Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1990 года по МПК B08B9/55 

Описание патента на изобретение SU1586801A1

2 г 3 4 7 8д 5

Похожие патенты SU1586801A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 1990
  • Ермоленко И.Ф.
RU2032486C1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1988
  • Шишкин Виктор Васильевич
SU1724394A2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2001
  • Сон И.Б.
  • Матвиевский А.А.
RU2206415C1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубы 1988
  • Козлов Дмитрий Алексеевич
  • Карпенчук Игорь Васильевич
  • Недбальский Викентий Константинович
  • Мазаник Татьяна Федоровна
  • Горячко Юлиан Семенович
  • Ожиганов Юрий Григорьевич
SU1547884A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОЧИСТКИ 2005
  • Шишкин Виктор Васильевич
RU2358186C2
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1989
  • Шишкин Виктор Васильевич
SU1796289A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ И ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА, СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Шишкин Виктор Васильевич
  • Давыденко Ольга Васильевна
  • Акиншина Алина Владимировна
RU2451868C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Шишкин Виктор Васильевич
  • Акиншина Алина Владимировна
RU2451869C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Шишкин Виктор Васильевич
RU2363554C2
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1988
  • Шишкин Виктор Васильевич
  • Богорош Александр Терентьевич
SU1639800A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 586 801 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

Изобретение относится к очистке труб изнутри, может быть использовано в мелиорации и водном хозяйстве и направлено на повышение качества очистки. На ступице 2 корпуса 1 установлено в шахматном порядке несколько рядов пружинных лепестков 3,4 и 5 и уплотнительные пластины 6. Концы лепестков 3 и 4 отогнуты и расположены вертикально относительно стенки очищаемого трубопровода. Лепестки 5 составляют обтекатель, образующий со стенкой трубопровода канал в виде кольцевой трубы Вентури. Устройство перемещается вдоль трубы потоком рабочего агента. В кольцевом канале поток разгоняется. При взаимодействии потока с отогнутыми концами лепестков образуются активные кавитационные зоны, способствующие повышению качества очистки. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 586 801 A1

Фиг.1

Изобретение относится к очистке трубопроводов изнутри и может быть использовано в мелиорации и водном хозяйстве.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг.1 изображено схематически устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода имеет корпус 1 со ступицей 2. На ступице, под углом к оси корпуса, размещены в шахматном порядке по меньшей мере в три ряда пружинные лепестки 3 5. Расстояние между лепестками по окружности в каждом ряду не больше ширины лепестка. Вплотную к последнему ряду лепестков 5 примыкают эластичные пластины 6 уплотнения. Лепестки А длиннее лепестков 3, а лепестки 5 длиннее лепестков 4.

Свободные концы лепестков 3 и 4 загнуты под углом, обеспечивающим вертикальное расположение загнутой части относительно стенки трубопровода. Таким образом, загнутые участки лепестков каждого ряда образуют пояса 7 и 8, отстоящее один от другого на определенном расстоянии вследствие различия в длине лепестков.

Каждый лепесток 5 ряда, взаимодействующего с эластичными пластинами 6 уплотнения, изогнут по профилю трубы Вентури. и они все вместе образуют выпуклый обтекатель. Устройство имеет регулируемый тормоз-центратор 9.

Устройство для очистки внутренней поверхности вводят в трубопровод и перемещают вдоль него изнутри потоком транспортируемого по трубопроводу рабочего агента. Перед введением устройства в трубопровод регулированием тормоза-центратора обеспечивают определенной величины сопротивление перемещению устройства в трубопроводе, благодаря чему возникает перепад давлений в полостях трубопровода перед и за устройством, и рабочий агент, обгоняя устройство, перетекает по каналам, образованным между лепестками.

Выпуклый обтекатель из лепестков 5 образует с поверхностью трубопровода кольцевой канал в виде кольцевой трубы Вентури. Поток, проходя по этому каналу, разгоняется и в узкой частм его взаимодействует с отогнутыми концами лепестков 3 и

4, высота которых определяет ширину канала в этом месте и выбирается из условия получения скорости, достаточной для возникновения вихревой кэвитационной зоны

при обтекании потоком отогнутых концов лепестков. Расстояние между поясами 7 и 8 отогнутых концов лепестков должно быть не меньше длины активной кавитационной зоны за отогнутым концом лепестка.

Таким образом, при работе устройства пояса 7 и 8 из отогнутых концов лепестков являются генераторами кавитационного процесса. Парогазовые пузырьки выносятся далее водой и схлопываются впереди

снаряда, обеспечивая качественную очистку поверхности. При экспериментальных очистках трубопровод очищался до металла, были очищены все раковины и неровности при скорости перемещения устройства 2,

5 ...4 км/ч.

Предлагаемое устройство обеспечивает степень очистки, достаточную для нанесения защитного покрытия, при этом нет необходимости проводить дополнительную

промывку трубопровода водой. Использование изобретения позволяет повысить качество очистки внутренней поверхности трубопровода,

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее размещенные на ступице корпуса под углом к его оси два ряда в шахматном порядке пружинные лепестки, расстояние между которыми по окружности не больше ширины лепестка, и расположенные вплотную за ними эластичные пластины уплотнения, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, устройство дополнительно снабжено по меньшей мере еще одним рядом пружинных лепестков, а лепестки каждого последующего ряда в сторону пластин уплотнения выполнены длиннее лепестков предыдущего ряда, при этом свободные концы всех лепестков, кроме лепестков ряда, взаимодейстующего с пластинами уплотнения, загнуты под углом, обеспечивающим вертикальное расположение загнутой части относительно стенки трубопровода, а каждый из лепестков ряда, взаимодействующего с пластинами уплотнения, изогнут по профилю трубы Вентури и размещен выпуклостью наружу.

Вид А

фиг. 2

SU 1 586 801 A1

Авторы

Панченко Валерий Павлович

Кряжевских Николай Федорович

Корнопелев Владимир Анатольевич

Яновский Юрий Григорьевич

Кругляк Александр Моисеевич

Даты

1990-08-23Публикация

1988-11-15Подача