Устройство для промывки призабойной зоны скважины Советский патент 1990 года по МПК E21B21/00 E21B37/00 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к эксплуатации нефтяных скважин, оборудованных нестационарными фильтрами.

Цель изобретения - ускорение процес- са промывки и повышение ее качества при эксплуатации оборудования с нестационарными фильтрами.

На фиг. 1 показано устройство в процессе спуска в колонну, общий вид; на фиг. 2 - устройство вместе с пробкой фильтра в момент промывки забоя скважины.

Устройство состоит из фильтра 1 с пробкой 2, установленных на колонне насосно- компрессорных труб 3, и телескопического трубного удлинителя 4. Телескопический трубный удлинитель 4 перекрыт заглушкой 5 со сквозным боковым отверстием 6, Заглушка 5 имеет кольцевую проточку 7 для ее закрепления в удлинителе 4 с помощью вин- та 8. В телескопическом трубном удлините- ле 4 над заглушкой 5 выполнены промывочные окна 9. На телескопическом трубном удлинителе 4 размещен фиксирующий узел, состоящий из кольцевого упора 10, закрепленного на наружной поверхности удлинителя 4, подпружиненных кулачков 11, размещенных в сквозном боковом отверстии 6 заглушки 5 и втулки 12. Втулка 12 подпружинена относительно кольцевого упора 10, ограничивающего перемещение втулки 12 вверх. Втулка 12 установлена с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с подпружиненными кулачками 11 в исходном положении. Ниж- няя часть фильтра 1 перекрыта пробкой 2, на верхней части которой установлен лепестковый зажим 13, служащий для крепления пробки 2 к патрубку 14 насосно-компрес- сорных труб. На внутренней поверхности пробки 2 выполнена цилиндрическая выемка 15 и кольцевая проточка 16 на боковой поверхности цилиндрической выемки 15. Пробка 2 установлена с возможностью отсоединения от колонны насоснр-компрес- сорных труб 3 при взаимодействии подпружиненных кулачков 11с кольцевой проточкой 16 цилиндрической выемки 15. Нижняя часть заглушки 5 выполнена в виде направляющего конуса 17.

Устройство работает следующим образом.

Телескопический трубный удлинитель 4 по насосно-компрессорным трубам 3 опускается на тросе (не показано) в скважину. Достигнув уровня пробки 2, трубный удлинитель 4 центрируется в конической выемке 15 с помощью направляющего конуса 17 на нижней части заглушки 5. Подпружиненная втулка 12, опираясь под действием веса

трубного удлинителя 4 на пробку 2, перемещается вверх до кольцевого упора 10, и открывает тем самым сквозное боковое отверстие 6 в заглушке 5 и соответствующие промывочные окна 9 в трубном удлинителе 4. Подпружиненные кулачки 11 входят в зацепление с кольцевой проточкой 16 в пробке 2, обеспечивая плотный контакт удлинителя 4 с пробкой 2.

В процессе дальнейшего движения удлинителя 4 пробка 2 отсоединяется от патрубка 14. Удлинитель 4 опускается на всю длину до упора в песчано-иловые отложения и через промывочные окна 9 удлинителя 4 начинает осуществляться подача промывочной жидкости в призабойную зону скважины. Удаление промывочной жидкости с загрязняющими веществами осуществляется либо по восходящему каналу 18 в межтрубном кольцевом пространстве в насосно-компрессорных трубах 3 (в схеме с пакером), либо через затрубное пространство (в схеме без пакера).

После завершения промывки удлинитель 4 поднимается и при достижении лепестковым зажимом 13 патрубка 14 происходит отгибание лепестков и последующая фиксация пробки 2 на патрубке 14, а затем выход подпружиненных кулачков 11 из кольцевой проточки 16 в пробке 2 и перекрытие сквозного бокового отверстия 6 втулкой 12, Трубный удлинитель 4 поднимается на поверхность и скважина вводится в эксплуатацию.

Ф о р мула изобретения Устройство для промывки призабойной зоны скважины, содержащее телескопический трубный удлинитель с замковым соеди- нением, установленный в колонне насосно-компрессорных труб с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса промывки и повышения ее качества при эксплуатации оборудования с нестационарным фильтром, оно снабжено пробкой, установленной на хо юнне насосно-компрессорных труб, и фиксирующим узлом, размещенным на телес,опическом трубном удлинителе, при этом телескопический трубный удлинитель имйет заглушку со сквозным боковым отверстием и промывочные окна в нижней егочасти над заглушкой, фиксирующий узел выполнен в виде кольцевого упора, закрепленного на наружной поверхности удлинителя, подпружиненных кулачков, размещенных в сквозном боковом отверстии заглушки, и подпружиненной относи- тельно кольцевого упора втулки, установленной с возможностью

взаимодействия своей внутренней поверхностью с подпружиненными кулачками в исходном положении, а пробка выполнена с цилиндрической выемкой и кольцевой проточкой на боковой поверхности выемки и установлена с возможностью отсоединения от колонны насосно- компрессорных труб при взаимодействии подпружиненных кулачков с кольцевой проточкой.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель - ускорение процесса промывки и повышение ее качества при эксплуатации оборудования с нестационарным фильтром. Для этого на колонне насосно-компрессорных труб 3 установлена пробка 2 и фиксирующий узел размещен на телескопическом трубном удлинителе 4. Последний имеет заглушку 5 со сквозным боковым отверстием 6 и промывочные окна 9 в нижней его части над заглушкой 5. Фиксирующий узел выполнен в виде кольцевого упора 10, закрепленного на удлинителе 4, подпружиненных кулачков 11, размещенных в отверстии 6. Заглушка 5 подпружинена относительно кольцевого упора втулки 12. Последняя установлена с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с подпружиненными кулачками 11 в исходном положении. Пробка 2 выполнена с цилиндрической выемкой 15 и кольцевой проточкой 16 на боковой поверхности выемки 15. Пробка 2 установлена с возможностью отсоединения от труб 3 при взаимодействии кулачков 11 с проточкой 16. Удлинитель 4 опускают на всю длину до упора в песчано-иловые отложения и через окна 9 подают промывочную жидкость в призабойную зону скважины. Удаление промывочной жидкости с загрязняющими веществами осуществляют по восходящему каналу в межтрубном пространстве в трубах 3 либо через затрубное пространство. 2 ил.

11