Пылесос Советский патент 1990 года по МПК A47L9/00 

Изобретение относится к пылеуборочной технике, в частности к конструкциям промышленных пылесосов.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности щумоглуще- ния.

На фиг. 1 представлен пылесос, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - выходной патрубок пылесоса; на фиг. 4-7 представлены варианты шумоглу- щащих элементов выходного патрубка

Пылесос состоит из корпуса 1, расположенного на колесах 2 и 3, крышки 4 с входным патрубком 5 и шлангом 6, ручки 7; Внутри корпуса размешен вентилятор 8 с перфорированным выходным патрубком 9, электродвигатель 10, связанный с вентиля- тором ременной передачей 11, и жалюзи 12 для выхода воздуха. Корпус состоит из отсеков 13-15 соответственно для пылесборника, вентилятора с двигателем и ременной передачи. Отверстия 16 выходного патрубка 9 обрашены в сторону двигателя 10 для его охлаждения путем обдува. Обдув может быть двухсторонним, если отверстия 16 соориентированы по оси двигателя. Отсек 14 для размещения двигателя снабжен звукопоглощающим кожухом 17 и выполняет функцию камерного глушителя шума. Отсек 15 для ременной передачи представляет собой герметичную камеру с входным 8 и выходным 19 отверстиями и выполняет функцию реактивного глушителя шума.

Выходной патрубок 10 состоит из активной части, напри.мер, в виде спиралеобразного канала 20 с углом раскрытия, равным углу раскрытия улитки вентилятора и облицованного звукопоглощающим материалом 21, и резонансной части. Последняя имеет средство для настройки резонансной частоты и расхода воздуха в зависимости от скорости вращения вентилятора и состоит из поршня 22 с перфорацией 23, шток которого связан с ручкой регулировки хода поршня (фиг. 3).

На фиг. 4 представлен вариант выполнения выходного патрубка 10, активная часть глушителя ошума которого состоит из пластины 24, горизонтально расположенной по диаметру патрубка 10 и облицованной звусл

с

сл

со сл

4;: СЛ СЛ

копоглощающим материалом 21. Напротив выхода улитки вентилятора в пластине 20 выполнено отверстие 25 для прохода воздуха по обе ее стороны. Резонансная часть глушителя шума выполнена в виде коак- сиально расположенной корпусу 10 выходного патрубка гильзы 26. Поршень средства настройки резонаторной частоты и расхода воздуха выполнен в виде кольца 27, закрепленного в гильзе 26 посредством винтов 28 и охватывающего корпус патрубка с наружной стороны. Гильза 26 и поршень 27 образуют резонансную полость 29, представляющую собой резонатор Гельмгольца с горловиной, функции которой выполняют отверстия 16, находящиеся по левую сторону порщня 27, остальные отверстия служат для выхлопа.

На фиг. 5, 6 и 7 изображен вариант выполнения глушителя шума с активной частью в виде синусоидальной металлической вставки 30, облицованной звукопоглощающим материалом 21, и прикрепленной одним концом к корпусу 10 патрубка. Настройка резонаторной части глушителя шума осуществляется жестко связанным с подвижным поршнем 27 П-образным кронштейном 31, который пружиной 32 подпружинен относительно корпуса выходного патрубка 0. В середине П-образного кронштейна имеется резьбовой элемент, например, гайка 33, в которую входит резьбовой стержень 34, опирающийся подвижно в корпусе пылесоса 1. Стяжками 35 выходной патрубок 10 прикреплен к корпусу пылесоса.

Пылесос работает следующим образом. При включении электродвигателя 10 через клиноременную передачу начинают вращаться лопасти вентилятора 8. Вследствие разрежения воздух насасывается через щланг 6 и входной патрубок 5 и попадает в волокно- сборник. После вентилятора воздух попадает в выходной патрубок 9, где он проходит по спиралеобразному каналу, облицованному звукопоглощающим материалом 21 с углом раскрытия, равным углу раскрытия улитки вентилятора. Благодаря этому происходит значительное звукопоглощение вследствие диссипации звуковой энергии в порах звукопоглощающего материала.

Расширяющийся спиралеобразный канал с углом раскрытия, равным углу раскрытия улитки вентилятора, позволяет снизить потери давления на выходе, что соответственно повышает КПД пылесоса.

Далее воздух попадает в резонансную камеру, огран иченную перфорированным порщнем. 22, где гасится часть звуковой

энергии.

Объем резонансной камеры регулируется ходом поршня 22 вращением ручки, расположенной на корпусе пылесоса. Изменением объема резонансной камеры можно регулировать изменение расхода воздуха на входе

в пылесос и подстраивать его на нужный частотный диапазон, заглущаемый резонатором. Воздух через отверстия 16 попадает на электродвигатель 10, который охлаждает- ся, и создается повышенное давление во внутренней полости пылесоса, что пвепятст- вует проникновению туда пыли.

Аэродинамическая схема пылесоса организована таким образом, что отдельные полости выполняют функции глушителей шума. Например, замкнутая полость 14 является камерным глушителем шума, входным каналом которого служат отверстия 16, а выходным - жалюзи 12. Поглощение звуковой энергии осуществляется слоями звукопогло- 15 щающего материала, расположенного по периметру кожуха 17.

Герметичная камера 15 с входным 18 и выходным 19 отверстиями, ограждающая ременную передачу, связывающую электродвигатель 10 с вентилятором 8, выполняет функцию реактивного глушителя шума, который пропускает звук ниже граничной частоты, например, которая равна частоте лопастного шума вентилятора порядка 1000 Гц, и препятствует распространению звуковых 25 колебаний, частота которых выше граничной.

В вариантах выполнения выходного патрубка 10 (фиг. 4-7) активная часть глушителя работает аналогично схеме, изображен- 30 ной на фиг. 3 с учетом технологичности изготовления ее составных элементов.

Резонансная часть выходного патрубка 10 построена таким образом, что в зависимости от скорости вращения вентилятора изменяются одновременно ее параметры: 35 объем резонансной камеры 29 и эффективная площадь горловины резонатора (отверстия 16, находящиеся по левую сторону поршня 27), а также расход воздуха через отверстия 16, находящиеся по правую сторону поршня. Например, при увеличении числа оборотов вентилятора возрастает частота лопастного шума, создаваемая лопатками колеса и, следовательно, объем резонансной камеры должен быть меньше, при этом расход воздуха увеличивается. Это ситуация ре45 шается перемещением поршня 27 влево при этом уменьшается в объеме камера 29 и высвобождаются отверстия 16 для выхлопа, т. е. увеличения расхода воздуха. Фиксация поршня 27 в определенном положении может осуществляться либо винтами 28 в пазах

50 гильзы (фиг. 4), либо посредством перемещения П-образного кронштейна 3 путем винтовой пары 33 и 34 (фиг. 5).

При падении звуковой волны на колебательную систему с затуханием, которая представлена резонансной камерой 29 с отверс 5 тиями 16 по левую сторону поршня 27, она возбуждается и отбирает от звуковой волны акустическую энергию на частотах, близких к собственной частоте резонатора,

т. е. происходит поглощение звуковой энергии в узкой области частот.

Формула изобретения

1.Пылесос, содержащий корпус с крыщ- кой, пылесбориик, вентилятор с перфорированным .выходным патрубком, электродвигатель, связанный с вентилятором ременной передачей, и жалюзи для выхода воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности щумо- глушеиия, корпус состоит из отсеков соответственно для пылесбориика, вентилятора с двигателем и ременной передачи, при этом отверстия выходного патрубка обращены в сторону двигателя, отсек для размещения двигателя снабжен звукопоглощающим кожухом, а отсек для ременной передачи представляет собой герметичную камеру с входным и выходным отверстиями, полость которой связана с полостью отсека для двигателя и вентилятора.

2.Пылесос по п. 1, отличающийся тем, что выходной патрубок состоит из активной и резонансной частей, при этом последняя имеет средство для настройки резонансной частоты и расхода воздуха в зависимости от скорости вращения вентилятора.

3.Пылесос по п. 2, отличающийся т&м, что активная часть выходного патрубка выполнена в виде спиралеобразного канала с углом раскрытия, равным углу раскрытия

o

улитки вентилятора, снабженного звукопоглощающим покрытием, средство для настройки резонансной частоты и расхода воздуха выполнено в виде перфорированного порщня, шток которого имеет средство для его перемещения в виде рукоятки, а резо- наторная часть выходного патрубка представляет собой полость, ограниченную корпусом выходного патрубка и наружной стенкой порщня.

4.Пылесос по п. 3, отличающийся тем, что активная часть выходного патрубка выполнена в виде горизонтально расположенной по диаметру патрубка пластины с отверстием, расположенным, напротив выхода

5 улитки, имеющей звукопоглощающее покрытие с обеих сторон, а резонаторная часть выполнена в виде расположенной коаксиально патрубку гильзы, при этом поршень средства настройки резонаторной частоты и расхода воздуха выполнен в виде катьца, закрепленного в гильзе посредством винтов и охватывающего корпус патрубка с наружной стороны.

5.Пылесос поп. 1, отличающийся т ем, что активная часть выходного патрубка выпол5 нена в виде металлической вставки в форме синусоиды, покрытой звукопоглощающим материалом и прикрепленной одним концом к корпусу патрубка, а средство для перемещения корпуса состоит из П-образного кронштейна, подпружиненного относительно

0 торца выходного патрубка и установленного на резьбовом стержне.

0

Изобретение относится к области пылеуборочной техники. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности шумоглушения. Пылесос содержит корпус с крышкой, пылесборник, вентилятор с перфорированным выходным патрубком, электродвигатель, связанный с вентилятором ременной передачей и жалюзи для выхода воздуха. Корпус состоит из отсеков соответственно для пылесборника, вентилятора с двигателем и ременной передачи. Отверстия выходного патрубка обращены в сторону двигателя. Отсек для размещения двигателя снабжен звукопоглощающим кожухом. Отсек для ременной передачи представляет собой герметичную камеру с входным и выходным отверстиями, полость которой связана с полостью отсека для двигателя и вентилятора. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Фиг.г

IB 22

Фиг.З

27

w

фиг л

31

i n,

J4

Фаг. 5

/l-/i

Фиг. 6

Фиг. 7