Способ очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1990 года по МПК B08B9/45 

Фиг. 1

10

15

20

25

Изобретение относится к области эксплуатации и ремонта безнапорных фубопроводов, в частности к способам сЦистки внутренней поверхности канализационных труб промьшшенных предприятий с интенсивными донными отложениями до 0,5 их диаметра.

Целью изобретения является повышение качества очистки и расширение технологических возможностей очистки : На фиг.1 представлена схема уст- 1 юйства для очистки внутренней поверх- Йости трубопроводов по предлагаемому пособу, вид сбоку; на фиг. 2 - то уе, вид сверху; на фиг. 3 - разрез -А на фиг.Г; на фиг, 4 - разрез 1-Б на фиг., на фкг, 5 - узел I на

|мг.З и 4.

I Устройство для очистки внутренней йоверхности трубопровода состоит из : убчатьгх . Дисков 1 , установленных с возможностью вращения на удлиненную 2 и Укороченную 3 оси, неподвижно (закрепленные на раме 4. С противоположных сторон.с рамой 4 соединены |гибкие элементы 5, например сталь- ;ные канаты, которые через отводные блоки в колодцах выведены наружу и соединены с любым известным тяговым органом (лебедкой) или транспортным средством, например трактором (не показано).

При этом радиус бочкообразности R пакета.дисков Г на удлиненной оси 2 равен О,.63 внутреннего диаметра очи щаемого трубопровода D, т. е. 0,63 D (фиг.З), а соответствующий радиус на укороченной оси 3 Кг. 0,6 D (фиг.4).

Устройство работает следующим образом.

От усилия в канате 5 устройство перемещается внутри трубы. Под действием силы тяжести и высокой удельной нагрузки на заостренных диски 1 погружаются в наносы и разрезают их «а отдельные мелюте фракции, которые уносятся потоком яидкости.

Благодаря максимально близкому положению осей 2 и 3 большая ч&сть дисков 1 перекрывает друг друга, что дает им возможность самооч ищаться при налипании вязкой фракции наносов на диски 1.

16008654

шагом зубьев (вырезов) на наружном их диаметре.

При наезде на какое-либо препятствие, например выступающую кромку осевщей трубы, устройство беспрепятственно перекатывается через него.

В процессе возвратно-поступательного перемещения устройства между колодцами удлиненная ось 2 с дисками 1

30

35

и рамой 4 опустится до положения показанного на фиг. 3, а укороченная ось 3 с дисками 1 - до положения, показанного на фиг.4, завершая .очистку наносов до самого дна трубы. . В.зависимости от твердости наносов величину разрушающей их удельной нагрузки (на периферийной поверхности дисков 1) можно регулировать весом рамы 4 или весом специальных, погружающих раму 4 грузов.

Использование предлагаемого изоб- ретения позволит производить качественную очистку трубопроводов, что сведет до минимума последующую их очистку. Эксплуатационные возможности расширяются за счет лучшей проходимости устройства, а также его способности производить очистку как твердых, так и вязких фракций наносов. Кроме того, предлагаемое устройство конструктивно проще известного . и, соответственно, надежней его в работе.

Форму.л а изобретения

40

45

55

Способ очистки внутренней поверхности трубопровода, заключающийся в разрыхлении отложений путем воздействия на них установленными на раме последовательно друг за другом на осях разной длины поворотными бочкообразными барабанами с зубчатыми ре- жуш11ми дисками при возвратно-лосту- пательном перемещении рамы и в последующем удалении отложений йотоком жидкости, протекающей по трубопроводу, отличающийся тем, что с целью повьш1ения качества очистки и расширения технологических возможностей, -воздействие на отложения осуществляют барабанами, имеющими различные радиусы бочкообразности, причем радиус барабана, установленного на оси большей длины, составляет 0,63 внутреннего диаметра трубопровода, а радиус барабана, установленного на

Величина тверых фракций наносов, уносимых потоком жидкости, определяется расстоянием между дисками

1 и

0

5

0

5

В процессе возвратно-поступательного перемещения устройства между колодцами удлиненная ось 2 с дисками 1

30

35

и рамой 4 опустится до положения показанного на фиг. 3, а укороченная ось 3 с дисками 1 - до положения, показанного на фиг.4, завершая .очистку наносов до самого дна трубы. . В.зависимости от твердости наносов величину разрушающей их удельной нагрузки (на периферийной поверхности дисков 1) можно регулировать весом рамы 4 или весом специальных, погружающих раму 4 грузов.

Использование предлагаемого изоб- : ретения позволит производить качественную очистку трубопроводов, что сведет до минимума последующую их очистку. Эксплуатационные возможности расширяются за счет лучшей проходимости устройства, а также его способности производить очистку как твердых, так и вязких фракций наносов. Кроме того, предлагаемое устройство конструктивно проще известного . и, соответственно, надежней его в работе.

Форму.л а изобретения

0

5

5

Способ очистки внутренней поверхности трубопровода, заключающийся в разрыхлении отложений путем воздействия на них установленными на раме последовательно друг за другом на осях разной длины поворотными бочкообразными барабанами с зубчатыми ре- жуш11ми дисками при возвратно-лосту- пательном перемещении рамы и в последующем удалении отложений йотоком жидкости, протекающей по трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества очистки и расширения технологических возможностей, -воздействие на отложения осуществляют барабанами, имеющими различные радиусы бочкообразности, причем радиус барабана, установленного на оси большей длины, составляет 0,63 внутреннего диаметра трубопровода, а радиус барабана, установленного на

Й

Изобретение относится к эксплуатации и ремонту безнапорных трубопроводов, в частности к способам очистки внутренней поверхности канализационных труб промышленных предприятий с интенсивными донными отложениями до 0,5 их диаметра, и может быть применимо с целью расширения эксплуатационных возможностей и качества очистки. Устройство, выполненное на базе способа, может производить очистку как твердых, так и вязких фракций. В устройстве /см.фиг. 1-5/ зубчатые диски 1, заостренные по наружной кромке, установлены с возможностью вращения на удлиненную 2 и укороченную оси 3, неподвижно закрепленные на раме 4. Устройство приводится в движение при помощи гибкого элемента 5, закрепленного, например, за трактор или лебедку через отводные /отклоняющие/ блоки. Под действием силы тяжести устройства заостренные диски 1 погружаются в наносы и в процессе их вращения производят механическое разрушение наносов с последующим их уносом потоком протекающей жидкости. 5 ил.

Фа2.2

Мсгносы

Фиг.

Наносы

Фие.5