Скважинная штанговая насосная установка Советский патент 1990 года по МПК F04B47/02 

лость 10 нижнего цилиндра 6 штангового насоса является рабочей камерой (не обозначено). Установка содержит также всасывающий 14 и нагнетательный 15 клапаны.

Нижний цилиндр 6 в месте расположения кольцевого элемента 4 снабжен отверстиями 16. Вакуумная камера размещена в верхней подплунжерной полости 11 и сообщена с полостью колонны подъ1 емных труб 1 через выполненный перепускным обратный клапан 12 верхнего полого плунжера 8, а рабочая камера расположена в нижней подплунжерной полости 10 и сообщена с затрубным пространством скважины (не показано) и полостью колонны подъемных труб соответственно через установленный в нижнем 6 цилиндре всасывающий клапан 14 и размещенный в выполненном полым нижнем 9 плунжере нагнетательный клапан 15 и отверстия 16 в нижнем 6 цилиндре при ходе полых плунже

40

и увеличение тем самым ограниченного им под плунжером объема, причем одновременно с этим высоковязкая нефть из надплунжерной полости 18 верхнего цилиндра 5 штангового насоса 2 через отверстие 20 также нагнетается в полость колонны подъемных труб 1. Нагнетательный клапан 15, размещенный в нижнем 9 полом плунжере, и выпол- ненный перепускным обратный клапан 12, размещенный в верхнем полом плунжере 8, во время хода колонны насосных штанг 15 вверх закрыты.

При ходе колонны насосных штанг 13 вниз всасывающий клапан 14 закрывается, а полые верхний 8 и нижний 9 плунжеры совершают нисходящее перемещение за счет дополнительного растягивающего усилия, действующего на низ ко- 55 лонны насосйых штанг 13 и образованного разностью давлений между полостью колонны подъемных труб 1 и вакуумной камерой, действующей на разность пло50

щадей верхнего полого плунжера 8 и колонны насосных штанг 13. Ход колонны насосных штанг вниз сопровождается вытеснением высоковязкой нефти из подплунжерной полости 10, являющейся рабочей камерой нижнего 6 цилиндра, при вхождении в него штока 7. Высоковязкая нефть через надплунжерную полость 19 и отверстия 16 в верхней части нижнего цилиндра 6 поступает через отверстие 20 в являющуюся компенсационной надплунжерную полость 18 верхнего цилиндра 5 штангового насоса 2. Это позволяет исключить пода- ,5 занный с колонной насосных штанг, и чу высоковязкой нефти в полость ко- нижний плунжеры с образованием между

ними нижней и верхней подплунжерных полостей, одна из которых - рабочая, а другая - вакуумная камеры, а также 2С всасывающий и нагнетательный клапаны,

лонны подъемных труб 1, расположенную над штанговым насосом 2, что, в свою очередь, способствует сниженияю сопротивлений движению колонны насосных штанг 13 во время ее хода вниз. В случае, если площадь кольцевого пространства между колонной насосных штанг 13 и верхним 5 цилиндром больотличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности путем обеспечения дополнительного растягиотличающаяся тем, что, целью повышения производительности эксплуатационной надежности путем обеспечения дополнительного растяги

ше площади штока 7, снижение сопротив-25 вающего усилия от вакуумной камеры

цом и опорой (не обозначена) самой

замковой опоры.

Формула изобретения

Скважинная штанговая насосная установка, содержащая установленный в нижней части колонны подъемных труб штанговый насос, в цилиндре которого, разделенном кольцевым элементом на

верхний и нижний цилиндры, соосно размещены жестко связанные между собой посредством штока соответственно верхний, выполненный полым с установленным в нем обратным клапаном и свяотличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности путем обеспечения дополнительного растяги

Изобретение позволяет повысить производительность и эксплуатационную надежность скважинной штанговой насосной установки путем обеспечения дополнительного растягивающего усилия от вакуумной камеры и снижения сопротивления движению колонны 13 насосных штанг при выполнении штангового насоса 2 вставным. В нижней части колонны 1 подъемных труб установлен насос 2, в цилиндре (Ц) 3 которого размещены верхний и нижний плунжеры 8, 9 с образованием между ними нижней и верхней подплунжерных полостей (П) 10, 11. Ц 3 разделен кольцевым элементом 4 на верхний и нижний Ц 5, 6. Ц 6 в месте расположения элемента 4 снабжен отверстиями 16. Вакуумная камера размещена в П 11 и сообщена с П колонны 1 через выполненный перепускным обратный клапан 12 полого плунжера 8. Рабочая камера расположена в П 10 и сообщена с затрубным пространством и П колонны 1 через установленный в Ц 6 всасывающий клапан 14, размещенный в плунжере 9 нагнетательный клапан 15 и отверстия 16 в Ц 6 при ходе плунжеров 8, 9 вверх и вниз. 1 ил.

ления движению колонны насосных штанг 13 происходит также за счет обеспечения нисходящего движения высоковязкой нефти и колонны насосных штанг

13 в полости колонны подъемных труб 1. JQ вого элемента снабжен отверстиями,

Часть высоковязкой нефти при этом поступает в являющуюся компенсационной надплунжерную полость 18 верхнего 5 цилиндра штангового насоса 2. В конце хода колонны насосных штанг 13 вниз происходит удаление утечек жидкости через являющийся перепускным обратный клапан 12 в являющуюся компенсационной надплунжерную полость 18 верхнего 5 цилиндра штангового насоса. Замковая опора 17 при этом удерживает в определенном положении цилиндр 3 штангового насоса 2 в полости колонны подъемных труб 1 с обеспечением герметизации зазора между коль-

35

40

вакуумная камера размещна в верхней подплунжерной полости и сообщена с полостью колонны подъемных труб чер выполненный перепускным обратный кл пан верхнего полого плунжера, а раб чая камера расположена в нижней под плунжерной полости и сообщена с за- трубным пространством скважины и по лостью колонны подъемных труб соот ветственно через установленный в ни нем цилиндре всасывающий клапан и размещенный в выполненном полым ниж нем плунжере нагнетательный клапан отверстия в нижнем цилиндре при ход плунжеров соответственно вверх и вн

и снижения сопротивления движению - колонны насосных штанг при выполнении штангового насоса вставным, нижний цилиндр в месте расположения кольце5

0

вакуумная камера размещна в верхней подплунжерной полости и сообщена с полостью колонны подъемных труб через выполненный перепускным обратный клапан верхнего полого плунжера, а рабочая камера расположена в нижней подплунжерной полости и сообщена с за- трубным пространством скважины и полостью колонны подъемных труб соответственно через установленный в нижнем цилиндре всасывающий клапан и размещенный в выполненном полым нижнем плунжере нагнетательный клапан и отверстия в нижнем цилиндре при ходе плунжеров соответственно вверх и вниз.