Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для проходки скважин с обратной промывкой.
Цель изобретения - увеличение скорости бурения в пластичных породах.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1 с осевым каналом 2, центральные каналы 3, выполненные для связи с осевым каналом 2 и далее с внутренним каналом 4, и боковые каналы 5 - для связи с кольцевым каналом 6 двойной буровой колонны 7. В корпусе 1 выполнена расширяющаяся и открытая к низу шламоприемная камера 8, связанная с осевым каналом 2 корпуса. Корпус 1 связан со спиралью 9 с помощью крестовины 10. Спираль 9 выполнена в виде шнека 11 с долотом 12. Плоскости 13 крестовины 10 выполнены в форме винта, а их нижние торцовые поверхности 14 наклонены наружу и армированы породоразрушающими элементами 15.
Крестовина 10 выполнена с центральными и радиальными каналами 3 и 16. Центральные каналы 3 направлены на стенки шламоприемной камеры 8 и связаны с боковыми каналами 5 через радиальные каналы 16. Кроме того, на корпусе 1 установлена коронка 17с наклонными породоразрушающими вставками 18.
Устройство работает следующим образом.
Процесс бурения осуществляется посредством вращения бурового снаряда и подачи его на забой соответствующими механизмами, например подвижным вращателем буровой установки (не показан). Охлаждение бурового инструмента и очистка забоя от выбуренной породы осуществляется при помощи обратной промывки. Текучая среда, поступающая по кольцевому каналу 6 в двойной буровой колонне, приводит в действие эжектор (не указан), кроме того, часть ее поступает по боковым каналам 5, а также по радиальным и центральным каналам 16 и 3 в шламоприемную камеру. В процессе бурения эжектируемая из затруб.ного пространства жидкость движется по пазам между наклонными породоразрушающими вставками 18 в шламоприемную камеру 8, подхватывая при этом шлам, загребаемый наклонными вставками 18. В шламоприемной камере 8 образовавшаяся таким образом смесь перемешивается с породой, подаваемой шнеком 11.
Текучая среда, поступающая по цй нт- 5 ральным каналам 3 очищает стенки шламоприемной камеры 8 от налипающего на них шлама. В результате обеспечивается очистка забоя и беспрепятственная транспортировка выбуренной породы на поверхность.
10 В процессе бурения шнек 11 выполняет роль сепаратора и дезагрегатора выбуриваемой породы. Крупные частицы, не поддающиеся дроблению, отжимаются к стенкам скважины, а частицы менее прочные измель15 чаются до размеров, которые обусловлены размерами полок шнека 11, шагом навивки и числом заходов спирали 9. При попадании негабаритной частицы на вход в шламоприемную камеру 8 она будет дополнительно
0 измельчена подороразрушающими элементами 15 на нижней торцовой поверхности плоскостей 13 крестовины 10. В итоге предотвращается закупорка пазов между стенками шламоприемной камеры 8 и
5 крестовиной 10.
Формула изобретения
Устройство для бурения с обратной про0 мывкой, содержащее корпус, спираль в виде шнека с долотом, связанную с корпусом, боковые каналы, выполненные в корпусе для связи с кольцевым каналом двойной буровой колонны, и осевой канал - для связи
5 с внутренним каналом двойной буровой колонны, центральные каналы, связанные с боковыми каналами радиальными каналами, и расширяющуюся и открытую книзу шламоприемную камеру, выполненную в
0 корпусе и связанную с осевым каналом, о т- л и ч а ю Щ е е с я тем, что, с целью увеличения скорости бурения в пластичных породах, оно снабжено коронкой с наклонными породоразрушающими вставками, установленной
5 в нижней части корпуса, шламоприемная камера выполнена открытой книзу, корпус связан со спиралью крестовиной, плоскости которой выполнены в форме винта, а их нижние торцовые поверхности наклонены наружу и
0 армированы породоразрушающими элементами, при этом крестовина выполнена с центральными и радиальными каналами, причем центральные каналы направлены на стенки шламоприемной камеры.
5
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СНАРЯД ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2007 |
|
RU2338862C1 |
Буровая коронка | 1983 |
|
SU1120736A1 |
Буровой снаряд | 1988 |
|
SU1528893A1 |
Переходник для двойной бурильной колонны | 1981 |
|
SU977697A1 |
КОЛЬЦЕВОЙ ПНЕВМОУДАРНИК | 1994 |
|
RU2067148C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2353747C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1992 |
|
RU2072047C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2455450C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2509196C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2017 |
|
RU2649210C1 |
Изобретение относится к бурению скважин. Цель - увеличение скорости бурения в пластичных породах. Для этого в нижней части корпуса 1 установлена коронка 17 с наклонными породоразрушающими вставками 18. Устройство имеет шламоприемную камеру 8, выполненную отрытой книзу. Корпус 1 связан со спиралью 9 крестовиной 10, плоскости которой выполнены в форме винта, а их нижние торцовые поверхности 14 наклонены наружу и армированы породоразрушающими элементами 15. Крестовина 10 выполнена с центральными 3 и радиальными 16 каналами. Каналы 3 направлены на стенки камеры 8. При попадании негабаритной частицы на вход в камеру 8 она дополнительно измельчается элементами 15 на поверхности 13. В итоге предотвращается закупорка пазов между стенками камеры 8 и крестовиной 10. Крупные частицы, не поддающиеся дроблению, отжимаются к стенкам скважины, а частицы менее прочные измельчаются. 3 ил.
Переходник для двойной бурильной колонны | 1981 |
|
SU977697A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Снаряд для бурения с двойной буровой колонной | 1987 |
|
SU1465539A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-06-20—Подача