Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля с помощью ультразвуковых сигналов и может быть использовано для измерения акустического сопротивления твердых тел и жидкостей.
Целью изобретения является повышение чувстви тельности измерений при исследовании материалов с большим акустическим сопротивлением.
На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства для измерения акустического сопротивления ма- - териалов.
Устройство содержит первый 1 и второй 2 ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду 3 с исследуемым материалом Ц и контрольной средой 5 соответственно. Устройство также содержит ультразвуковой генератор 6, выходы которого соответственно подключены к первому 1 и второму 2 ультразвуковым преобразователям, и последовательно соединенные ,рующий каскад 7, делитель 8 и блок 9 функционального преобразователя, реализующий зависимость
и.... 1(.1)
где и
бх
вмх
и
и
Вх
ьых.
уровни входного и выходного сигналов блока соответственно j
постоянный коэффициент, равный акустическому сопротивлению известной эталонной среды 3 в выбранной физической системе измерений.
ел
00
со со
ч|
Первый вход суммирующего каскада 7 устройства подключен к первому ультразвуковому преобразователю 1, а вто рой вход вместе с вторым входом де- Лителя 8 подключен к второму ультра- Звуковому преобразователю 2. Выход блока 9 функционального преобразователя является выходом устройства.
Для обеспечения акустического контакта ультразвуковых преобразователей 1 и 2 с исследуемым материалом I и контрольной средой S, последние (йогут быть размещены на поверхности iO эталонной среды 3, находящейся в иммерсионной ванне 11, на дне кото- рой на одинаковой глубине и параллелно поверхности укреплены ультразвуковые преобразователи. В качестве талонной среды 3 может использоваться любая иммерсионная «идкость с известным акустическим сопротивлением. В качестве контрольной среды используется воздух. Если эта среда - жидкость, то используют твердые звуко- проводы, связанные с преобразователями.
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов работает следующим образом.
Ультразвуковой генератор 6 генерирует на своем первом и втором выходах электрически развязанные, одинаковые по амплитуде ультразвуковые сигналы, которые преобразуются первым 1 и вторым 2 ультразвуковыми преобразователями в акустические сигналы. Распространяясь в эталонной среде 3, акустические сигналы отражаются от границы контакта эталонной среды с исследуемым материалом 4 и с контрольной средой 5, достигают первого и второго ультразвукового преобразователя 1 и 2 и преобразуются . ими в электрические сигналы. При этом амплитуды А и Ар сигналов, отраженных от границы контакта эталонной среды 3 с исследуемым материалом 4 и с контрольной средой 5, принятые соответственно первым 1 и вторым 2 преобразователями будут определяться различием в величинах акустического сопротивления указанных сред и исследуемого материала. Электричес- .кие сигналы с выходов ультразвуковых преобразователей поступают на входы суммирующего каскада 7 а сигналы с второго ультразвукового преобразователя 2 также поступают на второй
вход делителя.8, на выходе которого устанавливается напряжение, пропорциональное величине
„ - Дх+ АО
Р л
Величина Р связана с величинами 7. IQ и ZP акустического сопротивления исследуемого материала Ц и контрольной среды 3 зависимостью
Р
2Z,
Z. + Z.
X о
Сигнал Р с выхода делителя 8 поступает на вход блока 9 функционального преобразования, на выходе которого устанавливается напряжение U,
и ил- о Р
- )z
X
пропорциональное измеряемому акустическому сопротивлению исследуемого материала. Величина дифференциальной чувствительности D устройства при измерении сигнала р определяется из соотношения .
Таким образом, при исследовании материалов с акустическим сопротивлением, намного большим чем ,в эталонной среде, устройство обеспечивает высокую дифференциальную чувствительность к изменению величины акустического сопротивления исследуемого материала, что повышает чувствительность измерений.
Формула изобретения
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов, содержащее первый и второй ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду с исследуемым материалом и контрольной средой соответственно, ультразвуковой генератор, выходы которого соответственно подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям, делитель
и блок функционального преобразова- - ния, вход последнего соединен с выходом делителя, второй вход которого подключен к второму ультразвуковому преобразователю, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности измерений при исследовании материалов с большим акустическим сопротивлением, оно содержит суммирующий каскад, первый вход которого подключен к первому ультразвуковому преобразователю, второй вход - к второму ультразвуковому преобра4
зователю, выход соединен с первым входом делителя, а блок Функционального преобразования реализует зависимость
,2
и
в(1х
0%
It:
где и
и
вх мх
и, - t),
- уровни входного и выходного сигналов блока соответственно
постоянный коэффициент.
1
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ОДНОРОДНЫХ СРЕД | 2014 |
|
RU2564045C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2564046C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2489687C1 |
Устройство для измерения акустического сопротивления газообразных сред | 1988 |
|
SU1597716A1 |
Способ измерения акустического сопротивления сред | 1987 |
|
SU1504602A1 |
Устройство для измерения скорости ультразвука в материалах | 1990 |
|
SU1705732A1 |
УСТРОЙСТВО ВОЗБУЖДЕНИЯ И ДЕМПФИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2363550C1 |
Цифровой измеритель скорости ультразвука | 1977 |
|
SU655959A1 |
Импульсно-фазовое устройство для контроля толщины | 1990 |
|
SU1747894A1 |
Устройство для ранней диагностики образования и развития микротрещин в деталях машин и конструкциях | 2022 |
|
RU2788311C1 |
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля с помощью ультразвуковых сигналов. Целью изобретения является повышение чувствительности измерений при исследовании материалов с большим акустическим сопротивлением за счет усиления реакции устройства на относительное изменение измеряемой величины акустического сопротивления. Работа устройства основана на отражении ультразвуковых сигналов от границы раздела двух сред с известным и измеряемым акустическими сопротивлениями. Отраженные сигналы принимаются ультразвуковыми преобразователями, преобразуются ими в электрические сигналы, обрабатываются блоками устройства и на выходе последнего формируется сигнал, пропорциональный акустическому сопротивлению исследуемого материала. 1 ил.
А..
х:
fi
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-07-05—Подача