Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к способу приготовления питательного субстрата на основе гидролизата растительного сырья для выращивания дрожжей.
Цель изобретения - увеличение выхода дрожжей.
Способ осуществляют следующим образом.
Одной из стадий подготовки пита- тельного субстрата из гидролизата растительного сырья является продувка паром, который подвергают гидро- лизат до или после его обработки известным способом, включающим нейтрализацию , кристаллизацию и выделение гипса. После охлаждения пара образуется фурфуролсодержащий конденсат, в котором определяют концентрацию фурфурола, после чего конденсат обрабатывают озоном, при этом количество озона составляет 0,2-0,3 от количества фурфурола в конденсате.
Осветленный гидролизат смешивают с обработанным озоном конденсатом в соотношении l:(0,05-l) и используют в качестве субстрата для выращивания дрожжей. При озонировании фурфуролсоде вжащего конденсата происходит глубокое окисление фурфурола с образованием летучих органических кислот (ЛОК), служащих дополнительным углеродным питанием для дрожжей.
Пример 1. Гидролизат, полученный путем гидролиза смеси хвоиной и лиственной древесины при 180°С продували паром при 100°С в течение 2ч. Фурфуролсодержащий пар конденсировали. Количество конденсата составляло 50% от количества продуваемого гидролизата. Конденсат с концентрацией фурфурола 0,11% и ЛОК 0,085% обрабатывали озоном дозами 0,15; 0,22; 0,33; 0,4 г/л.
Очищенный от фурфурола гидроли- зат нейтрализовали известковым молоком до рН 3,5 и проводили кристаллизацию гипса при 90°С в течение 1 ч. Гипс выделяли путем отстаивания. Осветленный нейтрализат доней- трализовывали аммиачной водой до рН 4,2, аэрировали при 80°С в течение 2ч, охлаждали до 40°С и отделяли взвешенные частицы путем отстаивания.
Подготовленный нейтралиэат смешивали с озонированным конденсатом, добавляли минеральные соли и дрожжи Candida Scotti при 38-39°С. Результаты представлены в табл. I.
Пример 2. Гидролизат древесины нейтрализовали и выделяли гипс как в примере 1 и подавали на вакуум охладительную установку, где нейтрализат охлаждался до 40°С. Пары самоиспарения из вакуум-испарительной установки конденсировали и смешивали с конденсатом паров, полученных из испарителей при охлаждении гидролизата от 180 до 100 С. Количество конденсата составляло 15% от количества гидролизата. Концентрация фурфурола в конденсате 0,3%, концентрация ЛОК 0,24%.
Нейтрализат после удаления фурфурола аэрировали в течение 1 ч, вы- .деляли взвешенные вещества путем отстаивания и смешивали с конденсатом, который предварительно озониро, 10
558983ь4
вали дозами 0,5; 0,6; 0,9; 1,0 г/л. - Результаты представлены в табл. 2.
Пример 1. Гидролизат древесины нейтрализовали и выделяли гипс как в примере 1 и подавали на вакуум-ректификационную колонну с злектрообогревом кубовой части. Пары после вакуум-ректификационной колонны конденсировали. Количество конденсата составляло 5% от количества нейтрализата. Концентрация фурфурола в конденсате 2,0%, концентрация ЛОК 1,3%.
Конденсат обрабатывали озоном с дозами 3,5; 4,0; 6,0; 7,0 г/л и смешивали с нейтрализатом, подготовленным как в примере 1, Результаты представлены в табл. 3.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет на 7-35% увеличить выход дрожжей по сравнению с известным способом, а также создать безотходную технологию получения питательного субстрата.
15
20
25
Формула изобретения
Способ приготовления питательного субстрата для выращивания дрожжей, предусматривающий гидролиз растительного сырья, продувку паром с последующим получением фурфуролсодержа- щего конденсата, нейтрализацию гидролизата, кристаллизацию и выделение гипса, охлаждение, отделение твердых веществ, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода дрожжей, после отделения твердых веществ Гидролизат смешивают в соотношении 1:0,05-1 с фурфуролеодержащим конденсатом, предварительно обработанным озоном, при этом количество озона составляет 0,2-0,3 от количества фурфурола в конденсате.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения питательного субстрата для выращивания дрожжей | 1989 |
|
SU1703684A1 |
Способ подготовки гидролизных сред для выращивания кормовых дрожжей | 1988 |
|
SU1731810A1 |
Способ получения питательного субстрата для биохимической переработки | 1989 |
|
SU1671697A1 |
Способ получения питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей | 1989 |
|
SU1752761A1 |
Способ получения биомассы дрожжей | 1982 |
|
SU1022987A1 |
Способ получения питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей | 1983 |
|
SU1125244A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА В СПИРТОВО-ДРОЖЖЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 1992 |
|
RU2041219C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГИДРОЛИЗНЫХ СРЕД ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 1991 |
|
RU2070224C1 |
Способ подготовки гидролизата для выращивания кормовых дрожжей и получения этилового спирта | 1989 |
|
SU1685996A1 |
Способ получения кормового гидролизного сахара | 1979 |
|
SU869740A1 |
Изобретение относится к микробиологической промышленности и представляет собой способ приготовления питательного субстрата на основе гидролизата растительного сырья для выращивания дрожжей. Цель изобретения - увеличение выхода дрожжей. Гидролизат растительного сырья продувают паром и проводят его обработку известным способом. Фурфуролсодержащий пар конденсируют, определяют в конденсате концентрацию фурфурола и обрабатывают озоном в количестве, составляющем 0,2-0,3 от количества фурфурола. Гидролизат смешивают с обработанным озоном конденсатом в соотношении 1:(0,05-1) и используют в качестве субстрата для выращивания дрожжей. 3 табл.
Хирургический инструмент для парацентеза | 1961 |
|
SU149537A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Марков В.И | |||
и Сапотнацкий С.А | |||
Технология гидролизных производств,- М., 1973, с | |||
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-03-18—Подача