Датчик газосодержания Советский патент 1990 года по МПК G01N22/00 

Описание патента на изобретение SU1566271A1

Похожие патенты SU1566271A1

название год авторы номер документа
КОНЦЕНТРАТОМЕР 1999
  • Жиров М.В.
  • Совлуков А.С.
RU2152024C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ СМЕСИ ВЕЩЕСТВ 1999
  • Жиров М.В.
  • Совлуков А.С.
RU2164021C2
КОНЦЕНТРАТОМЕР 2013
  • Жиров Михаил Вениаминович
  • Совлуков Александр Сергеевич
  • Воробьева Алла Викторовна
  • Жиров Владимир Михайлович
RU2536184C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ МЕТАЛЛОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТРУКТУР 2013
  • Усанов Дмитрий Александрович
  • Никитов Сергей Аполлонович
  • Скрипаль Александр Владимирович
  • Орлов Вадим Ермингельдович
  • Фролов Александр Павлович
RU2534728C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ СМЕСИ ВЕЩЕСТВ 2013
  • Жиров Михаил Вениаминович
  • Совлуков Александр Сергеевич
  • Жиров Владимир Михайлович
  • Воробьева Алла Викторовна
RU2536164C1
ДАТЧИК ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВА 2015
  • Совлуков Александр Сергеевич
RU2620773C1
Способ определения поверхностного сопротивления 1989
  • Егоров Виктор Николаевич
  • Масалов Владимир Леонидович
  • Костромин Валерий Васильевич
SU1835506A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖИДКОСТИ 2016
  • Совлуков Александр Сергеевич
RU2626458C1
СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Дувинг В.Г.
RU2188433C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ СМЕСИ ВЕЩЕСТВ 2010
  • Жиров Михаил Вениаминович
  • Жирова Вера Владимировна
  • Совлуков Александр Сергеевич
RU2426099C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 566 271 A1

Реферат патента 1990 года Датчик газосодержания

Изобретение относится к энергетике и может использоваться для контроля систем топливопитания энергетических установок. Цель изобретения - повышение точности. Датчик газосодержания состоит из участка металлического трубопровода /УМТ/ 1 для размещения исследуемого материала. На боковой стенке УМТ 1 выполнены эл-ты связи 2 для подключения прямоугольного волновода 3 измерительного блока. Для герметизации конструкции часть волновода 3 заполнена диэлектриком 4. На концах УМТ 1 установлены две решетки из проводящих пластин 5 и 6 с заданной длиной и расстоянием между ними. При изменении газосодержания в жидкости, заполняющей объемный резонатор, образованный УМТ 1 и пластинами 5 и 6, меняется ее диэлектрическая проницаемость и, следовательно, резонансная частота колебания. По этой частоте судят о газосодержании в жидкости. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 566 271 A1

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для контроля систем топливопитания энергетических установок.

Цель изобретения - повыгаение точности.

На фиг.1 изображена схема датчика газосодержания; на фиг.2 (а,б) схемы измерительного преобразователя с датчиком газосодержания в цепи нагрузки автогенератора и измерения резонансной частоты датчика газосодержания; на фиг. 3 - графики зависимости резонансной частоты датчика газо- содержания от степени газосодержания в исследуемом материале (керосине).

Датчик газосодержания состоит из участка 1 металлического трубопровода для размещения исследуемого мате- риала, элементы 2 связи, выполненные в боковой стенке участка 1 металлического трубопровода для подключения измерительного блока. Элементы 2 могут быть выполнены в виде щелей в общей стенке участка 1 металлического трубопровода и прямоугольного волновода 3 измерительного блока.Для герметизации конструкции часть волновода 3 заполнена диэлектриком 4, проводящие пластины 5 и 6 рещеток, установленные на концах участка 1 металлического трубопровода, длина 1 проводящих пластин 5 и 6 и расстояние между ними h связаны соотношением

tgЈ

где

L V

Макс

2 , tg&

макс

- максимальные зна

чения диэлектрической проницаемости и тангенса угла потерь исследуемого материала, L - длина участка 1 металлического трубопровода, у - длина волны. Оси элементов 2 расположены в плоскости, проходящей через ось участка 1 металлического трубопровода перпендикулярно проводящим пласти нам 5 и 6.

Схема измерительного преобразователя (фиг,2а) включает в себя датчик 7, автогенератор 8, частотомер 9.

Схема измерения резонансной частоты датчика газосодержания включает в себя перестраиваемый генератор СВЧ 10, СВЧ-вентиль 11, делитель 12 мощности, измеритель 13 мощности.

5

0 5 0 5

0

50

55

Устройство (фиг„2б) работает следующим образом.

Генератор 10 возбуждает в датчике 7, представляющем собой объемный резонатор, образованный участком 1 металлического трубопровода и решетками, электромагнитные колебания,Через элемент 2 колебания с датчика 7 через делитель мощности подаются на измеритель 13 мощности и частотомер

9.Перестраивая частоту генератора

10,находят резонансную частоту основного типа колебаний (НП1 ) по максимуму амплитуды поля в резонаторе. При измерении газосодержания в жидкости, заполняющей резонатор,меняется ее диэлектрическая проницаемость и, следовательно, резонансная частота колебания (н ш ). Точность измерения зависит от крутизны амплитудной характеристики резонатора, т.е. от его добротности. Высокая добротность резонатора достигается установкой на его торцах двух групп пластин 5 и 6, размеры которых определяются соотношением (1). Выбирая размеры пластин 5 и 6 из соотношения (l), мы превращаем эту совокупность пластин в совокупность запредельных волноводов, в которых электромагнитные волны затухают, а от торцов происходит отражение. В резонаторе возбуждаются колебания Нщ таким образом, что линии электрического поля пересекают диаметральную плоскость резонатора, проходящую через отверстия связи под прямым углом.

Устройство, схема которого приведена на на фиг.2а,работает следующим образом. Через элемент 2 СВЧ-автоге- нератор 8 возбуждает датчик 7,реактивное сопротивление которого влияет на частоту генерации, по ней судят о газосодержании в жидкости.

Формула изобретения

Датчик газосодержания, содержащий участок металлического трубопровода для размещения исследуемого материала, элементы связи,выполненные в боковой стенке участка металлического трубопровода для подключения измерительного блока, отличающийся тем, Что, с целью повышения точности, введены две решетки из проводящих пластин, параллельных оси участка металлического тру5 156627I

бопровода и установленные на его кон- цах, при этом длина проводящих пластин 1 и расстояние между ними h связаны соотношениемс

Т-5Е-)2 . 8 +

+ Ј е& JT

А -2 k

максi

где Ји„„А, tg 0 - максимальные знамакс

чения диэлектрической проницаемости и тангенса

угла потерь исследуемого материала;

L - длина участка металлического трубопровода; - длина волны,

а оси элементов связи расположены в плоскости, проходящей череэ ось участка металлического трубопровода перпендикулярно проводящим пластинам, при этом решетки и участок металлического трубопровода образуют резонатор.

Фиг.2

101520,0

Гаэосодермание (/о)

Put.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1566271A1

Устройство для измерения сплошности потока жидкости 1975
  • Пчельников Юрий Никитич
  • Уваров Игорь Александрович
  • Рябцев Сергей Иванович
  • Лебедев Михаил Аполлонович
SU525010A1
и др
Диагностика плазмы с помощью открытых резонаторов
М.: Энергоиздат, 1985.

SU 1 566 271 A1

Авторы

Седельников Юрий Евгеньевич

Болознев Виктор Васильевич

Чабдаров Альфред Шаукатович

Степанов Евгений Михайлович

Даты

1990-05-23Публикация

1988-01-18Подача