Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для добычи пластовой жидкости из скважин, и предназначено для приведения в действие штангового насоса.
Цель изобретения - повышение надежности привода и увеличение его КПД.
На чертеже представлена принципиальная схема привода.
Привод содержит гидравлический цилиндр 1, шток 2 которого связан муфтой 3 и колонной штанг 4 с плунжером 5 скважин- ного насоса, перемещающегося в цилиндре 6, распределительное устройство 7, источник 8 питания, гидромотор 9 переменного рабочего объема, электродвигатель 10, маховик 11. Реверсирование направления движения штока 2 осуществляется посредством планки 12 с кулачком 13, взаимодействующим с распределителем 14 реверса. Привод включает в себя также переливной клапан 15, обратные клапана 16-20, регулируемые дроссели 21, 22, бак 23, реле 24 тока и разгрузочный клапан 25. Штоковая полость 26 цилиндра 1 подсоединена распределительным устройством 7 к линиям 27 и 28 нагнетания и слива. Валы 29 гидромотора 9, источника 8 питания и электродвигателя 10 жестко связаны между собой. Источник 8 питания сообщен линией 30 всасывания с баком 23,
Привод глубинно-насосной установки работает следующим образом.
При ходе штанг 4 вверх рабочая жидкость из бака 23 направляется источником 8 питания через силовое распределительное устройство 7 в штоковую полость 26 цилиндра 1. При этом шток 2, муфта 3, колонна штанг 4 и плунжер В скважинного насоса перемещаются вверх. В этот период рабочая жидкость поступает из бака 23 к гидромотору 9 и сливается обратно в бак 23 - он работает без нагрузки в насосном режиме.
При ходе штанг 4 вниз рабочая жидкость вытесняется из полости 26 весом колонны штанг 4 через распределительное устройство 7 к гидромотору 9 и направляется в бак 23. Источник 8 питания при этом работает вхолостую. Возникающий крутящий момент на валу 29 совместно с моментом, р азвиваемым электродвигателем 10, расходуется на раскручивание маховика 11.
При ходе штанг 4 вверх энергия, запасенная маховиком 11, совместно с энергией электродвигателя 10 расходуется на приведение в действие источника 8 питания.
При достижении штоком 2 цилиндра 1 крайних положений кулачок 13 взаимодействует с распределителем 14, который дает команду на переключение силового распределительного устройства 7, осуществляется реверсирование направления движения 5 штока 2.
Для регулирования времени переключения силового распределительного устройства 7 имеются дроссели 21 и 22, а для того, чтобы исключить их взаимное влияние, уста- 10 новлены обратные клапана 19 и 20.
Обратные клапаны 17 и 18 обеспечивают поступление рабочей жидкости под давлением к распределителю 14. Обратный клапан 16 служит для предотвращения кави- 15 тационного режима работы гидромотора 9, обеспечивая поступление рабочей жидкости к гидромотору 9.
В конструкции предусмотрена такЛе система запуска, служащая для снижения 0 пускового момента сопротивления. Система включает {Разгрузочный клапан 25 и реле 24 тока. В момент пуска ток электродвигателя 10 возрастает в 5-7 раз, при этом реле 24 тока включает электромагнит, в ре- 5 эультате чего клапан 25 направляет поток рабочей жидкости от источника 8 питания в бак 23. Таким образом, при пуске источник 8 питания работает вхолостую, а вся мощность электродвигателя 10 расходуется на 0 раскручивание маховика 11.
При попеременном движении штока 2 цилиндра 1 вверх и вниз колонна штанг 4, а вместе с ней и плунжер 5 скважинного насоса перемещаются вверх и вниз, обеспечи- 5 вая при этом подачу пластовой жидкости на поверхность.
Аккумулирование энергии поднятой колонны штанг 4 маховиком 11 обеспечивает повышение КПД привода скважинной на- 0 сосной установки. При этом наилучшие энергетические характеристики работы привода на конкретной скважине могут быть получены путем регулирования гидромотора 9.
5 Снижение энергозатрат на откачку пластовой жидкости дает возможность повысить производительность насосной установки путем увеличения диаметра глубинного насоса, числа качаний и т.п. 0
Формула изобретения Привод скважинной глубинно-насосной установки, содержащий цилиндр, штоковая полость которого сообщена через гидроуп- 5 равляемое распределительное устройство с линией нагнетания источника питания и линией слива, бак, соединенный с линией слива и линией всасывания источника питания, на валу которого установлен маховик, связанный с электродвигателем, о т л и ч а515855526
ю щ и и с я тем, что. с целью повышенияисточника питания, причем гидромотор ус- надежности привода и увеличения его КПД,тановлен в пинии связи распределительно- он снабжен гидромотором переменного ра-го устройства с баком, бочего объема, вал которого связан с валом
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод скважинной глубинно-насосной установки | 1988 |
|
SU1588909A1 |
Привод штангового скважинного насоса с инерционным уравновешиванием | 1990 |
|
SU1808103A3 |
Привод скважинного насоса | 1988 |
|
SU1588908A1 |
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2005 |
|
RU2289038C1 |
ГИДРОПРИВОД НАСОСНОЙ СКВАЖИННОЙ УСТАНОВКИ | 2022 |
|
RU2793863C1 |
Привод скважинной насосной установки | 1988 |
|
SU1588907A1 |
Гидроприводная скважинная штанговая насосная установка | 1980 |
|
SU943435A1 |
Гидроприводная штанговая глубиннонасосная установка | 1977 |
|
SU652347A1 |
Привод штангового скважинного насоса с пневматическим уравновешиванием | 1990 |
|
SU1839698A3 |
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2004 |
|
RU2277644C1 |
Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для добычи пластовой жидкости из скважин, и предназначено для приведения в действием штангового насоса. Цель изобретения - повышение надежности привода и увеличение его КПД. ПРИВОД, СОДЕРЖАЩИЙ ЦИЛИНДР 1, ШТОКОВАЯ ПОЛОСТЬ 26 КОТОРОГО СООБЩЕНА ЧЕРЕЗ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 7 С ЛИНИЕЙ 27 НАГНЕТАНИЯ И ЛИНИЕЙ 28 СЛИВА, БАК 23, СОЕДИНЕННЫЙ С ЛИНИЕЙ 30 ВСАСЫВАНИЯ ИСТОЧНИКА 8 ПИТАНИЯ, НА ВАЛУ 29 КОТОРОГО УСТАНОВЛЕН МАХОВИК 11, СВЯЗАННЫЙ С ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ 10, СНАБЖЕН ГИДРОМОТОРОМ 9 РЕГУЛИРУЕМОГО РАБОЧЕГО ОБЪЕМА, ВАЛ 29 КОТОРОГО ЖЕСТКО СВЯЗАН С ВАЛОМ 29 ИСТОЧНИКА 8 ПИТАНИЯ, ПРИЧЕМ ГИДРОМОТОР 9 УСТАНОВЛЕН В ЛИНИИ 28 СВЯЗИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 7 С БАКОМ 23, ЧТО ПОЗВОЛЯЕТ ПОВЫСИТЬ НАДЕЖНОСТЬ ПРИВОДА И ЕГО КПД. 1 ил.
Авторское свидетельство СССР Мг661144 | |||
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-12-21—Подача