Окатыватель комбикормов Советский патент 1990 года по МПК A23N17/00 A23K1/20 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности окатывателя.

На фиг.1 изображен окатыватель комбикормов в положении выгрузки остатков гарнулированного корма, вид сбоку; на фиг.2 - то же, в положении окатывания; на фиг . 3 - вид А на фиг.1. Окатыватель комбикормов включает питатель 1, распылитель 2, наклонно установленный под ними гранулятор 3, состоящий из приводного механизма 4, корпуса 5 и тарели 6 с бортом 7. В нижней части корпуса 5 гранулятора имеется окно 8, а в верхней - кронштейн 9 с осью 10, на которой установлен двуплечий рычаг 11 с ручкой 12 на одном конце и шнековым выгрузным устройством 13 на другом.

Шнековое выгрузное устройство содержит шнек 14 с валом 15, на котором жестко установлены приводное колесо 16 и с возможностью поворота вокруг него кожух 17, охватывающий часть шнека 14. С кожухом жестко соединена рукоятка 18. Вал 15 шнека 14 смонтирован во втулке 19, жестко соединенной с концом двуплечего рычага 11 .

Окатыватель комбикормов работает следующим образом.

Перед кормлением животных включается приводной механизм 4 тарели 6 и питатель 1 комбикормов, Одновременно включается в работу распылитель 2, подающий жидкость в падающий поток комбикорма и в та- рель 6. Выгрузное устройство 13

при этом находится в поднятом зафиксированном над тарелью положении. По мере наполнения тарели

Q 6 и окатывания комбикорма образованные гранулы пересыпаются через борт 7 и, проходя через окно 8 корпуса 5, поступают на раздачу.

Перед окончанием раздачи отклю5 чается питатель 1 и прекращается подача жидкости из распылителя 2. Выгрузное устройство 13 расфиксиру- ется и при помощи рукоятки 12 двуплечего рычага 11 опускается в массу

0 гранул, находящихся внутри тарели 6, до соприкосновения приводного колеса 16 с внутренней поверхностью борта 7 тарели 6. Благодаря наличию трения между внутренней поверхностью борта 7 тарели 6 и колеса 16 начи5 нает вращаться шнек 14 с валом 15

и происходит подъем гранул до верхнего края борта, откуда они поступают внутрь корпуса 5 к выгрузному окну 8. Гранулы подаются к шнеку непрерывно благодаря вращению тарели 6.

Для более полного опорожнения тарели от гранул кожух 17 шнека 14 рукояткой 18 своей образующей кромкой , прижимается к внутренней поверхности борта 7 тарели 6. Этим также могут удаляться случайно прилипшие влажные частицы комбикорма.

0

После полного опорожнения тарели 6 выгрузное устройство 13 рукояткой 12 возвращается в верхнее положение и фиксируется. Приводной механизм 4 тарели выключается.

55

Формула изобретения

1. Окатыватель комбикормов, включающий питатель, распылитель жидко51

сти и установленный под ними тарельчатый гранулятор, состоящий из корпуса, тарели с бортом,выгрузного механизма и привода, о т л и ч a rant и и .с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, выгрузной механизм выполнен в виде шнека, шарнирно закрепленного на корпусе гранулятора посредством двуплечего рычага, на валу которого

654776

установлено приводное колесо, имеющее возможность взаимодействия с внутренней поверхностью борта тарели, причем шкек снабжен кожухом в виде части цилиндра, охватывающим шнек вдоль оси.

2. Окатыватель по п.1, отличающийся тем, что кожух в рабочем положении охватывает шнек со стороны оси вращения тарели.

10

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления кормов на животноводческих фермах. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности окатывателя. Окатыватель содержит наклонно установленный гранулятор 3, состоящий из корпуса 5 и тарели 6 с бортом 7. В нижней части корпуса имеется окно 8, а в верхней - кронштейн 9, на оси 10 которого установлен двуплечий рычаг 11 с ручкой 12 на одном конце и шнековым выгрузным устройством 13 на другом. На валу 14 шнека установлены приводное колесо 16 и поворотный кожух 17, охватывающий часть шнека. При включении питателя 1 и распылителя 2 на тарели 6 образуются гранулы. По мере наполнения тарели, они пересыпаются через борт 7 и поступают на раздачу. Перед окончанием раздачи отключаются питатель и распылитель, выгрузное устройство 13 опускается в тарель до соприкосновения колеса 16 с бортом 7. Колесо начинает вращать шнек и выгружать гранулы, поступающие к нему благодаря вращению тарели. Полное опорожнение тарели осуществляется при взаимодействии кромки кожуха шнека с бортом тарели. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

п

15

Фиг.2 .

11

Ю

Составитель Л.Паньков Редактор И.Горная Техред М.Дидык Корректор Э.Лончакова

Заказ 1178

Тираж 515

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное