Установка для очистки жиросодержащих сточных вод Советский патент 1990 года по МПК C02F1/24 C02F1/24 C02F101/32 C02F103/32 

Изобретение касается очистки жиро- содержащих сточных вод, преимущественно предприятий, вырабатывающих мясо и мясопродукты.

Цель изобретения - повышение сте- пени очистки сточных вод и более полное выделение и сохранение питательных веществ.

На чертеже изображена технологическая схема предложенной установки.

Установка содержит трубопровод подачи исходной сточной воды 1, решетку 2, трубопровод 3 подвода очищаемой воды к песколовкам 4, снабженным системой 5 гидросмыва осадка и насосом 6 песковой пульпы, отстойник 7 с насосом 8 перекачки осадка на обработку, скребковым механизмом 9 и карманом 10 для сбора жира , соединенным с передувочным баком 11 для жироСП

00

с& со со

массы, снабженным трубопроводом 12 подвода пара, насосом 13 перекачки жидкой фазы и трубопроводом 14 отвода концентрата на дальнейшую обработку, гидроциклон 15, соединенный с песколовкой 4 через насос 6 песковой пульпы, с Песковым бункером 16 и осад копроводом 17, накопитель 18 осадка с осадкопроводом 19, соединенный с отстойником-накопителем 20, снабженным трубопроводом 21 подвода фу- гата, насосом 22 перекачки осадка, карманом 23 сбора всплывающих веществ, скребковым механизмом 24, насосом 25 перекачки отстоя на флотационную обработку и трубой 26 опорожнения, генератор 27 углекислого газа типа аппарата Киппа 27 с фильтром 28 газоочистки и газопроводом 29, напорный бак 30 с вихревым насосом 31, на байпасном трубопроводе которого установлен эжектор 32, соединенный с газопроводом 29, а на нагнетающем трубопроводе насоса установлен эжектор 33, соединенный с трубопроводом 34 рециркуляции углекислого газа напорного бака 30, соединенного с фло- татором 35 первой ступени, снабженным камерой 36 отстаивания, камерой 37 флотации с отражателем 38 и распределителем 39 газожидкостного раствора, камерой 40 выделения, камерой 41 отвода очищенной воды, переливной перегородкой 42, водосборным лотком 43, скребком 44 с приводом 45 скребкового механизма, желобом 46 и трубопроводом 47 флотоконцентрата 46 и 47 соответственно, а также осадкопроводом 48. Флотатор 3.5 первой ступени соединен с передувочным баком 49 для флотоконцентрата,. который соединен также с флотатором 50 второй ступени с трубопроводом 51 отвода осветленной воды, соединенным аэротенком- флотатором 52, снабженным струйным аэратором 53 с воздушной трубой 54, флотационной камерой 55 с распределителем 56 газожидкостного раствора и переливными щелями 57, водосборным лотком 58 с наклонными трубами 59 и трудопроводом 60 отвода очищенной воды, скребковым устройством 61, желобом 62 и трубопроводом 63 отвода флотоконцентрата, насосом 64 циркулирующего активного ила с подводящей трубой 65 и эжектором 66, соединенным с трубопроводом 67 ила, напорным баком 68 с насосом 69, соединенным

- 816994

с трубопроводом 54 подачи воздуха через эжектор 70.

Установка работает следующим образом.

Жиросодержащая производственная сточная вода по трубопроводу 1 поступает на решетку 2, затем по трубопроводу 3 подводится к песколовкам 4,

Ю где отделяется от песка с помощью системы 5 гидросмыва и поступает в отстойник 7, из которого подается в отстойник-накопитель 20, песок из . песколовки 4 насосом 6 песковой пуль15 пы подают в гидроциклон 15, где осадок отделяется от воды, возвращаемой в голову сооружения, и через песко- вый бункер 16 выводится по осадко- проводу 17 и автотранспортом перево20 зится на .специально оборудованные площадки. Из отстойника-накопителя 20 насосом 25 осветленная сточная вода подается на флотатор 35 первой ступени. Часть воды, очищенной на

25 флотаторе первой ступени, вихревым насосом 31 нагнетается в напорный бак 30. При этом посредством эжектора 32 из газопровода 29 засасывается углекислый газ, который вырабатыва30 ется в аппарате 27 Киппа и очищается в фильтре 28 газоочистки. Поданный одновременно с водой под избыточным давлением газ растворяетсяj образуя газожидкостной раствор. 35 Поступающий в напорный бак 30 углекислый газ растворяется неполностью. Некоторое количество его скапливается в верхней части бака и через предохранительный клапан выво- 40 дится из него. С целью экономного расходования эта часть газа подается по трубопроводу 34 рециркуляции углекислого газа на эжектор 33, установленный на нагнетательном трубопроводе 45 насоса, и таким образом возвращается в напорный бак 30,

Поступившая во флотатор сточная вода за счет отражателя 38 движется в нисходяще-восходящем потоке в 5Q камере 37 флотации. Вследствие резна

55

кого уменьшения скорости потока повороте тяжедые взвеси продолжают двигаться вниз и, скользя по коническому днищу камеры флотации через отверстие в нем, поступают в камеру 36 отстаивания.

Газожидкостной раствор под давлением насыщения через дросселирующее устройство (не показано) и распределитель 39 газожидкостного раствора нагнетается в камеру 37 флотации, где смешивается с обрабатываемой водой. При выходе раствора из дросселирующего устройства происходит выделение мельчайших пузырьков газа и в камере 37 происходит образование фотокомплексов (частица загрязнения - пузырек), которые всплывают на поверхности жидкости в камере АО выделения флотатора и образуют слой флотоконцентрата.

Осветленная вода через камеру 41 отвода очищенной воды и переливную перегороду 42 по водосборному лотку 43 выводится из флотатора первой ступени и направляется на флотатор 50 второй ступени, который аналогичен флотатору первой ступени по конструкции и технологии, обработки стока . Очищенная от нерастворимых примесей сточная вода после флотатора второй ступени по трубопроводу 51 отвода осветленной воды поступает на всасывающую линию 65 циркуляционного насоса 64, который питает многосопловый струйный аэратор 53. Этот насос имеет производительность в несколько раз большую чем расход воды, поступающей из флотатора, и поэтому основную часть воды (с активным илом) он забирает из аэротенка-флотатора 52.

За счет разрежения в полости струйного аэратора во время его работы по трубопроводу 54 в зону аэратора поступает воздух. Питательной средой для активного ила служат растворенные в сточной воде белковые примеси.

Тонкодиспергир.ованные жировые примеси (неувлеченные во флотаторах) адсорбируются илом. Сточная вода с активным илом через переливные щеди 57 поступает во флотационную камеру 55 аэротенка-флотатора. Сюда же через распределитель 56 газожидкостно- Vo раствора из напорного бака 68 посОбразующийся в камерах отстаивания флотаторов осадок периодически выпус- 45 кается в накопитель 18 осадков. Осадок из отстойника 7 и отстойника-накопителя 20 насосами 8 и 22 также подается в накопители 18, а оттуда - на переработку по осадкопроводу 19.

тупает водовоздушный раствор. Мельчай-soОсадок из песколовки 4 с помощью гидшие пузырьки воздуха, выделившиесяросмыва 5 и насоса 6 подается через

из раствора, прилипая к частицам ила,гидроциклон 15 в бункер 16. Собранвыносят их на поверхность флотатора,ный в бункере песок автотранспортом

образуя слой флотоконцентрата. Очи-переводится на специально оборудованщенная вода по трубам 59 и водосборно-55ные площадки, му лотку 58 отводится в трубопро- . вод 60. Включение в установку аэротенкаФлотоконцентрат собирается скреб-флотатора описанной конструкции поз-

ковым устройством 61 в желоб 62, изволяет извлечь из осветленной в от0

5

0

5

которого направляется по трубопроводу 63 отвода флотоконцентрата в специальный сборник (не показан), а оттуда - на производство кормового продукта. Часть флотоконцентрата по трубопроводу 67 ила поступает на эжектор 66 байпасной линии циркуляционного насоса для подпитки аэротенка активным илом. Часть очищенной в аэротенке-флотаторе воды подается на узел приготовления водовоздушного раствора, а оставшаяся часть по трубопроводу отвода очищенной воды 60 направляется в городской коллектор.

Флотоконцентрат из флотатора первой ступени (аналогичном процесс происходит и во флотаторе второй ступени) скребком 44 с приводом 45 i собирается в желоб 46, из которого по трубопроводу 47 флотоконцентрата поступает в передувочньм бак 49 для флотоконцентрата, откуда по трубопроводу 14 передувается на линию переработки. Наличие на поверхности воды во флотаторах и в аэротенке-флотаторе специальных решеток (не показано), а также малая скорость движег- ния скребков обеспечивают сбор фотоконцентрата сравнительно низкой влажности (не более 80%), т.е. обеспечивается технологичность его транспортировки и переработки.

Образующаяся на поверхности воды в отстойниках и отстойниках-накопителях жиромасса собирается с помощью скребковых механизмов, выполненных в виде самоходных тележек 9 и 24 в карманы 10 и 23, оттуда с помощью вакуумного насоса 13 засасывается в передувочный бак 11, а из него передувается на линию переработки.

Образующийся в камерах отстаивания флотаторов осадок периодически выпус- 5 кается в накопитель 18 осадков. Осадок из отстойника 7 и отстойника-накопителя 20 насосами 8 и 22 также подается в накопители 18, а оттуда - на переработку по осадкопроводу 19.

0

5

0

oОсадок из песколовки 4 с помощью гид

стойниках и флотаторах воды растворенные белковые вещества и тонкодиспергированный жир и получить затем и: избыточного ила высококачествен- ный кормовой продукт.

Оборудование предлагаемой установки аппаратом Киппа с фильтром обеспечивает стационарное производство углекислого газа. За счет более высокой (по сравнению с атмосферным воздухом) степени растворимости углекислого газа в- установке достигается более интенсивная флотация нерастворимых примесей из обрабатываемой во- дЫ и более высокая степень ее очистки. Так как углекислота является инертным газом, то предотвращается ркислительная порча жировых примесей в процессе их извлечения из сточной воды. Это обусловливает получение более ценного продукта при утилизации этих примесей: не технологического жира III сорта, а кормового жира II сорта.

Эффект очистки сточных вод по жиру составляет 80-93%, а по взвешен- ным веществам - 75-90%. Сбор избыточного углекислого газа и возврат его в напорные баки делают установку более экономичной.

8

5

о

0

5

ормула и зобре тения

Установка для очистки жиросодер- жащих сточных вод, содержащая отстойник-усреднитель, флотаторы первой и второй ступени с напорными баками и насосами с байпасными и напорными трубопроводами, блок обработки осадка, жиромассы и флотоконцентрата, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки сточных вод и более полного выделения и сохранения питательных веществ, установка снабжена генератором углекислого газа типа аппарата Киппа с фильтром газоочистки и газопроводом и установленным после флотатора второй ступени аэротенком-фло- татором, снабженным погружным струйным аэратором, встроенной камерой напорной флотации, водосборным лотком, наклонными трубами, трубопроводом отвода очищенной воды и напорным баком, причем нижняя часть встроенной камеры напорной флотации соединена наклонными трубами с водосборным лотком, напорные баки флотаторов снабжены трубопроводами рециркуляции углекислого газа, байпасные и нагнетающие трубопроводы насосов снабжены эжекторами, причем эжекторы на бай- пасных трубопроводах соединены с газопроводом, а на нагнетающих трубопроводах -, с трубопроводами рециркуляции углекислого газа.

Изобретение относится к области очистки жиросодержащих сточных вод, преимущественно предприятий, вырабатывающих мясо и мясопродукты. Позволяет повысить степень очистки сточных вод и обеспечить более полное выделение и сохранение питательных веществ за счет того, что установка, содержащая отстойник-усреднитель, флотаторы первой и второй ступеней с напорными баками и насосами с байпасными и напорными трубопроводами, блок обработки осадка, жиромассы и флотокоцентрата, снабжена генератором углекислого газа типа аппарата Киппа с фильтром газоочистки и газопроводом и установленным после флотатора второй ступени аэротенком-флотатором, снабженным погружным струйным аэратором, встроенной камерой напорной флотации, водосборным лотком, наклонными трубами, трубопроводом отвода очищенной воды и напорным баком, причем нижняя часть встроенной камеры напорной флотации соединена наклонными трубами с водосборным лотком, напорные баки флотаторов снабжены трубопроводами рециркуляции углекислого газа, байпасные и нагнетающие трубопроводы насосов снабжены эжекторами, причем эжекторы на байпасных трубопроводах соединены с газопроводом, а на нагнетающих трубопроводах - с трубопроводами рециркуляции углекислого газа. 1 ил.