Скважинный профилемер Советский патент 1990 года по МПК E21B47/08 

Изобретение относится к устройствам для изучения технического состояния скважин методами -кавернометрии и профилеметрии.

Целью изобретения Является повы- тенис надежности о

На фиг, 1 представлена конструкция профипемера; на фиг„ 2 увеличенное сечение профилемера в зоне подвижных контактов

Скважинный профилемер содершт корпус 1, пружины-лыжи 2 постоянный магнит 3 на кольцевой втупке и, установленной на конце пружин-лыж 2, цилиндрический стержень 5 из диэлектрического и диамагнитного материала с проточными углублениями 6 по образующей, подвижные контакты 7S выполненные кз маг пит о-1 и электропроводного материала в виде шариков, ое- зистивный элемент 8S намотанный бифи™ лярно снизу вверх на стержне , причем выводы резистивного элемента 8 образуют замкнутую электрическую цепь с источником 9 питания и записызаю- щим блоком 10с, Пружины-лыжи 2 выпол нены с возможностью взаимодейстзия со стенками обсадной трубы 11 скважины, Постоянный кольцевой магнит 3 укреп- пен над втулкой k„ Второй конец пружин-лыж . закреплен неподвижно к корпусу 1.

Витки резистиьного элемента 8 и углубления 6 образуют закрытые ка- налы, в которых размещены контгкты- шарики 7 с возможностью перемещения в углублениях 6 и контактирования с витками резистивиого элемента В. Элемент 8 покрыт тонким изоляционным материалом, который отсутствует вкури закрытых каналов Корпус 1 выполнен из немагнитного материала, число

0

5

0

5

5

углублений 6 может быть любым: от одного и более,

Устройство работает следующим образом.

При перемещении профилемера по стенкам обсадной трубы 11 пружины-лыжи 2 отслеживают профиль ствола скважины Изменение профиля ствола скважины либо распрямляет пружины-лыжи 2 (сужение ствола), либо радиус изги- оа поужин-лыж 2 уменьшается (расширение ствола), При этом изменение радиуса изгиба пружин-лыж 2 передается подвижной втулке Ч с постоянным кольцевым магнитом 3 Кольцевой магнит 3 удерживает в центре в одной плоскости все подвижные контакты 7, прижимая их к зачищенным виткам резистивного элемента 8„ При перемещении кольцевого магнита 3 вдоль корпуса 1 подвижные контакты 7 отслеживают это перемеще- ниес Тем самым изменяется сопротивление резистивного элемента 8, величина которого регистрируется блоком 10.

Намотка резистизного элемента 8 бифилярно (встречно) позволяет исключить образование дополнительного магнитного поля, а также вывести концы обмотки в одну сторону устройства - вверх, что позволяет улучшить профилактическое обслуживание и ремонт профилемера.

Конструкция профилемера позволяет использовать его при повышеннв Х температурах в скважине.

Формула изобретения

Скважинный профилемер, включающий корпус, на наружной поверхности которого закреплены пружины-лыжи, на концах которых установлена кольцевая втулка с кольцевым постоянным магнитом,- резистивный элемент, подвижный контакт, источники тока и регистрирующий блок, причем втулка с магнитом установлены с возможностью охвата корпуса и продольного перемещения вдоль него, отличающийся

ности, он снабжен размещенным с зазором в полости корпуса стержнем, выполненным из диэлектрического и диамагнитного материала и имеющим проточ 80 6

ные углубления по образующей, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга, причем резистивный элемент и подвижный контакт выполнены соответственно в виде бифилярно укрепленных на поверхности стержня витков проводника и контактов-шариков из магнитно- и электропроводного мате- Ю риала, при этом контакты-шарики установлены в проточных углублениях с возможностью взаимодействия с витками проводника.

Изобретение относится к исследованию скважин. Цель - повышение надежности. Устройство содержит корпус 1, пружины-лыжи 2, постоянный кольцевой магнит 3, укрепленный на втулке 4, подвижный контакт 7, резистивный элемент 8, источник 9 тока, регистрирующий блок 10. Для достижения цели устройство имеет цилиндрический диамагнитный стержень 5 с проточными углублениями 6 по образующей. Подвижный контакт 7 выполнен в виде стальных шариков, а резистивный элемент 8 в виде бифилярной обмотки, укрепленной на поверхности стержня 5. Шарики 7 установлены внутри закрытых каналов, образованных углублениями 6 и обмоткой резистивного элемента 8. При изменении диаметра скважины магнит 3 скользит вдоль корпуса 1 и удерживает в одной плоскости все контакты 6. Последние прижимаются к внутренней поверхности витков обмотки элемента 8. Сопротивление в цепи регистрируется блоком 10. Последний указывает на величину диаметра скважины. Применение устройства позволяет проводить замеры при повышенных температурах в скважине. 2 ил.

А-А (увеличена)

Фаг. 2