Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, в теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение экономичности распыливания и однородности двухфазной смеси.
На фиг. 1 схематично приведена предлагаемая форсунка, разрез; на фиг. 2 - за- вихритель, продольный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Форсунка содержит корпус 1 с коллекторами 2 и 3 подвода жидкости и газа и установленный в нем пористый вкладыш 4, имеющий со стороны жидкостного коллектора-2 непроницаемое покрытие 5. Во вкладыше 4 выполнены под углом к оси форсунки каналы 6, сообщающие выходной торец вкладыша 4 с жидкостным коллектором 2. Вкладыш 4 герметизирован в корпусе 1 прокладками 7 и закреплен жидкостным штуцером 8 с контргайкой 9. Коллектор 3 сообщен с источником подачи газа с помощью патрубка 10. Во входных участках 11 каналов 6 выполнена винтовая, предпочтительно многозаходная резьба 12 с переменной по длине глуд биной. Внутренняя поверхность 13 резьбы 12 выполнена сужающейся по ходу потока, например конической. В резьбу 12 ввернут винтовой жиклер 14 с резьбой 15, образующей с резьбой 12 вкладыша 4 винтовые каналы 16, проходное сечение которых переменно по их длине.
Форсунка работает следующим образом.
При подаче жидкости через штуцер 8 в коллектор 2, она закручивается в канале и растекается под действием центробежных сил по поверхности каналов 6 и образует полый вихрь. При подаче распыливающего газа через патрубок 10 в коллектор 3 он просачивается через поры вкладыша 4 и истекает частично из его выходного торца, создавая газовую рубашку и предотвращая оседание капель на выходном участке, корпуса 1, а частично просачивается через поры вкладыша 4 и проницаемые стенки каналов 6 и попадает в виде мелких пузырьков в поток закрученной жидкости, истекающей по поверхностям каналов 6. Пузырьки всплывают в поле центробежных сил во вращающемся жидкостном потоке, измельчаются в турбулентном движении, схлопысд
05
ваются на поверхности полого вихря и уносят мелкие капли жидкости. К концу каналов 6 вся жидкость, текущая по их стенкам, измельчается и уносится газовым потоком. Этот процесс дробления жидкости на капли позволяет обойтись без дополнительных отверстий для подачи распыливающего газа, пересекающих жидкостные каналы, что резко сокращает затраты распыливающего газа.
Формула изобретения
Пневматическая форсунка, содержащая корпус с коллекторами подвода жидкости и
газа и установленный в нем непроницаемый со стороны жидкостного коллектора пористый вкладыщ с выполненными в нем каналами, сообрающими выходной торец вкла- дыща с жидкостным коллектором, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности распыливания и однородности двухфазной смеси, форсунка снабжена завих- рителями жидкостного потока в соответствии с числом каналов, при этом каждый из них выполнен в виде резьбового жиклера, устаиовленного во входной части канала, выполненной с неполной переменной по длине глубиной резьбой для образования виитового канала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая форсунка | 1981 |
|
SU975104A1 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1129462A1 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1109199A2 |
Форсунка | 1985 |
|
SU1302089A1 |
Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1524938A1 |
Способ распыливания и сжигания жидкого топлива | 1984 |
|
SU1295143A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТОНКОГО РАСПЫЛА ПОЖАРОТУШАЩЕЙ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ С ВОЗМОЖНЫМИ ТВЕРДЫМИ РЕАГИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ | 1993 |
|
RU2033217C1 |
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1140833A1 |
Ротационная форсунка | 1979 |
|
SU983382A2 |
Центробежная форсунка | 1977 |
|
SU659835A1 |
Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, в теплоэнергетике и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение экономичности распыливания и однородности двухфазной смеси. Для этого форсунка снабжена завихрителями жидкостного потока в соответствии с числом каналов, при этом каждый из них выполнен в виде резьбового жиклера, установленного во входной части канала, выполненной с неполной резьбой с переменной по длине глубиной для образования винтового канала. 3 ил.
7
13
1
п
Фиа.2
Фиг.1
13
75
Пневматическая форсунка | 1983 |
|
SU1129462A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-11-25—Подача