Устройство для охлаждения приборов Советский патент 1990 года по МПК H01L23/36 F28D15/00 

Изобретение относится к устройствам охлаждения и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и расширение эксплуатационных возможностей.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит отстойник 1, находящийся в нижней части устройства, заполненный теплоносителем и представляющий собой цилиндрический объем, конденсатор 2, расположенный в средней части устройства и также представляющий -собой цилиндрический объем, перегородку 3, имеющую цилинд-: рическую поверхность и жестко соединенную с цилиндрическими стенками корпуса, расположенную внутри испарителя 4. Испаритель расположен в верхней части устройства и представляет собой замкнутый цилиндрический объем, заполненный теплоносителем, выходное сечение 5, расположенное в верхней части транспортного канала 6, который расположен внутри устройства и представляет собой цилиндрическую трубку, жестко прикрепленную к торцовой стенке испарителя, теплопроводящий стержень 7, имеющий тепловую изоляцию

;8 по всей поверхности, кроме открытого конца, причем открытый конец . стержня подведен в входному сечению транспортного канала, размещенному в отстойнике, днище 19, расположенное в нижней части испарите.ля и отделяющее полость конденсатора от полости испарителя, бачок 10, расположенный выше верхней точки непарителя и заполненный тепло носите- лем до уровня верхней точки испарителя, трубопровод 11, соединяющий испаритель и бачок, трубопровод 12, соединяющий верхнюю часть бачка и нижнюю часть конденсатора, трубопро- вод 13, соединяющий верхнюю часть конденсатора с трубопроводом 12.

Устройство работает следующим образом..

При расположении испарителя 4 выше конденсатора 2 в отстойнике 1 собирается жидкий теплоноситель. При подводе теплового потока в зоне испарителя 4 как со стороны цилиндрической, так и со стороны торцовой его поверхности некоторое количество теплоты поступает в теплопроводящий стержень 8, открытый конец которого нагревается, в результате чего в нижней части транспортного канала 6 образуется парожидкостная смесь теплоносителя, имеющая меньшую плотность по сравнению с жидким теплоносителем, находящимся в отстойнике 1. В результате наличия разности плотностей парожидкостная смесь теплоносителя по каналу 6 поднимается к его верхней части, в которой расположено выходное сечение 5 транспортного канала, через которое парожидкостная смесь поступает в испаритель 4. В испарителе под воздействием теплового потока происходит кипение теплоносителя, при этом наличие днища 9, отделяющего испаритель от конденсатора позволяет осуществлять подвод тепловго потока, как со стороны цилиндрической поверхности испарителя, так и со стороны его торцовой поверхности. Кипящий теплоноситель поступает по трубопроводу 11 в бачок 10, из которого он выходит и по трубопро

0

5

0

5

0

5

0

для охлаждения тепловыделяющего прибора, так как отсутствует электрический нагреватель, предназначенный для перекачивания парожидкостной смеси за счет разности плотностей; расширяются эксплуатационные возможности за счет подвода теплового потока со стороны торца испарителя.

Формула изоб ретения

Устройство для охлаждения приборов, содержащее герметичный цилиндрический корпус с торцовыми стенками, частично заполненный жидким теплоносителем, с зоной испарения, расположенной под ней зоной конденсации и отстойником, размещенным под зоной конденсации, цилиндрическую перегородку, установленную соосно в корпусе в его зоне испарения и жестко соединенную с цилиндрическими стенками корпуса, транспортный канал для теплоносителя в виде цилиндрической трубы, соосно установленной в корпусе, входное сечение которой расположено в отстойнике, а выходное - в зоне испарения корпуса, нагреватель, расположенный у входного сечения транспортного канала, и установочные площадки для приборов, размещенные на внешней поверхности корпуса в его зоне испарения, о тличающее- с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено бачком, частично заполненным жидким теплоносителем, и перегородкой, расположенной между зоной испарения и конденсации Корпуса, герметично соединенной по периметру цилиндрических стенок корпуса и транспортного канала, а нагреватель выполнен в виде

Изобретение относится к радиоэлектронике и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности. Целью изобретения является снижение энергозатрат и расширение эксплуатационных возможностей устройства. Цель достигается тем, что устройство имеет бачок 12, частично заполненный жидкостью, в частности жидким теплоносителем. Бачек соединен трубопроводом 13 с испарителем 4, трубопроводом 14 - с нижней частью конденсатора 2, а трубопроводом 15 - с его верхней частью. Конденсатор 2 представляет собой цилиндрический объем и имеет перегородку 3 с цилиндрической поверхностью. Полость конденсатора 2 отделена от полости испарителя 4 днищем 11. 1 ил.

водам 12 и 13 поступает в конденсатор теплоизолированного стержня из

2, где пар теплоносителя конденсируется и стекает под действием силы тяжести в отстойник 1, где собирается жидкий теплоноситель. Затем процесс повторяется. Трубопровод 13 служит для перелива жидкого теплоносителя из конденсатора 2 через бачок 10 в испаритель 4 при противоположной ориентации устройства (по сравнению с чертежом).

При использовании предлагаемого I устройства снижаются энергозатраты

50

55

теплопроводного материала с од крытым концом, проходящим чере стойник, зоны конденсации и и ния корпуса, причем у входного ния транспортного канала распол открытый конец стержня-нагрева а другой конец стержня-нагрева жестко соединен с торцовой сте зоны испарения корпуса, при это бачок соединен системой трубоп дов с зонами испарения и конде и размещен своим свободным объе выше зоны испарения.

теплоизолированного стержня из

теплопроводного материала с одним открытым концом, проходящим через отстойник, зоны конденсации и испарения корпуса, причем у входного сечения транспортного канала расположен открытый конец стержня-нагревателя, а другой конец стержня-нагревателя жестко соединен с торцовой стенкой зоны испарения корпуса, при этом бачок соединен системой трубопроводов с зонами испарения и конденсации и размещен своим свободным объемом выше зоны испарения.