ника с установленным в его полости подпружиненным сердечником (ПС) 11. Рабочие поверхности наконечника и ПС 11 выполнены конусными ПС 11, внедряясь в трещины между заколом и массивом, расширяет их. В эту щель внедряется РИ 5. Так как рабочие
поверхности РИ 5 и ПС 11 выполнены конусными, то РИ 5 внедряется в расширенную опережающим ПС 11 щель между заколом и массивом и при повороте ковша отделяет закол от него.При большом сопротивлении внедрению ПС 11 утопает в корпусе РИ 5. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для оборки кровли горных выработок | 1990 |
|
SU1742471A1 |
Устройство для оборки горных выработок | 1982 |
|
SU1108189A1 |
Устройство для оборки кровли горной выработки | 1978 |
|
SU785457A1 |
Устройство для оборки крови и стенок горных выработок | 1976 |
|
SU589388A1 |
Устройство для оборки кровли в горных выработках | 1973 |
|
SU443180A1 |
Рабочий орган для оборки кровли горных выработок | 1989 |
|
SU1721229A1 |
Рабочий орган погрузочной машины | 1982 |
|
SU1051324A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ОБОРКИ ЗАКОЛОВ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ "ЛОП" | 2020 |
|
RU2746211C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗА ЗАКОЛОВ И ВЫВАЛООБРАЗОВАНИЙ В ПРЕДЕЛАХ НЕЗАКРЕПЛЕННОГО КРЕПЬЮ УЧАСТКА ПРОВОДИМОЙ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2542075C1 |
Каретка для оборки кровли | 1976 |
|
SU630413A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для механизированной оборки кровли в подземных выработках. Цель изобретения - повышение эффективности оборки кровли и уменьшение габаритов в транспортном положении. Рабочий орган содержит закрепленную на ковше базовой машины раму 2 и шарнирно закрепленный относительно стрелы 3 держатель 4 с закрепленным в нем рабочим инструментом (РИ) 5. Стрела 3 выполнена с направляющими 7, в которых с возможностью перемещения размещена опорная пята 6, выполненная в виде ролика 8 со стопорами 9. Держатель 4 подпружинен относительно опорной пяты 6, а РИ 5 выполнен в виде полого наконечника с установленным в его полости подпружиненным сердечником (ПС) 11. Рабочие поверхности наконечника и ПС 11 выполнены конусными. ПС 11, внедряясь в трещины между заколом и массивом, расширяет их. В эту щель внедряется РИ 5. Так как рабочие поверхности РИ 5 и ПС 11 выполнены конусными, то РИ 5 внедряется в расширенную опережающим ПС 11 щель между заколом и массивом и при повороте ковша отделяет закол от него. При большом сопротивлении внедрению ПС 11 утопает в корпусе РИ 5. 2 ил.
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам для механизированной оборки кровли в подземных выработках.
Цель изобретения - повышение эффективности оборки кровли и снижение габаритов в транспортном положении.
На фиг.1 показан рабочий орган
для оборки кровли горных выработок, - рабочее состояние, общий вид; на фиг, 2 - то же, сложенное состояние.
Рабочий орган для оборки кровли горных выработок включает закреплен- ную на ковше базовой машины 1 раму 2,1 шарнирно закрепленный относительно стрелы 3 держатель 4 инструмента с закрепленным в нем рабочим инструментом 5,
Рабочий орган снабжен опорной пятой 6. Стрела 3 выполнена с направляющими 7, в которых с возможностью перемещения размещена опорная пята 6. Последняя выполнена в виде ролика 8 со стопорами 9. Держатель 4 инструмента выполнен в виде полого наконечника. В его полости установлен подпружиненный пружиной 10 сердечник 11. Рабочие поверхности наконечника держателя 4 и „ердечника выполнены конусными. Рабочий орган закреплён на базовой машине 1 фиксатором 12. Держатель 4 инструмента подпружинен пружиной 13 относительно пяты 6,кре- пится на стреле 3 шарниром 14, Пружина 13 крепится к держателю 4 шарниром 15.
Рабочий орган работает следующим образом.
В сложенном состоянии рабочий орган (фиг,2) доставляется в выработку, Порододоставочная машина ковшом захватывает установку и оператор закрепляет ее на ковш фиксатором 12.
Держатель 4 инструмента поднимается в рабочее положение перемещением опорной пяты 6 пружины 13 по направляющим 7, Для облегчения перемещения
опорная пята 6 выполнена в виде ролика 8, Пружина 13 в рабочем положении фиксируется стопором 9,
, Далее оператор, манипулируя ковшом, подводит держатель 4 инструмента к заколу. За счет динамической нагрузки, оказываемой базовой машиной, сердечник 11, внедряясь в трещины между заколом и массивом,расширяет их. Это облегчает внедрение самого инструмента 5 в предварительно расширенную сердечником 11 щель закола. Если сопротивление породы превышает предельные нагрузки пружины 10, сердечник 11 утопает в корпусе инструмента 5. Так как рабочие поверхности инструмента и сердечника 11 выполнены конусными, то инструмент 5 внедряется в расширенную опережающим сердечником 11 щель между заколом и массивом и при повороте ковша отделяет закол от него. Если же сердечник 11 упирается в массив, не являющийся заколом, то он утопает в полом корпусе инструмента 5 за счет пружины 10. Инструмент за счет пружины 13 обой- дет выступ массива без остановки базовой машиныо
Для оборки мест сопряжений и при- забойного пространства в предлагаемом рабочем органе для оборки кровли предусмотрена поворотная платформа
16, установленная на конце стрелы 3. Поворотная платформа. 16 вращается вокруг вертикальной оси. Стрела 3 вместе с держателем 4 инструмента поворачивается относительно неподвижной рамы 2 и закрепляется в заданном положении, фиксаторами 1 2.
Формула изобретения
Рабочий орган для оборки кровли горных выработок, включающий раму, стрелу и шарнирно закрепленный относительно стрелы держатель с закреп- 1 ленным в нем рабочим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности оборки кровли и снижения габаритов в транспортном положении, он снабжен опорной пятой, а стрела выполнена с направляющими, в которых с возможностью перемещения размещена опорная пята, выполненная в виде ролика со стопорами, причем держатель инстру16 -
Фиг. I
мента подпружинен относительно опорной пяты, а рабочий инструмент выполнен в виде полого наконечника с установленным в егр полости подпружиненным сердечником, при этом рабочие поверхности наконечника и сердечника выполнены конусными.
70,
11
Ш-
Устройство для оборки кровли горной выработки | 1978 |
|
SU785457A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для оборки кровли горных выработок | 1976 |
|
SU564417A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-06-22—Подача