Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин.
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства за счет, исключения самопроизвольного
закрытия клапана при одновременном повышении производительности скважин.
На фиг.1 представлено устройство до вскрытия пласта, разрез; на фиг.2 то же, после вскрытия пласта в рабочем положении.
Фильтр-отсекатель ствола скважины включает связанный с колонной обсадных труб корпус 1, в котором выполнены фильтрационные отверстия с коническими участками 2 под клапаны, каждый из которых выполнен в виде пробки 3 с ответной конической поверхностью 4 и размещен в ограничительном кожухе 5, установленном с на- ружной стороны корпуса 1. Устройство включает также герметизирующие заглушки 6 из кислоторазрушаемого материала и механизм управления работой клапанов, содержащий по крайней мере одну оттарировэнную на полное открытие клапанов в рабочем положении, пружину 7. Фильтрационные отверстия с внутренней стороны корпуса выполнены с цилиндрическими участками, состыкованными с коническими участками, а каждая из пробок 3 имеет цилиндрический хвостовик 8, размещенный в цилиндрической части 9 фильтрационного отверстия с возможностью высту- пания внутрь корпуса 1 в рабочем положении. Каждая герметизирующая заглушка 6 размещена в кольцевом зазоре между цилиндрическим участком фипьт- рационного отверстия и хвостовиком 8 пробки 35 а механизм управления работой клапанов выполнен в виде фонаря 10 с элементом для связи с колонной насосно-компрессорных труб и с подвижными подпружиненными в радиальном направлении плашками 11, установленными с возможностью взаимодействия с хвостовиками 8 пробок 3 в рабочем положении.
Фильтр-отсекатель ствола скважины работает следующим образом.
Вначале в скважину спускают установленный на колонне обсадных труб корпус 1 с фильтрационными отверстиями, перекрытыми пробками 3 и герметизирующими заглушками 6. Устанавливают корпус 1 напротив продуктивного пласта. Затем производят цементирование обсадной колонны и фильтра-отсе- кателя ствола скважины (см,фиг.1) путем нагнетания цементного раствора в заколонное пространство. После ожидания затвердевания раствора в скважину опускают колонну насосно-компрессорных труб и закачивают техническую соляную кислоту в зону располо- жения устройства. Под действием кислты герметизирующая заглушка 6 разрушается, в результате происходит вскрытие обсадной колонны. При повы
0
, 5
0 5
0
5
0
5
шении давления кислота отжимает пробку 3 и попадает в фильтрационное отверстие в корпусе 1, оказывая воздействие на цементное кольцо, вследствие чего это кольцо трескается и разрушается. Происходит вскрытие пласта.
Затем в скважину опускают фонарь 10, плашки 11 которого под действием пружин 7 отжимают пробки 3, преодолевая пластовое давление и открывая тем самым доступ пластовой жидкости в ствол скважины.
При необходимости проведения ре- монтных работ фонарь 10 поднимают. Под действием давления пластового флюида пробка 3 своей конической частью садится в конический участок 2 и тем самым отсекает ствол скважины.
Формула изобретения
Фильтр-отсекатель ствола скважины, включающий корпус с элементом для связи, с колонной обсадных труб, в котором выполнены фильтрационные отверстия с коническими участками под клапаны, каждый из которых выполнен в виде пробки с ответной конической поверхностью и размещен в ограничительном кожухе, установленном с наружной стороны корпуса, герметизирующие заглушки из кислоторазрушаемого материала и механизм управления работой клапанов, включающий по крайней мере одну оттариров анную на полное открытие клапанов в рабочем положении пружину, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности его работы за счет исключения самопроизвольного закрытия клапанов при одновременном повышении производительности скважины, фильтрационные отверстия с внутренней стороны корпуса выполнены с цилиндрическими участками, состыкованными с коническими участками, а каждая из пробок имеет цилиндрический хвостовик, связанный с ее конической поверхностью и размещенный в цилиндрическом участке фильтрационного отверстия с возможностью выступания внутрь корпуса в рабочем положении, при этом каждая герметизирующая заг- лушка размещена в кольцевом зазоре между цилиндрическим участком фильт- рационного отверстия и хвостовиком пробки, а механизм управления работой клапанов выполнен в виде фонаря с
515783196
.элементом для связи с колонной насос- ными плашками 5 установленными с воэ- но-компрессорных труб и с подвижными можностью взаимодействия с хвостови- в радиальном направлении подпружинен- ками пробок в рабочем положении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 1994 |
|
RU2087684C1 |
Фильтр-отсекатель | 1990 |
|
SU1763640A1 |
Фильтр-отсекатель | 1982 |
|
SU1102903A1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 1994 |
|
RU2083806C1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 2008 |
|
RU2375555C1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2165516C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2189434C1 |
ФИЛЬТР-ОТСЕКАТЕЛЬ | 1989 |
|
RU2041344C1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 1996 |
|
RU2118445C1 |
СКВАЖИННЫЙ ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ ПЕРФОРАТОР | 2003 |
|
RU2254452C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение эффективности работы за счет исключения самопроизвольного закрытия клапанов при одновременном повышении производительности скважины. Фильтр-отсекатель включает корпус (К) 1 с элементом для связи с колонной обсадных труб. В К 1 выполнены фильтрационные отверстия с коническими участками 2 под клапаны. Последние выполнены в виде пробок 3 с ответной конической поверхностью 4 и размещены в ограничительном кожухе с внутренней стороны К 1. Пробки 3 выполнены с цилиндрическим хвостовиком 8, выступающим из фильтрационных отверстий внутрь К 1. Между хвостовиком 8 и фильтрационными отверстиями размещена герметизирующая заглушка. Механизм управления работой клапанов выполнен в виде спускаемого на хвостовике колонны насосно-компрессорных труб фонаря 10 с подпружиненными плашками 11. Вначале в скважину спускают К 1 с фильтрационными отверстиями, перекрытыми пробками 3 и заглушками. После цементирования обсадной колонны удаляют заглушки путем их разрушения соляной кислотой. Повышением давления разрушают цементное кольцо и вскрывают пласт. В скважину опускают фонарь 10. Плашки 11 под действием пружин 7 отжимают пробки 3. Пластовый флюид поступает в ствол скважины. При проведении ремонтных работ фонарь 10 поднимают. Пробки 3 садятся в конические участки 2 и отсекают ствол скважины. 2 ил.
ФШ.1
Скважинный фильтр | 1983 |
|
SU1191562A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фильтр-отсекатель | 1982 |
|
SU1102903A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1987-04-13—Подача