торой размещен в прорези передней части тукопровода 5. Пружина 22 обеспечивает постоянное силовое воздействие прикатываю- ще-отсекающей пластины 21 на дно борозды. Минеральные удобрения из туковысевающе- го аппарата 15 через тукопровод 5 высеваются на дно борозды. Рычажно-тяговый механизм сообщает клапану 6 движение на скользящий контакт с дном борозды, в результате чего щеточный элемент 17 формирует из насыпанных удобрений компактный очаг.
При дальнейщем поступательном движении рычажно-тяговый механизм сообщает клапану 6 обратное движение, при котором последний выйдет из контакта с дном борозды и, поднимаясь к задней стенке тукопровода, обеспечит вывод сформированного очага из зоны колебательного -движения клапана-сгребателя. Далее процесс формирования очага повторяется, обеспечивая закладку компактных очагов по интервалу вдоль борозды. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для высева сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1687062A1 |
Устройство для внесения минеральных сыпучих удобрений в почву | 1987 |
|
SU1762777A1 |
Устройство для почвенного внесения минеральных удобрений | 1985 |
|
SU1322999A1 |
Плуг для создания окультуренного пахотного слоя | 2018 |
|
RU2692632C1 |
Мелиоративный глубокорыхлитель-удобритель | 2017 |
|
RU2664318C1 |
Устройство для внесения минеральных удобрений в почву | 1985 |
|
SU1297749A1 |
Мелиоративный глубокорыхлитель-удобритель | 2016 |
|
RU2629783C1 |
Рабочий орган плоскореза глубокорыхлителя-удобрителя | 2016 |
|
RU2612204C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПЛОСКОРЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ-УДОБРИТЕЛЯ-ВЫРАВНИВАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2599164C1 |
Мелиоративный плоскорез-глубокорыхлитель-удобритель | 2018 |
|
RU2692626C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технике для очагового внесения удобрений в подпахотный слой. Цель изобретения - повышение эффективности использования удобрений преимущественно гранулированным путем формирования из них очагов и упрощение конструкции. Устройство содержит раму 1, на которой закреплены опорно-приводные колеса 3, туковысевающие аппараты 15 и почвообрабатывающие органы-рыхлители 4, к задней части каждого из которых присоединены тукопроводы 5. В нижней части последних установлены клапаны в виде двуплечих рычагов 6, свободно посаженных на ось 18 и снабженных щеточными элементами 17. Привод клапанов 6 осуществляется от опорно-приводного колеса через рычажно-тяговый механизм. К нижней части рыхлителя 4 присоединена прикатывающе-отсекающая пластина 21 с криволинейной рабочей поверхностью, свободный конец которой размещен в прорези передней части тукопровода 5. Пружина 22 обеспечивает постоянное силовое воздействие прикатывающе-отсекающей пластины 21 на дно борозды. Минеральные удобрения из туковысевающего аппарата 15 через тукопровод 5 высеваются на дно борозды. Рычажно-тяговый механизм сообщает клапану 6 движение на скользящий контакт с дном борозды, в результате чего щеточный элемент 17 формирует из насыпанных удобрений компактный очаг. При дальнейшем поступательном движении рычажно-тяговый механизм сообщает клапану 6 обратное движение, при котором последний выйдет из контакта с дном борозды и, поднимаясь к задней стенке тукопровода, обеспечит вывод сформированного очага из зоны колебательного движения клапана - сгребателя. Далее процесс формирования очага повторяется, обеспечивая таким образом закладку компактных очагов по интервалу вдоль борозды. 1 з.п.ф., 4 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к мащинам для внесения сыпучих минеральных удобрений в виде очагов в подпахотный слой почвы с одновременной безотвальной обработкой ее. Цель изобретения - повышение эффективности использования удобрений, преимущественно гранулированных, путем их фиксированной закладки в почву вдоль борозды в виде компактных очагов и упрощение конструкции.
На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - почвообрабатывающий орган-рыхлитель с механизмом формирования очагов на дне борозды, разрез; на фиг. 4 - схема работы устройства и последовательность срабатывания элементов.
Устройство содержит раму 1, к которой посредством винтовых регулируемых механизмов 2 прикреплены опорные колеса 3, одно из которых приводное. На раме 1 закреплены почвообрабатывающие рыхли- тельные органы-плоскорезы 4, к задней части каждого из которых жестко присоединены тукопроводы 5 с установленными в нижней части клапанами 6 в виде двуплечих рычагов со щеточными элементами.
Привод клапанов 6 осуществляется от опорно-приводного колеса 3, через цепную передачу 7, кулачки 8, коромысла 9 с роликовыми элементами 10, тяги И и щатуны 12. Опорно-приводное колесо 3 одновременно связано через контрпривод 13, цепную передачу 14 с туковысевающими аппаратами 15. Посредством гофрированных щлангов 16 ту ко высевающие аппараты 15 связаны с тукопроводами 5. Клапан в виде двуплечего рычага 6, одно плечо которого снабжено щеточным элементом 17, свободно посажен на ось 18, а другое плечо 19 кинематически соединено с рычажно-тяговым механизмом, образует колебательную систему с сектором движения от контакта с дном борозды до задней стенки тукопровода.
Клапан 6 через плечо 19 соединен с шатуном 12, который кинематически связан с тягой 11, коромыслом 9 и кулачком 8. Тяга
11 соединена с силовой пружиной 20. К нижней части рыхлителя-плоскореза 4 присоединена прикатывающе-отсекающая пластина 21 с криволинейной рабочей поверх- ностью, свободный конец которой размещен в прорези передней части тукопровода 5. Пружина 22 обеспечивает постоянное силовое воздействие пластины 21 на дно борозды. Устройство работает следующим образом. Раму 1 устройства навещивают на трак- тор и посредством винтовых механизмов 2 устанавливают необходимое заглубление в почву почвообрабатывающих органов - рыхлителей-плоскорезов 4 с помощью установки опорно-приводных колес 3. Затем туковысе- вающие аппараты 15 устанавливают на необходимую норму высева минеральных удобрений на единицу площади, после чего производят установку сменных звездочек на контрприводе 13 для получения необходимого интервала распределения очагов удоб- ° рений по дну борозды. При движении устройства рыхлители-плоскорезы 4 заглубляются на нужную глубину, а вращение от опорно-приводного колеса 3 через контрпривод 13 передается одновременно на привод- 5 ные цепи 7 и 14, которые приводят во вращение кулачки 8 и тарелки туковысе- вающих аппаратов 15. При этом удобрения из туковысевающих аппаратов 15, пройдя через гофрированные шланги 16 и тукопроводы 5, распределяются ленточно по дну 30 борозды с щириной, равной щирине сквозного отверстия нижней части тукопровода 5. При взаимодействии ролика 10 коромысла 9 с центровым профилем кулачка 8 щеточный элемент 17 клапана 6, скользя по дну борозды, производит процесс сгребания удоб- 35 рений, распределенных по дну борозды, собирая их в компактную сосредоточенную форму (фиг. 4а). Дальнейшее вращение кулачка 8 вызывает поворот коромысла 9 вверх за счет набегания ролика 10 на пологую часть 40 профиля кулачка 8 и под действием тяги 11 и щатуна 12 происходит открытие клапана 6 (фиг. 46), т. е. отвод колебательной системы клапан 6 - плечо 19 к задней стенке тукопровода. В результате поступательного
движения устройства и открытия задней прорези тукопровода сформированный очаг удобрений выходит из зоны воздействия на него клапана б и покидает пределы тукопровода.
После достиже«ия максимального пово- рота коромысла 9 происходит резкое закрытие прорези задней части клапаном б и под действием пружины 20 щеточный элемент 17 вновь входит в контактное взаимодействие с дном борозды (фиг. 4в), осуществляя про- цесс сгребания удобрений в кучку. Резкий перевод клапана б на контакт с дном борозды обеспечивается за счет крутого очертания профиля кулачка 8 и скачкообразного перехода его роликом 10. Интервал распределения очагов удобрений по дну борозды уста- навливается сменными звездочками на контрприводе 13, а норма внесений удобрений - величиной открытия высевного окна туковы- севающих аппаратов 15.
Прикатывающе-отсекающая подпружиненная пластина 21, имеющая криволинейную рабочую поверхность и размещенная свободным концом в прорези передней части тукопровода 5, обеспечивает одновременно выравнивание дна борозды и защиту от попадания комочков почвы в рабочую зону рассеивания удобрений из тукопровода.
Формула изобретения
/// ///
Приспособление для регулировки гнездовой кукурузной сеялки на одновременность и необходимую величину открытия клапанов | 1961 |
|
SU147387A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для внесения минеральных удобрений в почву | 1985 |
|
SU1297749A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1987-03-16—Подача