Изобретение относится к пожарной технике, в частности к устройствам для подачи порошкообразных материалов в очаг пожара, и может быть использовано в системах промышленного пневмотранспорта, в которых осуществляется перемещение мелкодисперсного сыпучего материала.
Целью изобретения является повышение надежности тушения пожара путем обеспечения непрерывной подачи порошка.
На фиг. Т показано устройство для подачи огнетушащего порошка в очаг пожара, общий вид; на фиг. 2 - концевой переключатель.
Устройство включает расходный бак 1 с двумя рабочими объемами А и В, разделенными поршнем 2 с уплотнительным кольцом 3. Торцы 4 и 5 бака выполнены полусферическими и отделены от цилиндрической части перфорированными перегородками 6. В каждом торце выполнены отверстия 7 и 8, в которые введены патрубки 9 и 10, на выходе которых установлены электроклапаны 11 и 12. Устройство включает также два дополнительных бака 13 и 14 для порошка. Выходы из указанных баков через патрубки 15 и 16
с электроуправляемыми клапанами 17 и 18 подключены к отверстиями 19 и 20 в выполненных днищах4 и 5 и соединены с объемами А и В бака соответственно. Устройство включает также источник 21 сжатого газа, который через вентиль 22 и редуктор 23, а также через клапаны 24-27 соединен полостями 28 и 29 расходного бака 1 и с газовыми полостями дополнительных баков 13 и 14. На перфорированных перегородках 6установлены концевые переключатели 30 и 31, включающие шток 32 и электроконтакты 33. При этом электроконтакты переключателей 30 и 31 включены в цепь питания электроклапанов 17 и 18.
Устройство работает следующим образом.
Поршень находится, например, в крайнем правом положении, т.е, объем А полностью заполнен мелкодисперсным порошком. По команде Пуск открывается вентиль 22 и газ высокого давления из баллона 21 через редуктор 23 попадает в магистрали, содержащие клапан 24 и 27, После этого открывается клапан 24 и газ поступает в полость А рабочего бака через перфориросл
с
ел ю ел ел
00 00
ванную перегородку 6. При этом в этом объеме бака происходит псевдоожижение порошка, нахъдящегося в нем. Далее открывают расходный клапан 11 и псевдо- ожиженный порошок истекает из объема А. После того, как поршень отойдет от своего крайнего положения, срабатывает конце- ;Вой выключатель 31. В результате происходит срабатывание электропривода клапана 18 и псевдоожиженный порошок из емкости 14 под высоким давлением начинает поступать в объем В. При этом давление в полости В должно быть больше давления в полости А. Таким образом, при перемещении поршня 2 из правого положения в левое про- I исходит одновременное опорожнение поло- 1 сти А и наполнение полости В новыми I порциями порошкообразного материала. При подходе поршня в крайне левое положение происходит закрытие расходного клапана 11. газового клапана 24, расходного клапана 18 на открытие клапана 17, клапана 26 и расходного клапана 12. В результате псевдоожиженный порошок истекает из полости В через правый трубопровод и клапан 12.
Установка позволяет существенно увеличить время непрерывной работы системы пожаротушения. Дополнительные емкости с порошкообразным материалом по объему превосходят расходный бак, за счет чего достигается многоцикловая работа установки от одного запуска, что позволяет повысить надежность тушения пожара.
Формула изобретения
Установка для тушения пожара порошком, содержащая цилиндрический расходный бак с установленным в нем поршнем, установленный на одном торце бака выпускной патрубок, источник сжатого газа, связанный с автоматической системой подвода газа к расходному баку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности тушения пожара путем
обеспечения непрерывной подачи порошка, она имеет две емкости с порошком, сообщающиеся с полостью дпя попеременной подачи расходного бака с его противоположных торцов, и концевые переключатели,
связанные с автоматической системой подвода газа, при этом расходный бак выполнен с дополнительным выпускным патрубком, расположенным на его другом торце, причем оба торца бака выполнены полусферическими и отделены от его цилиндрической части перфорированными перегородками, при этом источник сжатого газа сообщен с дополнительными емкостями с порошком, а концевые переключатели установлены на
перфорированных перегородках для попеременного контактирования с поршнем.
9
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для тушения пожара | 1978 |
|
SU856469A1 |
Устройство для тушения пожара | 1984 |
|
SU1230605A1 |
Клапан для порошкообразного материала | 1985 |
|
SU1291163A1 |
Установка для тушения пожара | 1983 |
|
SU1118377A1 |
Установка для тушения пожара | 1978 |
|
SU715091A1 |
Установка для тушения пожара | 1985 |
|
SU1282850A1 |
Распылитель порошка | 1987 |
|
SU1567217A1 |
Установка для тушения пожаров | 1986 |
|
SU1378859A1 |
ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ "МАНГУСТ" | 1992 |
|
RU2067466C1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1990 |
|
SU1744013A1 |
Установка для тушения пожара порошком относится к пожарной технике тушения пожаров порошком и позволяет повысить надежность тушения пожара. Установка содержит дополнительные емкости 13 и 14 для порошка, сообщенные посредством электроклапанов 24,25,26,27 с расходным баком 1 источником 21 сжатого газа. Концевые переключатели 30 и 31 при воздействии на них поршня 2 обеспечивают циклическую подачу порошка на очаг пожара через патрубки 9 и 10 расходного бака. 2 ил.
Фиг1
Установка для тушения пожара | 1978 |
|
SU856469A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-07-21—Подача