Устройство для очистки изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к устройствам для очистки от эоловых и шлаковых отложений поверхностей нагрева котельных агрегатов.

Целью изобретения является повышение производительности очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для очистки изделий содержит систему подачи рабочего агента, включающую элементирующую камеру смягчения, выполненную в виде соосно установленных высоконапорного 1 и низконапорного 2 насадков, причем низконапорный насадок 2 сообщен с атмосферой. Высоконапорный насадок (сопло) 1 установлен на генераторе 3 газа. По периметру низконапорного

насадка 2 установпены сопла 4, снабженные индивидуальными трубопроводами 5 с запорно-регулировочными клапанами 6. Трубопроводы 5 подключены к общей магистрали 7, в которую подается дополнительный рабочий агент (воздух или пар) . Сопла 4 установлены перпендикулярно основной обдувочной сгруе 8 и со смещением относительно ее продольной оси.

Устройство для очистки изделий работает следующим образом.

После включения в работу генератора 3 газа его высокотемпературная струя ускоряется в насадке-сопле .1 и эжектирует в камере 2 смешения (нл- садке) дополнительное количество холодного агента, что увеличивает дальнобойность основной рабочей струи 8

сд оо со

гаЬ

00 Ј

при одновременном снижении ее температуры.

С целью увеличения радиуса обдув-, ки включаются индивидуально поочередно или попарно рядом расположенные сопла 4 путем открытия соответствующи запорно-регулировочных клапанов 6.

При воздействии струи гопел 4 на основную последняя отклоняется на on- р деленный угол от первоначального положения.

Мощность основной струи 8 может быть увеличена путем подачи через сопла 4 сильно увлажненного пара. Доис- паряясь, влага увеличиваем суммарный объем струи после камеры смещения. При расшлаковке Ушаковых отложений путем их расплавления возможна подача вместо увлажненного пара через сопла 4 дополнительного количества топлива в основную струю 8. Сгорай, дополнительное количество топпивг увеличива- et одновременно и суммарное количество газа в основной струе 8 и ее температуру. Возможна также подача холодного агента в камеру смешения не путем подсоса, а принудительно (под давлением), что также увеличивает мощность основной струи 8. Кроме того, в этом случае при отключении обдувки исключаются присосы (или выбивание технологического газа). Одним из способов регулирования мощное

0

5

0

ти струи может быть изменение количества подаваемого топлива и воздуха в газогенератор.

Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность обдувки (очистки) за счет увеличения площади, на которую воздействует струя рабочего агента.

Формула изо б р е т е н и я

Устройство для очистки изделий, содержащее систему подачи рабочего агента, включающую эжектирующую камеру смешения, выполненную в виде соосно установленных высоконапорного и низконапорного насадков, последний из которых сообщен с атмосферой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными по периметру низконапорного насадка соплами и запорно-регулировочными клапанами, при этом сопла установлены перпендикулярно к продольной оси низконапорного насадка, а запорно-регули- ровочные клапаны установлены перед соответствующими соплами для обеспечения отклонения струи рабочего агента при индивидуальном или попарном включении соответствующих запорно-регулировочных клапанов.

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет повысить производительность очистки. Рабочий агент - высокотемпературная струя ускоряется в насадке-сопле и эжектирует в камере смешения (соосном насадке) дополнительное количество холодного агента. При включении индивидуально или попарно соответствующих сопел, установленных по периметру низконапорного (соосного) насадка, струя рабочего агента отклоняется на определенный угол от первоначального положения, в результате чего увеличивается площадь воздействия струи рабочего агента на очищаемую поверхность. Сопла установлены по периметру низконапорного насадка перпендикулярно его продольной оси, а перед ними установлены соответствующие запорно-регулировочные клапаны. 2 ил.

з

/

-в

Фиг.1

А-А

Фиг. г