/ / /
СЛ
оэ о
j
СО
Изобретение относится к водоснабжению и очистки сточных вод в различных отраслях промышленности, более конкретно к области опреснения и обессоливания природных и сточных вод обратным осмосом, и может быть использовано в установках -обратного осмоса с большим процентом получения обессоленной воды.
Цель изобретения - повышение ресурса работы за счет предотвращения образования осадка.
На фиг. 1 изображен рулонный мембранный элемент, установленный в корпусе, продольный разрез; на фиг. 2 - узел взаимодействия мембраны с волокном турбулиза- тора-разделителя со скрепляющим их слоем.
Рулонный мембранный элемент установлен в корпус 1 и состоит из перфорированной водоотводящей трубки 2, концентрично расположенных относительно нее мембран 3, пространства между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон турбулизатора-разделителя 4, и дренажа 5.
Места взаимодействия мембран 3 с турбу- лизатором-разделителем 4 являются возможными застойными зонами. Для предотвращения образования отложений малорастворимых соединений в местах взаимодействия мембран с турбулизатором-раздели- телем расположен скрепляющий их в единое целое слой 6.
Рулонный мембранный элемент работает следующим образом.
Исходный раствор через отверстие в корпусе 1 попадает в межмембранные пространства, в которых расположены слои турбулизатора-разделителя 4, движется вдоль них и
виде концентрата отводится из корпуса 1. Часть исходного раствора фильтруется через мембраны 3. Пермеат по дренажному слою 5 поступает в перфорированную во- доотводящую трубку 2 и отводится из корпуса 1.
На образование осадков малораствори- мых веществ главным образом оказывают влияние застойные зоны, образующиеся в рулонных элементах в местах контакта тур- булизирующей сетки с поверхностью мембраны.
Именно этот недостаток конструкции существующих рулонных элементов является причиной недолговечности их работы, неза- висимо от типа применяемых турбулизато- ров и направлений потоков.
Ликвидация мест контакта турбулиза- тора с мембраной позволяет добиться эффекта надежной работы мембранного элемента без признаков образования на мембране кристаллических осадков.
Формула изобретения
Мембранный рулонный элемент, уста- 5 новленный в корпусе и состоящий из перфорированной водоотводящей трубки, концентрично расположенных относительно нее мембран, пространства между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон турбулизатора-раздели- 0 теля, контактирующего с мембранами, и дренажа, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы за счет предотвращения образования осадка, волокна турбулизатора-разделителя соединены с мембраной в местах контакта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕМБРАННЫЙ РУЛОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2016 |
|
RU2715526C2 |
МЕМБРАННЫЙ РУЛОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1997 |
|
RU2108142C1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2268085C2 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2411986C2 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2326721C2 |
Электробаромембранный аппарат рулонного типа | 2022 |
|
RU2788979C1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2522882C1 |
Способ обратноосмотического обессоливания минерализованной воды | 1987 |
|
SU1526730A1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2014 |
|
RU2553859C1 |
ЭЛЕКТРОБАРОМЕМБРАННЫЙ АППАРАТ РУЛОННОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2487746C1 |
Изобретение относится к области опреснения и обессоливания природных и сточных вод обратным осмосом. Изобретение позволяет повысить надежность мембранного элемента за счет обеспечения неразъемного соединения вследствие нанесения в зону взаимодействия мембран с турбулизатором-разделителем скрепляющего слоя. Рулонный мембранный элемент установлен в корпусе 1, состоит из перфорированной водоотводящей трубки 2, концентрично расположенных относительно нее мембран 3, пространство между которыми заполнены чередующимися слоями выполненного из волокон турбулизатора-разделителя 4, дренажа 5 и скрепляющего слоя 6. В зоне взаимодействия мембран с турбулизатором-разделителем расположен скрепляющий их слой. Исходный раствор через отверстие в корпусе 1 попадает в межмембранные пространства, в которых расположены слои турбулизатора-разделителя 4, движется вдоль них и в виде концентрата отводится из корпуса 1. Часть исходного раствора фильтруется через мембраны 3. Пермеат по дренажному слою поступает в перфорированную водоотводящую трубку 2 и отводится из корпуса 1. 2 ил.
Фиг. 2
Патент США № 3417870, кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-01-13—Подача