Устройство для испытания грунтов на сжатие Советский патент 1990 года по МПК E02D1/00 G01N3/08 

3 Фиг.1

14

Изобретение относится к инженерно- геологическим изысканиям при строительстве и может использоваться для определения деформационных свойств грунта в лабораторных условиях,

Цель изобретения - повышение точности измерения.

На фиг. t дано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство включает резервуар 1, установленное в нем перфорированное днище 2 с рабочим кольцом 3 для образца грунта и перфорированным штампом 4. и индикатор 5 с подвижной б и неподвижной 7 опорами. На верхнем торце штампа 4 установлен стакан 8, имеющий седло 9 под шарик 10, через который на штамп 4 передают нагрузку. В боковой стенке стакана 8 выполнено окно 11 для пропуска подвижной коленчато изогнутой опоры 6 индикатора 5 до упора ее в центральное глухое конусообразное отверстие 12 в штампе 4. Неподвижная опора индикатора 5 жестко соединена с перфорг - рованным днищем 2. Штамп 4 и днище 2 выполнены с ребрами жесткости.

Резервуар 1 имеет углубление под установочную шпонку 13 и штуцер 14, снабженный капилляром 15, предназначенным для регулирования уровня жидкости в резервуаре 1. Винты 16 служат для крепления рабочего кольца 3 к днищу 2.

Устройство работает следующим образом.

Резервуар 1 размещают на столе компрессионного прибора так, чтобы его углубление попало на установочную шпонку 13.

Затем в днище 2 вставляют рабочее кольцо 3 и закрепляют его винтами 16, а на образец грунта, размещенный в кольце 3, устанавливают штамп 4. Далее на неподвижной опоре 7 закрепляют индикатор 5, а его подвижную опору 6 вводят в коническое отверстие 12 штампа 4 до упора в дно. Устанавливают на штамп 4 стакан 8, в седло 9 которого укладывают шарик 10. Весь собранный узел размещают в резервуаре 1, в который через верхнюю его часть заливают жидкость, в соответствии со схемой испытаний. Уровень жидкости контролируют по капилляру 15, соединенному со штуцером 14.

В случае испытаний жидкость сливают через капилляр 15.

На штамп 4 через шарик 10 с помощью любой системы нагружения (не показана)

прикладывают ступенями возрастающую нагрузку. На каждой ступени нагружения с помощью индикатора 5 замеряют осадку штампа 4. При этом в состав измеренной осадки входит только величина деформации

сжатия грунта и собственная деформация прибора. Если при испытании используют бумажные фильтры, то их деформацию, как и собственную деформацию прибора, учитывают введением тарировочной поправки.

По полученным данным рассчитывают модуль деформации, при этом величина деформации соответствует сжатию только грунта и не содержит деформаций контактов деталей устройства.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить точность определения модуля деформации при лабораторных испытаниях грунтов.

25

Формула изобретения

Устройство для испытания грунтов на сжатие, включающее резервуар, установленный на основании, размещенное в нем

рабочее кольцо для образца грунта, неподвижно закрепленное в перфорированном днище, штамп с установленным на нем стаканом, имеющим окно в боковой стенке и шарик, посредством которого штамп взаимодействует с нагрузочным приспособлением, и индикатор с подвижной и неподвижной опорами для измерения перемещения штампа, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, штамп выполнен с центральным глухим отверстием для упора подвижной опоры индикатора, выполненной с коленчатым изгибом и пропущенной через окно в стакане, при этом неподвижная опора

индикатора жестко соединена с перфорированным днищем,а шарик для передачи нагрузки на штамп размещен в седле, образованном на наружной торцовой поверхности стакана.

Вид А

п

Изобретение относится к лабораторным исследованиям грунтов для строительства. Цель изобретения - повышение точности измерения. В устройстве, включающем перфорированное днище 2 с рабочим кольцом 3, штампом 4 и индикатором 5 для замера деформаций, штамп 4 выполнен с центральным глухим отверстием 12 для упора в него подвижной опоры 6 индикатора 5. Последняя выполнена с коленчатым изгибом и пропущена через окно в стакане 8, установленном на штампе 4 для передачи через него посредством шарика 10 нагрузки. Неподвижная опора 7 индикатора 5 жестко соединена с днищем 2. Конструкция устройства исключает влияние на получаемые результаты деформаций различных контактирующих деталей. 2 ил.

Фиг 2