорную арматуру 23 на фланце 56 обсадной колонны 55 затем отводят кронштейны 31 и демонтируют штифты 32. С пульта 13 управления открывают полухомуты 19 и возвращают самоходное шасси 4 в исходное положение, где производят разборку устройства. После этого оттаскивают направляющий . элемент 1 от устья скважины.
Формула изобретения
Устройство для наведения запорной арматуры на устье фонтанирующей скважины, содержащее соединенные между собой самоходное шасси и платформу, установленные на последней хомут для обхвата обсадной колонны и запорную арматуру с механизмом ее перемещения и с его приводом, отличающееся- тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет обеспечения более точного центрирования при одновременном повышении безопасности проведения работ по наведению запорной арматуры, оно снабжено направляющим элементом для перемещения по нему платформы и самоходного шасси, который выполнен с центрирующим узлом в виде призмы, а механизм перемещения запорной арматуры выполнен Б виде установленной на платформе каретки с корпусом, размещенным с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и вертикальной и горизонтальных опор, причем горизонтальные опоры жестко связаны с корпусом, а вертикальная - шарнирно с ним, при этом вертикальная опора .. имеет две траверсы с рычагами для удержания запорной арматуры при ее наведении.
&
СП
-зчО ГО
ил
1-Л
«VJ
0
и
31
Я
Фие.5
Фш.7
Установка для закрытия фонтанирующих скважин при тушении пожаров | 1980 |
|
SU903561A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕДЕНИЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-05-26—Подача