Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к транспортным средствам для подъема вороха, например, корнеклубнеплодов с нижних этажей сортировального пункта на верхние при их послеуборочной обработке.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности в условиях повышенной влажности, снижение материалоемкости и габаритов.
На фиг. 1 представлена схема наклонного конвейера; на фиг. 2 - вариант кинематической связи барабана, щеточного барабана и потока; на фиг. 3 - другой вариант кинематической связи.
Наклонный конвейер содержит грузоне- сущее полотно 1 с лопастями 2, охватывающее барабаны 3 и 4 соответственно расположенных в зоне участков выгрузки и приема (рама и привод конвейера условно не показаны). За барабаном 3 в его зоне установлен цилиндрический щеточный барабан 5 с нитевидными эластичными элементами 6. Щеточный барабан 5 расположен от полотна 1 на расстоянии А, причем H, где L - длина элементов б, а Н - длина лопасти 2. Концы эластичных элементов 6 должны быть в непосредственной близости или касаться полотна 1. Лопасти 2 обычно выполняют из различных эластомеров, например из резины, а высота их для транспортирования-, например картофеля 40-100 мм. Эластичные элементы 6 могут быть выполнены из капроновых нитей диаметром 0,5-1,2 мм и длиной 80-1,60 мм. Щеточный барабан 5 расположен на валу, установленном на опорных подшипниках (условно не показано). Плоскость, проходящая через оси вращения барабана 3 полотна 1 и щеточного барабана 5, должна находиться под углом в диапазоне ±25° к горизонту.
За щеточным барабаном 5 на расстоянии В установлен ротор 7 с радиальными эластичными лучами 8 длиной f, причем . Жесткость лучей 8 выполнена больше жесткости элементов 6.
Над барабаном 4 на приемном участке транспортера установлен бункер 9.
При засоренности вороха корнеклубнеплодов более 30% и влажности его более 22% целесообразно вращать щеточный барабан 5 и ротор 7, например, от барабана 3 через кинематическую связь. При содержании в ворохе растительных примесей до 5% кинематическая связь должна обеспечивать линейную скорость эластичным элементам 6 на 5-15% меньшую, чем скорость лопастей 2, и линейная скорость лучей 8 ротора 7 должна быть на 5-15% меньше, чем скорость элементов 6. При содержании в ворохе корнеклубнеплодов растительных примесей более 5% линейная скорость лучей 8 больше на 5-15% скорости элемента 6, а скорость последних на 5-15% больше скорости лопастей 2.
В качестве примера у контейнеров для картофеля линейная скорость полотна 1 выбирается равной 0,6-1,1 м/с. Для первог9 случая линейная скорость элементов 6 выбирается равной 0,4-1,0 м/с и лучей
8 0,3-0,9 м/с, для второго случая линейная скорость элементов 6 0,7-1,3 м/с и лучей 8 0,8-1,5 м/с.
Кинематическая связь может быть выполнена в виде сменных звездочек 10-13 разного диаметра и охватывающей их цепи 14. Наклонный конвейер работает следующим образом.
При включенном приводе рабочая ветвь полотна 1 движется вверх. Поскольку
, то при взаимодействии лопастей 2 и элементов 6 щеточный барабан 5 будет вращаться в сторону, противоположную направлению вращения барабана 3, и поскольку , то при взаимодействии элементов 6 и лучей 8 ротор 7 будет вращать0 Ся в сторону, противоположную направлению вращения щеточного барабана 5. Вращение щеточного барабана 5 и ротора 7 может осуществляться посредством специального привода. Бункер 9 принимает ворох
5 корнеклубнеплодов для их дальнейшего транспортирования. Полотно 1 посредством лопастей 2 подает корнеклубнеплоды от приемного участка к выгрузному. За барабаном 3 корнеклубнеплоды проходят между ним и щеточным барабаном 5 в за0 зор1 А. При этом элементы 6 обволакивают каждую лопасть 2 и каждый корнеклубнеплод и проникает между ними. Щеточный барабан 5 и ротор 7, обладая инерционностью, вращается с меньшей скоростью, чем барабан 3 (без использо5 вания кинематической связи), и все это способствует отлипанию корнеклубнеплодов от полотна 1 и лопастей 2 на выгрузном участке под барабаном 3, и они поступают далее по назначению. При этом корнеклубнеплоды также очищаются от налипших примесей.
Во время работы элементы 6 забиваются технологической массой (влажной почвой и деформируются в одну сторону. При взаимодействии элементов 6 с лучами 8 фор5 ма их восстанавливается, и они освобождаются от застрявшей между ними технологической массы, тем самым элементы 6 всегда поддерживаются в работоспособном состоянии. Тот же технологический процесс протекает и при использовании
0 привода 10.
Формула изобретения
1. Наклонный конвейер, включающий расположенные в зоне участков приема и вы- 5 грузки барабаны, охватывающее последние грузоподъемное полотно с лопастями, и установленный в зоне участка выгрузки с возможностью встречного вращения относительно грузонесущего полотна рабочий ор0
ган с эластичными элементами, располо женный от грузонесущего полотна на расстоянии, меньшем суммы высот лопастей и эластичных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности в условиях повышенной влажности, снижения материалоемкости и габаритов, рабочий орган выполнен в виле щеточного барабана с нитеобразными эластичными элементами, установленного в зоне барабана, расположенного в зоне участка выгрузки.
2. Конвейер по п 1, отличающийся тем, что он снабжен ротором с радиальными эластичными лучами, установленным в зоне участка выгрузки за щеточным барабаном с возможностью встречного относительно последнего вращения и на расстоянии от него, меньшем суммы высот лучей и эластичных элементов
3 Конвейер по пп 1 и 2, отличающийся тем, что щеточный барабан кинематически
связан с ротором и с барабаном, расположенным в зоне участка выгрузки с возможностью перемещения его нитеобразных эластичных элементов со скоростью большей скорости грузонесущего полотна и меньшей скорости эластичных лучей ротора
4. Конвейер по пп 1 и 2, отличающийся тем, что щеточный барабан кинематически связан с ротором чи барабаном, расположенным в зоне участка выгрузки с возможностью перемещения его нитеобразных эластичных элементов с меньшей скоростью, чем скорость грузонесущего полотна и большей скорости эластичных лучей ротора
5 Конвейер по п 3, отличающийся тем, что кинематическая связь щеточного барабана с ротором и барабаном, расположенным в зоне участка выгрузки, выполнена в виде смонтированных на их валах звездочек и охватывающей последние цепи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбайн корнеклубнеуборочный | 2016 |
|
RU2637138C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПОЧВЕННЫХ КОМКОВ ОТ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2004 |
|
RU2267248C1 |
ОЧИСТИТЕЛЬНО-ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1991 |
|
RU2038734C1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2584475C1 |
Устройство для отделения корнеклубнеплодов от камней и комков почвы | 1980 |
|
SU897147A1 |
КОМБАЙН "ТАКИ" ДЛЯ УБОРКИ ОВОЩЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОМАТОВ И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1994 |
|
RU2080766C1 |
Комбайн для уборки корнеклубнеплодов | 2016 |
|
RU2623469C1 |
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов | 1978 |
|
SU701568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2399191C1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1980 |
|
SU942666A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет повысить эксплуатационную надежность в условиях повышенной влажности, снизить материалоемкость и габариты. В зоне участков приема и выгрузки конвейере расположены барабаны (Б) 4, 3, охватываемые грузонесущим полотном 1 с лопастями 2. В зоне Б 3 установлен рабочий орган в виде щеточного Б 5 с нитевидными эластичными элементами (ЭЭ) 6. При этом Б 5 установлен отно Б 3 на расстоянии, меньшим суммы высок лопастей 2 и ЭЭ 6, и вращается встречно перемещению полотна 1. За Б 5 расположен ротор 7 с радиальными эластичными лучами 8, взаимодействующими с ЭС 6. Клубни перемещаются полотном 1 с Б 5 и проходят между Б 3 и 5. При этом ЭЭ 6 взаимодействуют с каждым клубнем и лопастью 2 и очищают их от налипших примесей. От деформации ЭЭ 6 восстанавливаются лучами 8 ротора 7. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
V,
1
Фиг.2
л«
Vn
г
1
Фиг.З
Устройство для отделения примесей от корнеклубнеплодов | 1980 |
|
SU927170A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Отделитель примесей от плодов | 1985 |
|
SU1436916A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-10-21—Подача