Устройство контроля коррозионной активности рабочей среды Советский патент 1990 года по МПК G01R27/06 

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам контроля коррозионной активности рабочей среды применительно к водной рабочей среде теплоэнергетического оборудования, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с применением металлов, находящихся в контакте с водной средой.

Цель изобретения - повышение надежности контроля.

На фиг. 1 изображена схема подклю;- чения устройства контроля коррозионной активности рабочей среды к исследуемому участку трубопровода или

к зоне контакта элементов оборудования из различных сплавов (коррозионный элемент расположен последовательно за кондуктометрической ячейкой) ; на фиг. 2 - то же, кондукто- метрический элемент расположен параллельно кондуктометрической ячейке; на фиг. 3 - кривые изменения величины тока через кондуктометрическую ячейку (а) и коррозионный элемент (б) под действием кратковременного попадания в тракт некоррозионноактивных iпримесей; на фиг. 4 - кривые изменения величины тока через кондуктометрическую ячейку (а) и коррозионный элемент (б) под действием кратковре00

мениого попадания в тракт коррозион ноактивных примесей.

Устройство контроля коррозионно АКТИВНОСТИ рабочей среды содержит кондуктометрическую ячейку 1 и коррзионный элемент 2, вынесенный за пределы кондуктометрической ячейки и установленный последовательно за ней или параллельно ей. Электроды коррозионного элемента выполнены из различных сплавов, соответствующих составу и состоянию элементам Конструкций оборудования, находящих 4я в контакте с рабочей средой, и имеют ту же форму, что и электроды кондуктометрической ячейки, причем значения постоянных кондуктометричес в|ой ячейки и ячейки коррозионного элемента одинаковы. Кроме того, устройст Содержит измерительно-регистрирую- Цие приборы 3, соединенные с кондук метрической ячейкой 1, и измерительно-регистрирующие приборы 4, соединенные с коррозионным элементом 2, Измерительно-регистрирующие приборы

3и 4 имеют выход на информационно- зычислительнык комплекс 5. Устройст подключают к исследуемому участку Трубопровода или к зоне 6 контакта через пробоотборную линию 7 или в $айпас на расстоянии, практически обеспечивающем постоянство состава

и параметров среды.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда после прохождения исследуемого участка трубопровода или зоны 6 контакта через пробоотборную линию 7 (или через байпас) поступает в кондуктометрическую ячеку 1 и коррозионный элемент 2, расположенный последовательно за кондуктометрической ячейкой 1 или параллельно ей. Такое размещение конд тометрической ячейки 1 и коррозионного элемента 2 позволяет избежать осаждения продуктов коррозии, вымываемых из коррозионного элемента 2 на электроды кондуктометрической ячейки,

С, помощью измерительно-регистрирующих приборов 3 происходит регистрация и измерение величины тока, протекающего между электродами кондуктометрической ячейки 1. С помощь измерительно-регистрирующих приборо

4происходит регистрация и .измерени величины тока, протекающего между

5

0

S

S

дз

0

3S

40

50

55

электродами коррозионного элемента 1, Сигналы сг кзкерительно-регистрирую- щих приборов 3 и 4 поступают в микропроцессор или информационно-вычис- лительньп комплекс (ИйК) 5 электростанции. При отсутствии коррозионно™ активных компонентов в рабочей среде значения этих двух сигналов пропорциональны одно другому (фиг, 3). При нарушении пассивности одного из электродов коррозионного элег зента 2 .изменение величины сигнала коррозионного элемента 2 превьшаат изменение сигнала кондуктометрическсй ячейки 1 (фиг. 4)s причем повьапение значения величины тока в коррозионном элементе 2 сохраняется и: после снизкения величины сигнала кондуктометрической ячейки 1 до исходного значения (фиг, 4), что дает возможность оценивать коррозионное поведеике материалов энергооборудования после кратковременных повышений конд.ктр,дций коррозионно-актив - ных примесей в рабочей среде пароводяного трагста Нарушение линейной зависимости между ве.личикаш-: сигналов кондуктометрической ячейки 1 и коррозионного элемента 2 (фиг., 4) свидетельствует о Г1ротекании коррозион- ных прогдессов на поверхности электродов коррозионного эле{№нта 2 к по- вьшении коррозибкной активности рабочей среды пароводяного тракта теплоэнергетического оборудозания,

в качестве измерительно-регистрирующих приборов 3 для кондуктометрической ячейки 1 могут быть использо- .ваны любые стандартные кондуктометры с нормализованным сигналом на выходе, например АК-ЗЮ, АКК--201, а для коррозионного элемента 2 могут быть использованы электрометры или изме- рительно-регистрируюпще приборы 4 типа высокоомных вольтметров (например В 7-273 и др.) или рН метров, имеющие стандартный выходной сигнал и изме- . ряющие падение напряжения на калиброванном сопротивлении около 0,1 Ом„

Формула изобретения

Устройство контроля коррозионной активности рабочей среды, содержащее коррозионный элемент, кондуктометрическую ячейку, измерительно-регистрирующие элементы, отличающееся тем, что с целью повьшения

надежности, коррозионный элемент вынесен за пределы кондуктометрической ячейки и расположен в пробоотборной линии за кондуктометрической ячейкой последовательно или параллельной ей, причем электроды коррозионного элемента имеют ту же форму, что и .элект15

1594443

J

роды кондуктометрической ячейки, и выполнены из материала, соответствующего по составу элементам конструкции, причем значения постоянных ячейки коррозионного элемента и кондуктометрической ячейки оди1 аковы.

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам контроля коррозионной активности рабочей среды, применительно к водной рабочей среде теплоэнергетического оборудования, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с применением металлов, находящихся в контакте с водной средой. Целью изобретения является повышение надежности контроля. Устройство контроля коррозионной активности рабочей среды содержит коррозионный элемент, кондуктометрическую ячейку, измерительно-регистрирующие элементы. Вынесение коррозионного элемента за пределы кондуктометрической ячейки и расположение его в пробоотборной линии за кондуктометрической ячейкой последовательно или параллельно ей позволяет увеличить надежность и оперативность контроля водно-химического режима и обеспечить возможность его регулирования.

фиеЛ

Фи9.2

Г; -

Фиг.