рого на подшипниках 7 закреплен плоский щелевой ротор 8, снабженный на плоскостях обратными клапанами 9 а вдоль образующих его тела вращения - щелевыми отверстиями 10, Часть ротора посредством гидравлического замка 11 вынесена в приемную камеру 12, в которой на роторе 8 установлен струенаправляющий аппарат 13 привода вращения и обратный клапан И. Подводящий 15 и отводящий 16 патрубки фильтра связаны между собой четырех- ходовым клапаном 17 и с дождевальным аппаратом 18 секторного действия, а отводящий патрубок 16 снабжен регулятором 9 расхода фильтрата после себя, датчик 20 расхода которого посредством блока 21 управления фипьт ра и линии 22 связи соединен с приво- дами 23 и 2k четырехходового крана 3 и клапана 17.
Фильтр работает следующим образом. Привод 23 четырехходового крана 3 обеспечивает посредством штока 4 гидропривода 2 сжатие фильтрующего элемента 5 в единый фильтрующий экран б. При этом клапан 17 с помощью привода 2k обеспечивает подачу неочищенной жидкости через приемную ка- меру 12, обратные клапаны 14 и 9 плоского ротора 8 к фильтрующему экрану 6„ Загрязненная жидкость движется через зазоры фильтрующего элемента 5. Размеры зазоров определяются требованиями качества очистки жидкости по крупности взвешенных частиц. Час-) тицы загрязнений больше зазора остаются на фильтрующем экране 6. При этом датчик 20 регулятора 19 расхода обеспечивает наибольшее гидравлическое сопротивление на участке между подводящим 15 и отводящим 16 патрубками. По мере засорения фильтрующего экрана 6 гидравлическое сопротивле- ние фильтра возрастает, а давление в отводящем патрубке падает, так как расход фильтрата уменьшается при постоянном гидравлическом сопротивлении сети потребителя (системы оро- шения) (не показана). При этом датчи 20 расхода приоткроет запорный орган регулятора расхода, уменьшая его гидравлическое сопротивление, тем самым повышая перепад давления на фильтрующем экране 6. Расход фильтрата в отводящем патрубке за счет этого под- держивается в пределах требуемых значений, установленных датчиком 20.
5
5
В положении запорного органа регулятора 19 расхода Открыто (что соответствует максимальному перепаду на фильтрующем экране 6, т.е. максимальной загрязненности и закупорки зазоров фильтрующего элемента 5) , при котором дальнейшее регулирование расхода фильтрата становится невозможным, датчик 20 расхода подает сигнал на блок 21 управления, который вырабатывает команды и через линию 22 связи закрывает подачу в сеть потребителя фильтрата посредством регулятора 19 расхода, переключает подачу жидкости посредством четырехходового крана 3 в двухходовом гидроприводе 2 в положении штока 4, при котором фильтующий элемент 5 освобождается от его осевых усилий сжатия, переключает подачу жидкости из приемной камеры 12 в отводящий патрубок 16 посредством привода 2k четырехходового клапана 17 с последующей подачей ее к дождевальному аппарату 18. При этом давление в фильтре со стороны фильтрующего экрана 6 изменится, обратные клапаны 9 и 1 закроются. Поток неочищенной жидкости на большой скорости, раскрывая зазоры фильтрующего элемента 5, проходит через щели 10 ротора 8 и поступает в отверстие струенаправляющего аппарата 13, увлекая за собой отложившиеся наносы на экране 6 и вращая ротор. Далее, пройдя через приемную камеру 12 и четырехходоаой клапан 17; загрязненная жидкость поступает к дождевальному аппарату 18, который распределяет ее равномерно по заданной площади вдали от фильтра. Фильтрующий элемент 5 свободно пропускает через себя все частицы взвесей неочищенной воды, увлекает за собой все наносы с фильтрующего экрана 6.
По истечении времени промывки блок 21 управления подает команду на привод 2k четырехходового клапана 17. который переключает подачу воды из патрубка 15 в приемную камеру 12, на привод 23 четырехходового крана 3 двухходового гидропривода 2, который вновь сжимает фильтрующий элемент 5, а датчик 20 выдает сигнал о переводе запорного органа в исходное положение. Цикл подачи и очистки жидкости повторяется.
Наличие двухходового гидропривода и четырехходового крана 3 позволяет изменять размер зазора между фильтрующими элементами 5, что обеспечивает промывку и вынос из фильтра отложений и взвесей при пропуске неочищенной воды.
Процесс очистки при обратной промывке не связан с опасностью отложения взвесей с обратной стороны фильтрующего экрана 6, которые после включения фильтра в режим Очистка неизбежно должны попадать в отводящий патрубок 16 сети потребителя.
Наличие дождевального аппарата позволяет предупредить накопление наносов возле фильтра. Наличие регулятора 19 расхода позволяет обеспечить в сети потребителя стабилизированный расход фильтрата в течение всего периода засорения фильтрующего экрана. Наличие блока 21 управления и линии 22 связи позволяет посредством четырехходовых крана 3, клапана 17 и датчика 20 расхода обеспечить в автоматическом режиме очистку жидкости и подачу ее в сеть потребителя.
Применение фильтра в системах капельного орошения и на других объектах позволяет повысить эффективность очистки жидкости в процессе длительной эксплуатации с надежной автоматической промывкой фильтрующего элемента. Использование изобретения обеспечивает продление срока службы капельниц-водовыпусков, повышает равномерность распределения воды за счет стабилизированных расходов фильтрата, снижения эксплуатационных затрат на очистку фильтрующего экра1558 326
на и удаления накапливающихся стойниках наносов.
0
0
5
0
5
Формула изобретения
Фильтр, содержащий корпус с приемной камерой, фильтрующий элемент в виде набора колец, устройство для промывки, подводящий и отводящий патрубки и запорно-регулирующую арматуру, о т л. имеющийся тем, что, с целью предотвращения технологических выбросов взвесей в сеть 5 при осуществлении обратной промывки фильтрующего элемента и повышения эффективности промывки без увеличения расхода промывной воды, фильтр снабжен дождевальной установкой, двухходовым гидроприводом, соединенным с фильтрующим элементом, а устройство для промывки выполнено в виде установленного соосно внутри фильтрующего элемента С возможностью вращения полого ротора с щелевыми отверстиями обратными клапанами, соединенного с приводом вращения, размещенным в приемной камере и выполненным в виде струенаправляющего аппарата с обратным клапаном, а за- порно-регулирующая арматура выполнена в виде четырехходового крана, установленного на линии питания двухходового гидропривода, и четырехходового клапана, соединяющего подводящий и отводящий патрубки с дождевальной установкой, при этом отводящий патрубок снабжен регулятором расхода фильтрата, датчик расхода которого через блок управления соединен с приводами крана и клапана.
0
Поли$
Я М И 7 Ц 15 . 17 14 г./
23
промыбки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1775130A2 |
СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ И ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2006490C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ДОЖДЕВАЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2632492C2 |
Дождевальная машина | 2021 |
|
RU2768040C1 |
СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2010 |
|
RU2430893C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1990 |
|
RU2023470C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 1996 |
|
RU2116526C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ И МЕМБРАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2112747C1 |
Запорно-регулирующее устройство | 1987 |
|
SU1462270A1 |
Многоопорная дождевальная машина | 1981 |
|
SU1041074A1 |
Изобретение может быть использовано для очистки жидкости, преимущественно поливной воды в системах орошения. Цель изобретения - предотвращение технологических выбросов взвесей в сеть потребителя при осуществлении обратной промывки фильтрующего элемента и повышение эффективности промывки без увеличения расхода промывной воды. Фильтр содержит корпус, подводящий и отводящий патрубки, фильтрующий элемент, устройство для промывки, запорно регулирующую арматуру, двухходовый гидропривод с четырехходовым краном, фильтрующий элемент, соединенный штоком с гидроприводом в единый цилиндрический экран, устройство для промывки выполнено в виде закрепленного в корпусе фильтра на подшипниках плоского ротора, который оборудован на плоскостях обратными клапанами, а вдоль образующих его тела вращения выполнены щелевидные отверстия, при этом часть ротора посредством гидравлического замка вынесена в приемную камеру, в которой на роторе установлен струенаправляющий аппарат привода вращения и обратный клапан. Кроме того, подводящий и отводящий патрубки связаны четырехходовым клапаном с дождевальным аппаратом секторного действия, а отводящий патрубок дополнительно оборудован регулятором расхода фильтра "после себя", датчик расхода которого посредством блока управления и линий связи соединен с приводами четырехходовых клапана и крана. 3 ил.
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1987-12-08—Подача