Штамп для вырубки заготовок и сборки их со штучными деталями Советский патент 1990 года по МПК B21D28/14 

Изобретение относится к техноло- гической штамповой оснастке и может быть использовано при изготовлении химических источников тока.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий из неметаллических материалов и повышение качества собираемых изделий.

На фиг.1 изображен штамп, поперечный разрез; на фиг.2 - рабочие ин- струменты штампа, положение, в момент сборки.

Штамп содержит узел вырубки с матрицей 1 и полым пуансоном 2, закрепленными соответственно на ниж- ней 3 и верхней 4 плитах. Плита 4 снабжена приводом поступательного перемещения - силовыми цилиндрами 5. Матрица 1 выполнена с провальным отверстием 6 и направляющим конусом 7, а в нижней плите J выполнен направляющий канал 8 для подачи корпусов 9 собираемых источников тока. Узел сборки штампа состоит из средств перемещения вырубленной заготовки 10 с толкателем 1 1 j, размещенным в полом пуансоне 2 и неподвижно связанным с дополнительной плитой 125 а также средств перемещения корпусов 9. Средства перемещения корпусов 9 выполне- ны в виде фиксатора 13, размещенного в направляющем отверстии нижней плиты 3 и жестко связанного с основанием 14 приводимого посредством двуплечего рычага 15 и стержня 16, подпружинен- ного к верхней плите 4. Между основанием 14 и дополнительной плитой 12 в сквозных отверстиях плит 3 и 4 размещены стержни-ограничители 17. До

полнительная плита 12 снабжена приводом - силовым цилиндром 18. На верхней плите 4 установлены соосно пуансону 2 буфер 19 и прижим 20. Позицией 21 обозначен ленточный материал .

Штамп работает следующим образом.- Корпус 9 источника тока с запрессованным положительным электродом подается по транспортирующему каналу 8

Q

5

0

5 0 ,Q 5

5

0

5

и устанавливается над фиксатором 13 в рабочей позиции сборки под центрирующим конусом 7. Одновременно с этим между прижимом 20 и матрицей 1 вводится лента 21. После этого включают привод 5, под действием которого плита 4 с пуансоном 2 перемещаются вниз. Одновременно с этим фиксатор 13 и ограничители 17 под действием стержня 16 и рычага 15 на основание 14 перемещаются навстречу пуансону 2. При этом сначала -происходит центрирование корпуса 9 в конусе 7 по отношению к провальному отверстию 6 матрицы 1. Одновременно под действием буфера 19 прижимом 20 зажимается лента 21.

При дальнейшем ходе плиты 4 пуансон 2 осуществляет вырубку заготовки 10 и вводит ее в отверстие 6. Затем в толкатель 11 подается вакуум и включается привод 18. Под действием последнего толкатель 11 перемещается вниз, захватывает заготовку 10 и проталкивает ее в корпус 9 источника тока, осуществляя сборку. В этот момент дополнительная плита 12 упирается в ограничители 17. При замыкании основания 14 и плиты 12 на ограничители 17 образуется жесткая рамка, которая не позволяет сомкнуться толкателю 11 с поверхностью положительного электрода, запрессованного в корпус 9 источника тока, что исключает возможность повреждения заготовок 10 при сборке. При дальнейшем опускании плиты 12 усилие передается через ограничители 17 на основание 14 и опускает его вниз. Вместе с ним опускается фиксатор 13. Собранный корпус 9 с заготовкой 10 возвращается в канал 8. После этого отключается вакуум, затем приводы 5 и 18 возвращают в исходное положение плиты 4 и 12. Собранное изделие удаляется из штампа.

Формула изобретения

Штамп для вырубки заготовок и сборки их со штучными деталями, содержащий узел вырубки с матрицей и

пуансоном, закрепленными соответственно на нижней и верхней плитах, канал для подачи штучных деталей на позицию сборки, расположенную под провальным отверстием матрицы, узел сборки со-средствами перемещения вырубленной заготовки и средствами перемещения штучных деталей,последние из которых выполнены в виде размещенного в пазу нижней плиты основания, связанного с приводом, и фикт сатора, неподвижно закрепленного на основании и расположенного в направляющем отверстии нижней плиты под каналом для подачи штучных заготовок с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении продольной оси матрицы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за

счет обеспечения получения изделий из неметаллических материалов и повышения качества собираемых деталей, пуансон выполнен полым, в нижней и верхней плитах выполнены сквозные отверстия, а средства перемещения вырубленной заготовки выполнены в виде полого толкателя, размещенного в

Q полости пуансона, дополнительной плиты, на которой закреплен толкатель, привода перемещения дополнительной плиты в направлении продольной оси пуансона, устройства создания ваку5 ума, соединенного с полостью толкателя, а также стержней-ограничителей перемещения толкателя относительно фиксатора, размещенных между дополнительной плитой и основанием

в сквозных отверстиях нижней и верхней плит.

Изобретение относится к технологической штамповой оснастке, в частности к штампам для изготовления химических источников тока. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности получения изделий из неметаллических материалов и повышение качества собираемых изделий. Штамп содержит вырубные матрицу 1 и полый пуансон 2. В направляющем отверстии 8 нижней плиты 3 размещен фиксатор 13, а в полости пуансона 2 - полый толкатель 11. При включении силовых цилиндров 5 осуществляется одновременное встречное перемещение пуансона 2 и фиксатора 13. При этом пуансон 2 вырубает заготовку из ленты 21 и вводит ее в отверстие 6 матрицы 1. Затем в толкатель 11 подается вакуум и включается привод 18. Толкатель 11 проталкивает вырубленную заготовку в корпус 9 источника тока, осуществляя сборку. В штампе предусмотрены ограничители 17, не позволяющие толкателю 11 сомкнутся с поверхностью положительного электрода, запрессованного в корпус 9. 2 ил.

21