Сушилка для пастообразных материалов Советский патент 1990 года по МПК F26B17/10 

Ф(Л

Tenmnxumeja,

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, металлургической и др. отраслях промышленности.

Цель- изобретения - интенсификация процесса сушки.

На фиг..1 представлена сушилка, общий вид; на фиг.2 -- разрез А-А на фиг, 1,

Сушилка содержит сушильную камеру 1 с крышкой 2, размещенные внутри камеры перфорированный диск 3 с отверстиями 4 перфорации и лопатками 5, соосно камере 1 с помощью упругих элементов 6 на крышке 2 прикреплен перфорированный цилиндр 7 с отверстиями 8 перфорации. На диске 3 размещены также скребки 9-11. Скребки 9 и 10 установлены снаружи перфорированного цилиндра 7, а скребки 11 - внутри последнего, причем отношение расстояния между скребками 9 и 11 к расстоянию между скребками 9 и 10 равно 0,2-0,5. Сушилка также снабжена нагревателями 12, размещенными снаружи камеры 1, разгрузочным устройством 13 и приводом 14. Отработанная парогазовая смесь отводится из сушильной камеры через патрубок 15.

Сушилка работает следующим образом. Через загрузочный люк производят разовую загрузку исходного пастообразного материала во внутреннюю полость перфорированного цилиндра 7. Затем в сушильную камеру 1 через отверстия перфорации 4 диска 3 начинают подавать предварительно нагретый газообразный теплоноситель (система нагрева и подачи газообразного теплоносителя условно не показана). Включают наружные электрические нагреватели 12 и привод 14 диска 3. С помощью диска 3 с размещенными на его поверхности лопатками 5 создается вибро- вращающийся слой высушиваемого материала, при котором обеспечивается эффективное взаимодействие материала с газообразным теплоносителем и одновременно предотвращается его комкование. При враа1ении диска 3 внутренний скребок 11 продавливает высушиваемый материал через перфорацию цилиндра 7, который затем поступает в периферийную зону сушильной камеры 1. где разделены скребки 9 и 10. Передний наружный скребок 9 оттесняет обрабатываемый материал от поверхности цилиндра 7, создавая так называемую кормовую зону (т.е. зону, в которой практически отсутствует материал). Задний наружный скребок 10 устанавливается в конце кормовой зоны и служит для подрезания гранул материала, прошедшего через отверстия 8 цилиндра 7.

В периферийной зоне по мере высыхания гранулы разрушаются под воздействием лопаток 5 и скребка 9. Интенсивному проведению процесса сушки в этой зоне способствует и дополнительный подвод тепла к вибровращающемуся слою материала от нагревателей 12. Количество скребков в каждом конкретном случае выбирается кратным трем, исходя из производительности и обеспечения условий балансировки цилиндра 7. Экспериментально установлено, что высокая интенсивность сушки при минимальных энергозатратах может быть обеспечена только при вполне определенном размещении внутреннего скребка 11 по отношению к наружным скребкам 9 и 10, а именно отношение расстояния между скребками 9 и 10 к расстоянию между скребками 9 и 11 должно быть равно 0,2 - 0,5.

По достижении материалом требуемой

конечной влажности прекращают подачу теплоносителя, отключают нагреватели и привод диска и с помощью разгрузочного устройства 13 производят выгрузку сухого продукта. Затем процесс повторяют в описанной последовательности.

Формула изобретения Сушилка для пастообразных материалов, содержащая сушильную камеру с крышкой и размещенный внутри нее перфорированный диск, а снаружи камеры установлен нагреватель, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, камера дополнительно снабжена перфорированным цилиндром, установленным соосно с ней и укреп ленным на крышке, и скребками, количество которых кратно трем, при этом первый и второй скребки размещены снаружи перфорированного цилиндра, а третий - внутри него, причем отношение расстояния между первым и третьим скребками к расстоянию между первым и вторым равно 0,2-0,5.

Фиг. 2

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Сушилка содержит сушильную камеру 1 с крышкой 2, размещенные внутри камеры перфорированный диск 3 с отверстиями перфорации 4 и лопатками 5. Соосно камере 1 на упругих элементах 6 к крышке 2 прикреплен перфорированный цилиндр 7 с отверстиями перфорации 8. На диске 3 по разные стороны от цилиндра 7 установлено не менее трех скребков. Скребки установлены снаружи цилиндра 7 и внутри. Исходный влажный материал загружают во внутреннюю полость цилиндра 7, через отверстия перфорации 4 диска 3 подают газообразный теплоноситель, включают наружные нагреватели 12 и привод диска 3. При вращении диска 3 внутренний скребок продавливает влажный материал через отверстия 8 цилиндра 7 в периферийную зону сушильной камеры, в которой сначала передний скребок оттесняет обрабатываемый материал от поверхности цилиндра 7, а задний срезает выходящие через отверстия 8 гранулы. В периферийной зоне по мере высыхания гранулы разрушаются под воздействием лопаток 5 и скребка в активном вибровращающемся слое и при одновременной продувке слоя снизу газообразным теплоносителя и дополнительном подводе тепла от наружных нагревателей 12. 1 ил.