Устройство для разрушения монолитных объектов Советский патент 1990 года по МПК E21C37/04 

Изобретение относится к горному делу и строительству и может быть использовано для выполнения комплекса работ по отбойке блоков от скального монолита или железобетонных фундаментов, их отодвиганию и опрокидыванию.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей при ведении всего комплекса работ отбойки блоков от монолитных объектов, повышение надежности, упрощение конструкции и технологии разрушения монолитных объектов.

На фиг. 1-3 представлены варианты формы распорного элемента, нагретое состояние; на фиг. 4 и 5 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1 и 2 соответственно; на фиг. 6-8 - форма тех же распорных элементов, остывшее состояние; на фиг. 9 и 10 - варианты установки устройства в отверстиях монолита при образовании откольной трещины; на фиг. 11 - то же, при отодвигании блока; на фиг. 12 - то же, при опрокидывании блока.

Устройство включает распорный элемент из материала с эффектом памяти формы и сверхупругости, термоциклированный так. что он имеет форму прямоугольной пластины 1, треугольной пластины 2 или полосы 3 в нагретом состоянии до температуры свыше Т„ (температуры мартенситного превращения) .

Устройство работает следующим образом.

При отрыве блока (фиг. 3) или его отодвигании распорные элементы предварительно нагреваются (до Тн), т. е. приводятся к плоской форме, и устанавливаются в пропилы 4 в монолите или в откольную трещину 5. Для облегчения ввода распорного элемента в эти отверстия один из его торцов может быть выполнен заостренным или всей пластине в поперечном сечении придается форма клина. Для более надежной установки пропилы монолита заполняются уплотнителем (бумага и т. д ).

После остывания распорные элементы принимают выпуклую форму (фиг. 2), отрывая

СЛ

1

СО

1

О

«Jk.

блок и/или отодвигая его на значительное расстояние, поскольку поперечная деформация распорных элементов вытянутой формы может быть весьма значительной, позволяющей даже разорвать арматуру желе зобетона. При опрокидывании блока нагретая пластина трехугольной формы выводится в щель в ее верхней части и после остывания наклоняет блок, раздвигая щель в верхней части. В эту щель опускаются новые нагретые пластины, которые, проваливаясь ниже первых и остывая, дополнительно наклоняют блок. Верхние пластины выводятся из щели. Операция продолжается до полного опрокидывания блока.

Пластины и полосы имеют элементарную форму, что упрощает их изготовление и термоциклирование. Нагревание осуществляется вне отверстия монолита, что упрощает эту операцию, повышает надежность и упрощает конструкцию устройства, снижает энергозатраты и увеличивает производительность (одновременно может быть подготовлено любое количество распорных элементов). Расширяются функциональные воз

0

.

0

можности устройства, поскольку им выполняется весь комплекс работ - откол, отодвигание и опрокидывание. Поскольку плотность установки пластин значительна (по всей плоскости щели), распорное (раздвигающее, опрокидывающее) усилие может быть весьма значительным (достаточным для выполнения данной операции).

Формула изобретения

Устройство для разрушения монолитных объектов, включающее распорный элемент из материала с эффектом памяти формы и сверхупругости, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, повышения надежности, упрощения конструкции и технологии разрушения монолитных объектов, распорный элемент выполнен в виде пластины, выпуклой при температуре ниже температуры мартенситного превращения и термоциклированной с возможностью принятия плоской формы при нагревании свыше температуры мартенситного превращения.

Изобретение относится к горному делу и строительству и предназначено для выполнения комплекса работ по отбойке от скального массива блоков и их отодвиганию. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение надежности, упрощение конструкции и технологии разрушения монолитных объектов. Устройство содержит термоциклированный распорный элемент из материала с эффектом памяти и сверхупругости, выполненный в виде пластины. При температуре нагрева выше температуры мартенситного превращения пластина принимает плоскую форму, а при температуре ниже температуры мартенситного превращения - выпуклую. При установке нагретой пластины в щель (трещину) она остывает и приобретает выпуклую форму, разрывая монолит или отодвигая отколотый блок. 12 ил.

Г

Г5

Фиг.

А-А

6-5

ФигМ

Фиг. 5

Фиг. 8

/2

/

Фиг.З

Фиг.5

Фиг.7

Фиг. 9

W///У// ///

2 4

Фиг Л О

/7/ ///

2,1,3

Фиг.11