Запорное устройство Советский патент 1990 года по МПК F16K47/02 F16K15/00 

Изобретение относится к машинострое нию, может быть использовано в системах тепловодоснабжения, нефтехимической промышленности и канализации и является усовершенствованием устройства по авт ев ЛГ° 1483155

Цель изобретения - повышение эффективности гашения гидроудара при внезап ном отключении насоса

На чертеже представлена конструктивная схема устройства

Устройство установлено на напорной линии насоса (не покачаны) и содержит корпус I с входным 2 и выходным 3 патрубками, в котором размещены седло 4 и запор ный орган 5 со штоком 6 и приводом 7 Об водной трубопровод 8 сообщает входной патрубок 2 через обратный клапан 9, имеющий затвор 10, нагруженный пружиной 11, и пропускные отверстия 12, и регулировочным вентиль 13 с выходным патрубком 3 Привод 7 выполнен в виде конического об- юкателя, подвижно установленною на штоке 6 посредством ВТУЛКИ 14 и обращенного вершиной к поток Корпус 1 выполнен с кольцевой камерой 15, охватывающей вход ной патрубок 2 Седло 4 выполнено ступен- чатым, причем его цилиндрические поверхности 16 и 17 разделены торцовой поверхностью 18 Запорный орган 5 снабжен уплот- нительными манжетами 19 и 20 с разделительным кольцом 21, взаимодействующими цилиндрическими поверхностями lb и 17 седла 4 при закрытии с образованием замк НУ той камеры 22, сообщенной дроссельными каналами 23 с кольцевой камерой 15, которая сообщена дополнительным обчодным iрубопроводом 24 с вентилем 25 и обратным клапаном 26 с выходным патрубком 3, при чем вход обратного клапана 26 сообщен с выходным патрубком 3, а его выход - с кольцевой камерой 15 Обратный клапан 26 содержит затвор 27 с регулируемым дросселем 28. постоянно сообщающим вход и выход обратного клапана 26, нагруженный пружиной 29 Обратный клапан 26 имеет пропускные окна 30 Запорный орган 5 становлен в корпусе 1 посредством проставки 31 с окнами 32 для прохода среды В проставке 31 закреплена втулка 33 с упорами 34 и 35 для О1раничения перемещения конического обте кател я 7

Запорное устройство работает следующим образом

В исходном состоянии запорный орган 5 перекрывает проходное сечение устройства, опираясь на торцовую поверхность 18 седла 4 под действием давления среды со стороны выходного патрубка 3 Обтекатель 7 опирается на упоры 34

После включения насоса (не показан) давление во входном патрубке 2 повышается вызывая открытие обратною клапана 9, обладающего малой инерционностью Ею затвор 10 перемещается вправо, сжимая пру жину 11, и рабочая среда поступает через

5 0 5 5

0

5

0

пропускные окна 12 и вентиль 13 в выходной патрубок 3, что препятствует резкому росту давления во входном патрубке 2. Регулировка расхода по трубопроводу 8 осуществляется вентилем 13

При повышении давления во входном патрубке до рабочего значения запорный орган 5 перемещается вправо вместе с об текателем 7 до остановки последнего на упоре 35 Рабочая среда поступает через входной патрубок 2, корпус 1 и окна 32 в выходной патрубок 3 Обратный клапан 26 закрыт, и незначительное количество рабочей среды поступает через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 по трубопроводу 24 из входного 2 в выходной 3 патрубки

При отключении насоса возникает обратный поток рабочей среды из выходного патрубка 3 во входной патрубок 2, что приводит к закрытию обратного клапана 9, открытию обратного клапана 26 и началу перемещения запорного органа 5 с обтекателем 7 на закрытие Одновременно рабочая среда поступает из выходного патрубка 3 по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25, открытый обратный клапан 26 в кольцевую камеру 15, а оттуда - через дроссельные каналы 23 - навстречу запорному органу 5, плавно замедляя движение обратного потока среды Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 с вентилем 25 и обратным клапаном 26 выбирается минимальным для обеспечения максимального расхода рабочей среды, что повышает эффективность замедления скорости обратного потока и, следовательно, гашение i идравлического удара

По мере движения запорного органа 5 с обтекателем 7 ухудшаются условия обтекания последнею обратным потоком среды за счет ею завихрения между ограничителем 35 и вдвинувшимся внутрь втулки 33 обтекателем 7, что также тормозит обратный поток среды через корпус 1 При посадке запорного органа на седло 4 происходит взаимодействие его манжет 19 и 20 с цилиндрическими поверхностями 16 и 17 седла 4 с образованием между ними замкнутой камеры 22 и передавливание рабочей среды из камеры 22 через каналы 23 в кольцевую камеру 15, а из нее по трубопроводу 2 и через регулируемый дроссель 28 и вентиль 25 в выходной патрубок 3 Обратный клапан 26 в этом случае закрыт перепадом давления между камерой 22 и выходным патрубком 3 Гидравлическое сопротивление трубопровода 24 определяется сопротивлением дросселя 28, которое выбирается достаточным для обеспечения оптимальной скорости передав- ливания среды из камеры 22 и, как следствие, скорости закрытия запорного органа 5 с целью исключения гидравлического удара в корпусе 1 и выходном патрубке 3 устройства. Это повышает эффективность гашения гидравлического удара при остановке насоса.

51566154б

Формула изобретенияустановленным в дополнительном обводном

трубопроводе обратным клапаном с регуЗапорное устройство по авт. св.лируемым дросселем, сообщающим его вход

№ 1483155, отличающееся тем, что, с цельюи выход, причем вход обратного клапана

повышения эффективности гашения гидро- 5 сообщен с выходным патрубком запорного удара при отключении насоса, оно снабженоустройства.

Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение эффективности гашения гидроудара при внезапном прекращении расхода. После прекращения расхода из входного 2 в выходной 3 патрубок /например, при выключении насоса/ и возникновении обратного потока затвор 5 под действием обтекателя 7 перемещается в направлении седла 4. Обратный клапан 9 закрывается, а обратный клапан 26 открывается, что вызывает течение рабочей среды по трубопроводу 24 через регулировочный вентиль 25 в кольцевую камеру 15, а оттуда через дроссельные каналы 23 - навстречу запорному органу, плавно замедляя движение запорного органа и обратного потока рабочей среды. При посадке рабочего органа на седло происходит взаимодействие его манжет 19, 20 с поверхностями 16, 17 с образованием замкнутой камеры 22 и передавливание из нее рабочей среды через дроссельные каналы в кольцевую камеру, а через дроссель - в выходной патрубок, что замедляет движение запорного органа. 1 п.ф-лы, 1 ил.