Устройство для измерения механических нагрузок Советский патент 1990 года по МПК G01L1/12 

1

(21)4346431/24-10

(22).87

(46) 07.06.90. Бюл0 № 21

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин

и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм

(72)С.Н.Кот

(53)531.781(088.8)

(56)Заявка ФРГ № 3445374, кл. G 01 G 3/15, 1986.

Патент США № 3442248,кл. 116-70, 1969.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

(57)Изобретение относится-к силоиз- мерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности и повысить точность устройств для измерения механических нагрузок. Смещая корпус 6 с магнитом 1 вдоль направляющей 7 и в сторону магнитопровода 2 при помощи сменных прокладок 9, устанавливают нуль и заданную цену деления измерительной шкалы и фиксируют магнит 1 винтом 8. Устанавливают корпус 6 с магнитом 1 на минимальном расстоянии от основания 4 и нагружают ферромагнитный элемент 5. Поднимают Корпус 6 до тех пор, пока не произойдет отрыв ферромагнитного элемента 5 от наконечника 3 магнитопровода 2, и по измерительной шкале отсчитывают значение измеряемой нагрузки. 1 з.По ф-лы. 2 ил о

i

(Л

Изобретение относится к силоизмерительной технике и позволяет расширить функциональные возможности и повысить точность устройств для измерения механических нагрузок. Смещая корпус 6 с магнитом 1 вдоль направляющей 7 и в сторону магнитопровода 2 при помощи сменных прокладок 9, устанавливают нуль и заданную цену деления измерительной шкалы и фиксируют магнит 1 винтом 8. Устанавливают корпус 6 с магнитом 1 на минимальном расстоянии от основания 4 и нагружают ферромагнитный элемент 5. Поднимают корпус 6 до тех пор, пока не произойдет отрыв ферромагнитного элемента 5 от наконечника 3 магнитопровода 2, и по измерительной шкале отсчитывают значение измеряемой нагрузки. 2 ил.

ел

ОЭ

со

05

Изобретение относится к силоиз- мерительной технике и может быть использовано для определения усилий и давлений, а также для оценки корро- эионного падения металлов.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышения точности.

На фиг.1 представлено устройство для измерения механических нагрузок разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство (фиг,1 и 2) содержит постоянный разомкнутый магнит 1, расположенный параллельно магнитопрово- ду 2 и обращенный к нему одним из полюсов. Магнит 1 и магнитопровод 2 имеют призматическую форму. Магнитопровод 2 выполнен из магнитомягкого материала с малой магнитной вязкостью и снабжен резьбовым наконечником 3, которым ввернут в резьбовое отверстие основания 4. К торцу наконечника 3 примыкает нагрузочный ферромагнитный элемент 5. Магнит 1 помещен в корпус 6 приспособления, обеспечивающего перемещение магнитопровода 2 в двух.взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых перпендикулярно намагниченности постоянного магнита 1. Корпус 6 снабжен направляющими 7 в форме паза, в котором установлен магнитопровод 2, и имеет механизм смещения магнита 1 в сторону магнитопровода 2, состоящей из ввин- ченного в корпус 6 прижимного винта 8 и сменной немагнитной прокладки 9. Корпус снабжен измерителем перемещения магнита 1 вдоль магнитопровода 2, состоящим из нониуса 10 и шкалы 11. Для использования устройства с целью измерения усилия или давления нагрузочный ферромагнитный элемент 5 изго- товлен из магнитомягкого материала с малой магнитной вязкостью, а основа- ние 4 выполнено в форме прозрачной трубчатой направляющей с упорами на концах, в которую помещен ферромагнитный элемент 5. Для контроля коррозионного поведения металлов наконечник 3 магнитопровода и ферромагнитный элемент 5 выполнены из испытуемых металлов и помещены в рабочую среду.

Устройство работает следующим образом.

Нагрузочный ферромагнитный элемент 5 установлен таким образом, чтобы он контактировал с торцом наконечника 3 магнитопровода 2. В этом положении нагрузочный элемент 5 удерживается силами магнитного притяжения.

Разомкнутый удлиненный призматический магнит 1, поляризованный в поперечном направлении, создает магнитное поле, напряженность которого в плоскости сечения, параллельной его продольной оси, практически постоянна на одинаковом удалении от поверхности магнита, за исключением участков вблизи торцов, и уменьшается по мере удаления от поверхности. Следователь- го, приращение магнитного потока, концентрируемого магнитопроводом 2 и передаваемого примыкающему к нему ферромагнитному элементу 5, а следовательно, и действующей на этот элемент магнитной силы пропорционально величине смещения магнита 1 вдоль магнитопровода 2 и уменьшается по мере их взаимного удаления. Поэтому шкалу 1I перемещения магнита 1 вдоль магнитопровода 2 градуируют в единицах измеряемой механической величины, действующей на ферромагнитный элемент 5, а настройку шкалы 11 на нуль и на заданную цену деления осуществляют путем смещения магнита 1 вдоль направляющей 7 и в сторону магнитопровода 2 при помощи сменных прокладок 9, после чего положение магнита фиксируют винтом 8. Устанавливают максимальное зна чение магнитного потока путем смещения корпуса 6 с магнитом 1 к основанию 4 и нагружают ферромагнитный элемент 5. Перемещением корпуса 6 магнита в обратном направлении уменьшают магнитный поток до величины, при которой произойдет отрыв ферромагнитного элемента 5 от наконечника 3 магнитопровода 2, и по шкале 11 отсчитывают значение измеряемой нагрузки. При оценке коррозионного поведения металлов устанавливают магнитный поток таким, чтобы магнитная сила уравновешивала силу тяжести ферромагнитного элемента 5. При возникновении коррозии в зоне контакта ферромагнитного элемента 5 с наконечником 3 магнитопровода 2 магнитное сопротивление контакта увеличится и ферромагнитный элемент 5 переходит в положение индикации, сигнализируя о коррозионной опасности. Формула изобретения

ный ферромагнитный элемент контак тирует с магнитопроводом. i

2. Устройство поп, 1, отличающееся тем, что,приспособление для перемещения постоянного магнита выполнено в виде корпуса, снабженного направляющими, в которых установлен магнитопровод, а между магнитопроводом и постоянным магнитом введена сменная немагнитная прокладка.