Установка для испытания гибких образцов на усталость Советский патент 1990 года по МПК G01N3/32 

испытания. В устройстве один из крайних захватов 4 связан с приводом 12 вращения, а другой - фрикционно С прижимным элементом 10, обеспечивая изменение момента закручивания при вращении гибкого образца 2. Рычаги 5 и 6 при испытании с помощью якоря 14, электромагнитов 15 и тяг 16 поворачивают промежуточные захваты 7 и 8 образца 2 в соответствии с заданной программой и соответственно изменяют форму его изгиба. 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет испытывать гибкие образцы материалов на усталость при круговом изгибе. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения изменения момента закручивания образца и формы его изгиба в процессе испытания. В устройстве один из крайних захватов 4 связан с приводом 12 вращения, а другой 3 - фрикционно с прижимным элементом 10, обеспечивая изменение момента закручивания при вращении гибкого образца 2. Рычаги 5, 6 при испытании с помощью якоря 14, электромагнитов 15 и тяг 16 поворачивают промежуточные захваты 7,8 образца 2 в соответствии с заданной программой и соответственно изменяют форму его изгиба. 2 ил.

Изобретение относится к испыта- Тельной технике, а именно к устрой- Јтвам для испытания образцов материалов на усталость при круговом ; изгибе.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем ббеспечения изменения момента закручивания образца и формы его изгиба в процессе испытания.

На фиг.1 изображена схема предлагемой установки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Установка содержит силовую раму 1 ряд захватов, предназначенных для размещения по длине образца 2. Крайние из захватов 3 и 4 предназначены для размещения у торцов образца 2 и установлены на силовой раме 1. Она родержит также установленные перпендикулярно оси крайних захватов 3 и 4 рычаги 5 и 6 жестко соединенные торцами с соответствующими промежуточными захватами 7 и 8, установленные на раме 1 приспособления 9, шар- Нирно связанные с рычагами 5 у их свободных торцов и предназначенные Для поворота соответствующих рычагов 5 и 6 в плоскости, проходящей через оси крайних захватов 3 и 4, нагружающий механизм, выполненный в виде Прижимного элемента 10 одного из Крайних захватов 3 , предназначенного для торможения его вращательного движения, и прижимного, установленного в корпусе, винта 11, контактирующего с прижимным элементом 10, и привод 12 вращения, который связан с другим крайним захватом 4.

Приспособление 9 содержит .корпус 13, расположенные в нем посередине длины якорь 14 и с двух сторон от него два электромагнита 15, которые тягами 16 и соответствующими шарнирами 17 связаны с рычагами 5.

Установка работает следующим образом.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Включают привод 12 и приводят во вращение образец 2 с помощью захвата 4. Вращением винта 11 поджимают фрикционный элемент 10 к поверхности захвата 3 и создают нужный тормозной крутящий момент образца 2. Избирательно периодически включают электромагниты 15 приспособления 9. При этом электромагниты 15 притягиваются к якорям 14 и с помощью тяг 16 поворачивают рычаги 6 относительно осей 18. В свою очередь рычаги 5 и 6 поворачивают захваты 8 и вызывают изгиб образца 2.

Периодическое изменение кривизны вращающегося гибкого образца 2 осуществляют в соответствии с реальной схемой работы и испытывают его на усталость до Разрушения с изменением формы изгиба.

Формула изобретения

Установка для испытания гибких образцов на усталость, содержащая силовую раму, ряд захватов, предназначенных,для размещения по длине образца, крайние из которых предназначены для размещения у торцов образца и установлены на силовой раме, и нагружающий механизм с приводом вращения, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения изменения момента закручивания образца и формы его изгиба в процессе его испытания, она снабжена установленным перпендикулярно оси крайних захватов рычагами, жестко соединенными с соответствующими промежуточными захватами, и установленными на раме приспособлениями для поворота соответствующих рычагов, нагружающий механизм выполнен в виде прижимного элемента, предназначенного для торможения одного из крайних захватов, а привод вращения связан с другим крайним захватом.

4

(22

18