Изобретение относится к технике промыслово-географических исследований скважин, в частности, в процессе
бурения, при которых производится каротаж по шламу.
Цель изобретения - повышение представительности отбираемых для анализа проб за счет более точной идентификации их к истинным глубинам разбуриваемой породы.
На чертеже изображено устройство, поперечное сечение.
Устройство для механизированного отбора шлама содержит блок отбора 1 пульпы, представляющий собой поршневой насос с патрубками и служащий для подачи пульпы в корпус 2, установленный вместе с виброприводом 3 на кронштейне 4, который крепится к желобу 5 буровой. В корпусе 2 установлены сита 6 - 8 в порядке увеличения проходного сечения их перфораций сверху вниз и под углом 3-10 к горизонту, таким образом, чтобы ссыпные окна А смежных сит располагались на противоположных сторонах. Иод перфорированной частью сит 6-8 ус гановлены поддоны 9 - 11, днища которых наклонены в противоположную сторону относительно своих сит и образуют с ними угол 6-20°. В корпус 2 установлен также нижний наклонный поддон 12, Внутренняя полость поддона 9, расположенного под верхним ситом 6, в нижней своей части связана транспортным лотком 13 с желобом 5, а полости поддонов 10 - 12 - лотками 14 - 16 с соответствующими шламосбор иыми стаканами 17 На наружной поверхности днищ поддонов 9-11 установлен контур 18 отмывки с душевой сеткой 19 и штуцером 20 для подвода отмывочной жидкости от водопроводной сети буровой или от автономного источника. Над шламосборными стаканами 17 установлен механизм 21 маркировки с помощью которого производится маркировка отобранных габаритных фракций шлама для привязки их к истинным глубинам.
Устройство работает следующим образом.
Часть потока пульпы из желоба 5 отбирается блоком 1 отбора и подаетс в корпус 2 на пульпоразделительное с то 6, где с помощью вибрации,, создаваемой виброприводом 3, происходит разделение пульпы. Промывочная жидкость с мелкими неинформативными частицами шлама попадает во внутреннюю поверхность поддона 9 и по наклонном днищу, а далее по транспортному лотку сливается в желоб 5. Информативны
0
j
0
5
0
5
0
5
шлам перемещается по ситу 6 к ссыпному отверстию А и попадает на сито 7. При перемещении шлама к ссыпному окну А сита 7 он отмывается отмывочной жидкостью, подаваемой из контура 18 отмывки через душевную сетку 19. Происходит выделение первой габаритной фракции, которая ссыпается внутрь поддона 10. В него поступает через сито 7 также отмывочная жидкость, которая транспортирует габаритную фракцию по наклонному днищу поддона 10 и далее по лотку 15 в шламосборный стакан 17. Аналогичные действия происходят при перемещении шлама по ситу 8 о Оставшийся на сите 8 шлам сваливается через ссыпное окно А в конечный поддон 12 и с помощью вибрации и отмывочной жидкости, подаваемой контуром 18 огмывки, транспортируется по транспортному лотку 16 в шламо- сборный стакан 17.
Через определенные интервалы истинных глубин для частиц данной габаритной фракции шлама срабатывает механизм 21 маркировки, который сбрасывает в соответствующий шламосборный стакан маркирующую шайбу, по которой отобранная порция габаритной фракции шлама привязывается к определенному интервалу глубин скважины.
Использование устройства позволит повысить достоверность отобранных проб шлама в процессе бурения скважин за счет повышения точности привязки отобранных габаритных фракций к истинным глубинам, обусловленную повышением точности деления шлама на фракции за счет применения отмывки в процессе деления. При этом отобранный илам подготавливается к дальнейшему анализу.
Конструкция набора сит и поддоновs а также способ их сборки в корпусе позволяет производить деление шлама на любое количество габаритных фракций, что также повышает точность привязки. Конструкция устройства позволяет отбирать пульпу в любом месте желобной системы буровой, а отбор ее вблизи устья скважины позволит накапливать в шламосборных стаканах наиболее информативный шлам, при этом для получения необходимого для анализа количества шлама требуется меньше пульпы, что ведет к уменьшению массы и энергоемкости процесса пробоотбора.
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отбора шлама при исследовании скважин в процессе бурения и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1375980A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА ШЛАМА ПРИ ГАЗОВОМ КАРОТАЖЕ СКВАЖИН | 1970 |
|
SU269867A1 |
СПОСОБ ОТБОРА ШЛАМА ПРИ ГАЗОВОМ КАРОТАЖЕСКВАЖИН | 1970 |
|
SU261312A1 |
Способ привязки бурового шлама к разрезу скважины | 1978 |
|
SU898372A1 |
Устройство для отбора проб бурового шлама | 1982 |
|
SU1102923A1 |
Способ привязки порций шлама,отбираемого при газовом каротаже,к истинной глубине скважины | 1966 |
|
SU493545A1 |
Устройство для отбора проб бурового шлама | 1971 |
|
SU442294A1 |
Устройство для отбора и отмывки проб бурового шлама | 2022 |
|
RU2781001C1 |
СПОСОБ ГЕОНАВИГАЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СТВОЛА СКВАЖИНЫ В ЧЕРНОСЛАНЦЕВЫХ НЕФТЕНОСНЫХ ФОРМАЦИЯХ | 2018 |
|
RU2702491C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА | 2017 |
|
RU2688820C1 |
Изобретение относится к области промыслово-геофизических исследований скважин, в частности к исследованиям скважин в процессе бурения, при которых производится каротаж по шламу. Целью изобретения является повышение представительности отбираемых для анализа проб за счет более точной идентификации их к истинным глубинам разбуриваемой породы. Устройство для механизированного отбора шлама содержит блок отбора 1 пульпы, представляющий собой поршневой насос с патрубками и служащий для подачи пульпы в корпус 2, установленный вместе с виброприводом 3 на кронштейне 4, который крепится к желобу 5 буровой. В корпусе 2 установлены сита 6,7 и 8 в порядке увеличения проходного сечения их перфораций сверху вниз и под углом 3 - 10° к горизонту таким образом, чтобы отверстия А смежных сит располагались в противоположные стороны. Под перфорированной частью сит 6,7 и 8 установлены поддоны 9,10 и 11, днища которых наклонены в противоположную сторону относительно своих сит и образуют с ними угол 6 - 20°. В корпусе 2 установлен также нижний наклонный поддон 12. Внутренняя полость поддона 9, расположенного под верхним ситом 6, в нижней своей части связана транспортным лотком 13 с желобом 5, а поддонов 10,11 и 12 лотками 14,15 и 16 с соответствующими шламосборными стаканами 17. На наружной поверхности днищ поддонов 9, 10 и 11 установлен контур отмывки 18 с душевой сеткой 19 и штуцером 20 для подвода отмывочной жидкости от водопроводной сети буровой или от автономного источника. Над шламосборными стаканами 17 установлен механизм маркировки 21, с помощью которого производится маркировка отобранных габаритных фракций шлама для привязки их к истинным глубинам. 1 ил.
Редактор Л.Пчолинская
Составитель Г.Веселов Техред Л.Сердюкова
Заказ 974
Тираж 495
ЁНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор С.Шекмар
Подписное
Попов Ю.М | |||
и др | |||
Выбрать метод отбора шлама и определения плотности и расхода бурового раствора для комплекса Разрез | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
№ 02870013825, 1987, с.202. |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-01-15—Подача