Фиг,з
Изобретение относится к области насосостроения, а именно к герметичным насосам с экранированным электродвигателем для перекачивания агрессивных рабочих сред.
Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение надежности путем повышения жесткости конструкции и обеспечения компенсации температурных JQ деформаций гильзы в радиальном направлении.
На фиг.1 схематично изображена перегородка электродвигателя, продольный разрез; на фиг. 2,3, - то же, $ варианты выполнения.
Перегородка содержит тонкостенную металлическую гильзу 1 и стеклоплас- тиковый каркас 2, расположенный внут1- ри гильзы. Концы 3 последней заваль- 20 цованы на каркас 2. Часть гильзы 1 в зоне расположения статора электродвигателя по наружной поверхности покрыта изоляцией |. На каркасе 2 выполнены центрирующие пояски 5 кон- 25 тактирующие с металлической гильзой 1 . По наружной поверхности каркаса 2 выполнены продольные пазы 6.
При работе электродвигателя возникающие перепады давления на перегород-зо ке воспринимаются следующим образом. При превышении давления в роторной по- полости над давлением в статорной полости возникающее усилие воспринимается в основном металлической гильзой- 1,, работающей на растяжение. А при превышении давления в статорной полости над давлением в роторной полости возникающее усилие воспринимается в основном каркасом 2, работающим на ежа- тие.
Перегородка электроизолирована от корпуса электродвигателя завальцовкой концов 3 гильзы 1 до половины толщины каркаса 2 и от элементов статора изо- 4 ляцией h, выполненной, например, из стеклопластиковой ленты (толщиной 0,1...0,3 мм) и обеспечивающей надежный теплосъем с гильзы статорными элементами.t
Для упрощения сборки перегородки и для компенсации температурных рас- ширений гильзы 1 и каркаса 2, выполненных из разнородных материалов, на последнем предусмотрены центрирующие пояски 5 и продольные пазы 6.
Внутреннее расположение каркаса 2 позволяет при изготовлении перегородки (после установки каркаса 2 внутри гильзы 1) произвести расточку внутреннего диаметра каркаса 2, обеспечив минимально возможную толщину перегородки, влияющую на величину зазора между статором и ротором электродвигателя. А также возможно применение тонкостенной металлической гильзы 1, обеспечивающей надежную герметизацию и минимальные электромагнитные потери
Формула изобретения
1.Перегородка экранированного электродвигателя, содержащая тонкостенную металлическую гильзу и стекло пластиковый каркас, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления и повышения надежности путем повышения жесткости конструкции, . каркас расположен внутри металлической гильзы.
2.Перегородка по п.отличающаяся тем, что концы гильзы эавальцованы на каркас.
3.Перегородка по п.1, о т л и - чающаяся тем, что часть гильзы в зоне расположения статора электродвигателя по наружной поверхности покрыта изоляцией из стеклопластика.
Ц. Перегородка по п.отличают а я ся тем, что на каркасе выполнены центрирующие пояски, контактирующие с металлической гильзой.
5. Перегородка по п.Т, о т л и - чающ аяся тем, что, с целью компенсации температурных деформаций гильзы в радиальном -направлении, по наружной поверхности каркаса выполнены продольные каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный электронасос | 1985 |
|
SU1307936A1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭКРАНИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2476973C2 |
ГЕРМЕТИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2032977C1 |
АСИНХРОННЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРОТКОЗАМКНУТЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2231895C2 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1994 |
|
RU2114324C1 |
СТАТОР ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 2005 |
|
RU2283442C1 |
ПАТРОН ШУМОВОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ГРАНАТОМЕТА | 2006 |
|
RU2331837C2 |
ЭЛЕКТРОНАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ - ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2416768C1 |
Асинхронный двигатель | 1961 |
|
SU146850A1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2021 |
|
RU2791265C2 |
Изобретение может быть использовано в герметичных насосах с экранированными электродвигателями для перекачивания агрессивных сред. Цель изобретения - упрощение изготовления и повышение надежности путем повышения жесткости конструкции и обеспечения компенсации температурных деформаций гильзы в радиальном направлении. Для этого стеклопластиковый каркас (К) 2 расположен внутри металлической гильзы (Г) 1. При превышении давления в роторнЬй полости над давлением в ста- торной полости возникающее усилие воспринимается в основном Г 1, работ тающей на растяжение. При превышении давления в статорной полости над дав- лением в роторной полости возникающее усилие воспринимается в основном К 2, работающим на сжатие. Внутреннее расположение К 2 позволяет произвести при изготовлении перегородки (после установки К 2 внутри .Г 1) расточку внутреннего диаметра К 2, обеспечив минимально возможную толщину перегородки. 4 . ф-лы, 4 ил. § (О
Фиг1
Шип
Щцг4
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-03-09—Подача