Устьевой пробоотборник для газожидкостного потока Советский патент 1990 года по МПК E21B49/02 

Фиг.1

Т

кЬобретение относится к устройствам, используемым в газодобьшающей промышленности, в частности при промысловых , исс; едова)иях скважин на газоконденсат- ность методом отбора части продукции, гид- рохимическом контроле за обводнением продукции скважин и контроле коррозионной агрессивности продукции скважин, проводимых в течение всего срока эксплуатации газовых и газоконденсатных залежей и месторождений в частности морских.

Цель изобретения - обеспечение отбора пробы газожидкостного нотока без остановки скважины при од ювременном повышении качества получаемой из пробы информации. На фиг. 1 показано устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устьевой пробоотборник содержит корпус (фиг. 1), направляющую диафрагму 2, дисковый разделитель 3 с рифленой рабочей поверхностью, обращенной в сторону входящего газожидкостного потока, камеру 4 смещения, сопло 5, перепускную камеру 6 с поперечной перегородкой 7, в которой выполнены канал 8 отбора Г-образной формы с входным отверстием, расположенным на оси корпуса, и цилиндрические каналы 9 для прохода газожидкостной смеси.

Пробоотборник, изготовленный в виде колодки с пазами под уплотнительные кольца толщиной 80-150 мм, монтируется между фланцевыми соединениями запорной арматуры на устье лнбо между переводными катушками или иными соединениями технологической с хемы обвязки скважины.

При работе скважины газожидкостной поток, проходя направляющую диафрагму 2, фокусируется на рифленую поверхность дис- KOBCiro разделителя 3, где жидкая фаза потока распыляется при ударе об эту поверхность. Дисковый разделитель 3 служит также для изменения направления двухфазного потока на 90°, что способствует смешению жидкой и газовой фаз потока. Далее газожидкост-. ной поток попадает в камеру 4 смещения, где также за счет изменения направления потока до 90° происходит окончательное его .смещивание. Сопло 5, в фокусе которого расположен канал отбора пробы, стабилизирует поток в перепускной камере. 6.

Наличие перепускной камеры 6 позволяет снизить скорость газожидкостного потока, что способствует отбору представительной пробы 4t.cTH потока на исследование при

больших расход-ах. Отбор части потока на исследование ведется через канал 8, вход.- ной диаметр которого 3-6 мм. Из перепускной камеры 6 газожидкостной поток через

30-50 мм цилиндрические каналы 9 поступает в газопровод. Для проведения отбора пробы части потока исследователю достаточно подключить необходимые приборы к пробоотборнику без остановки скважины. Дебит газа при этом регулируется штуцером, вхо- дящим в устьевую обвязку скважины. Наличие перегородки 7 способствует продлению срока эксплуатации устройства, поскольку она защищает канал 8 отбора пробы от эрозионного и коррозионного воздейстВИЯ газожидкостного потока. Из перепускной камеры 6 газожидкостной поток через цилиндрические каналы 9 поступает далее в газопровод.

0

Предлагаемое устройство рассчитывается таким образом, чтобы его nponycKj ная способность была не меньще пропускной способности фонтанной арматуры. Вследствие этого исключаются потери давления потока при прохождении его через устройство 5 и в отличие от известного не оказывается отрицательного влияния на продуктивность скважины.

Формула изобретения

0 Устьевой пробоотборник для газ.ожид- . костного потока, содержащий корпус и последовательно установленные в нем направляющую диафрагму, смонтированный перед камерой смещения дисковый разделитель с рабочей поверхностью, обращенной в сто5 рону газожидкостного потока, канал отбора пробы с входным отверстием, отличающий-. сятем, что, с целью обеспечения отбора пробы газожидкостного потока без остановки скважины при одновременном повышении кадп чества получаемой из пробы информации, он снабжен соплом, установленным в корпусе между дисковым разделителем и каналом для отбора пробы, причем в корпусе образована перепускная камера с поперечной перегородкой и цилиндрическими кана45 лами, а канал отбора пробы выполнен в этой перегородке и имеет Г-образную форму, при этом входное отверстие канала отбора пробы расположено в перепускной камере по оси корпуса, рабочая поверхность дискового разделителя выполнена рифленой.

50.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано при промысловых исследованиях скважин на газоконденсатность методом отбора части продукции. Цель - обеспечение отбора пробы газожидкостного потока без остановки скважины при одновременном повышении качества получаемой из пробы информации. Пробоотборник состоит из корпуса 1, в котором последовательно установлены направляющая диафрагма 2, дисковый разделитель 3 с рифленой рабочей поверхностью, сопло 5 и канал /К/ 8 отбора пробы Г-образной формы с входным отверстием, расположенным на оси корпуса 1. В последнем образована перепускная камера 6 с поперечной перегородкой (ПП) 7 и цилиндрическими каналами, К 8 выполнен в плоскости ПП 7. При работе скважины газожидкостный поток проходит направляющую диафрагму 2, фокусируется на рифленую поверхность дискового разделителя 3, где жидкая фаза потока распыляется. Далее поток попадает в камеру смешения. При этом сопло 5 стабилизирует поток в ПП 7. Отбор части потока на исследование ведется через К 8. 2 ил.

Фиг.г