Буровой станок Советский патент 1990 года по МПК E21B7/02 E21B3/00 

магически с механизмом управления ГК И связан датчик угла наклона М 1, выполненный в виде размещенного в направляющих 16 рамы 2 копира 17. Посредством кривошипно-шатунного механизма 18 копир 17 шарннрно связан с М 1. Шток 15 установлен с возможностью взаимодействия с копиром 17. Одновременно с установкой М 1 в наклонное положение копир 17 перемещается в направляющих 16 посредством механизма 18. Копир 17 воздействует на шток 15, который регулирует проходное сечение ГК 11. Тем самым устанавливается требуемый расход масла, подаваемый насосом 8 в поршневую полость гидроцнлиндра 5, и требуемые данному углу наклона И 1 величины осевого усилия на долото. 2 з.п.ф-лы, I ил

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения наклонных скважин при проведении буровзрывных работ и при заоткоске бортов карьера. Цель - повышение производительности за счет обеспечения рационального режима работы станка и повышение его устойчивости при больших углах наклона мачты (М) 1 от вертикали. Станок содержит шарнирно соединенную с М 1 раму 2, гидравлический механизм 3 подачи бурового става 4, с гидроцилиндром 5 подачи, механизм перевода и удержания М 1 в наклонном положении, гидросистему с насосом 8 и расположенный в напорной магистрали 13 механизма 3 подачи гидроклапан (ГК) 11 с механизмом управления в виде подпружиненного штока 15. Кинематически с механизмом управления ГК 11 связан датчик угла наклона М 1, выполненный в виде размещенного в направляющих 16 рамы 2 копира 17. Посредством кривошипно-шатунного механизма 18 копир 17 шарнирно связан с М 1. Шток 15 установлен с возможностью взаимодействия с копиром 17. Одновременно с установкой М 1 в наклонное положение копир 17 перемещается в направляющих 16 посредством механизма 18. Копир 17 воздействует на шток 15, который регулирует проходное сечение ГК 11. Тем самым устанавливается требуемый расход масла, подаваемый насосом 8 в поршневую полость гидроцилиндра 5, и требуемые данному углу наклона М 1 величины осевого усилия на долото. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения наклонных скважин при проведении буровзрывных работ и при заоткоске бортов карьера.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения рационального режима работы станка и повышение его устойчивости при больших углах наклона мачты от вертикали.

На чертеже схематично представлен станок, общий вид.

Буровой станок для наклонного бурения содержит мачту 1, шарнирно соединенную с рамой 2 станка, гидравли- ческий механизм 3 подачи бурового става 4 с гидроцилиндром 5 подачи.

Станок включает также механизм для удержания мачты в наклонном положении, выполненный в виде гидроцилиндра 6 и раскоса 7.

Станок имеет гидросистему, включающую насос 8, маслобак 9, золотник 10, регулировочный гидроклапан 11 с механизмом управления, сливную 12 и напорную 13 магистрали.

Механизм управления гидроклапаном 11 может быть выполнен, например, в виде подпружиненного пружиной 14 штока 15.

Станок имеет также датчик угла наклона мачты, который может быть выполнен в виде перемещающегося в направляющих 16 рамы 2 копира 17, который соединен с кривошипно-шатунным механиз- мом 18, шарнирно соединенным с мачтой.

Подпружиненный шток 15 установлен С возможностью взаимодействия с копиром 1 7 датчика угла наклона мачты.

Станок работает следующим образом. Мачту 1 станка с помощью гидроцилиндра 6 опускают на требуемый угол наклона буримой скважины от вертикали и фиксируют посредством раскоса 7. За5

п

5

JQ

45

тем приводят во вращение буровой став 4, надвигают штангу на забой с помощью гидравлического механизма 3 подачи. Требуемое осевое усилие обеспечивается -гидроцилиндром 5 подачи.

Одновременно с установкой мачты 1 в наклонное положение происходит перемещение копира 17 в направлякЛцих 16 посредством кривошипно-шатунного механизма 18, шарнирно связанного с мачтой 1. При этом копир 17 воздействует на подпружиненный шток 15, который регулирует проходное сечение регулировочного гидроклапана 11, устанавливая тем самым требуемый расход масла, подаваемый насосом 8 в поршневую полость гидроцилиндра 5, и задаваемые требуемые данному углу наклона мачты величины осевого усилия на долото„

В процессе ведения работ по заоткоске бортов карьера в широком диапазоне угла их наклона регулирование осевого усилия обеспечивается за счет отслеживания копиром 17 угла наклона мачты и регулирования расхода потока жидкости от маслостанции в гидроцилиндр 5 механизма подачи путем регулирования проходного сечения гидроклапана 11.

Каждому углу наклона соответствует фиксированное положение копира 17, положение подпружиненного штока 15 и величина проходного сечения регулируемого гидроклапана 11.

Формула изобретения

ложеннн, гидросистему с насосом и 2. Станок поп.1, отличаю- расположенный в напорной магистрали щ и И с я тем, что датчик угла на- механизма подачи гидроклапан с меха-клона мачты выполнен в виде раяме- низмом управления, сливную магистраль, щенного в направляющих рамы копира, отличающийся тем, что, скоторый шарнирно связан с мачтой no- целью повышения производительностисредством кривошипно-шатунного ме- за счет обеспечения рационального ре-ханизма.

жима работы и повышения устойчивое- 3. Станок попп.1и2, о т л и - ти при больших углах наклона мачты |Q чающийся тем, что механизм от вертикали, он снабжен датчиком уг-управления гидроклапаном выполнен ла наклона мачты, который кинемати-в виде подпружиненного штока, уста- чески связан с механизмом управленияновленного с возможностью взаимодей- гидроклапаном.ствия с копиром,