Устройство для бурения скважин Советский патент 1990 года по МПК E21B21/00 

решающим наконечником 3, над которым закреплена дробилка. Последняя выполнена в виде жестко закрепленного на корпусе 1 эксцентричного кулачка 4. Устр-во имеет калибратор, выполненный в виде пластинча- тШх секторов с перфорационными отверстиями 7. На наружной поверхности корпуса 1 ниже кулачка 4 выполнена кольце- канавка 5. В последней установлены с возможностью вращения относительно корпуса 1 пластинчатые сектора. Измельченные фракции просеиваются через отверстия 7, попадают в призабойное пространство и вместе с буровой мелочью, поступающей с забоя скважины, выводятся потоком промывочной жидкости по каналу 2 и каналу бурильной колонны за пределы скважины. Для предотвращения выхода пластинчатых секторов из канавки 5 они оснащены связями. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности при бурении с обратной промывкой в трещиноватых породах и выбросоопасных пластах. Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с осевым каналом 2 и породоразрушающим наконечником 3, над которым закреплена дробилка. Последняя выполнена в виде жестко закрепленного на корпусе 1 эксцентричного кулачка 4. Устройство имеет калибратор, выполненный в виде пластинчатых секторов с перфорационными отверстиями 7. На наружной поверхности корпуса 1 ниже кулачка 4 выполнена кольцевая канавка 5. В последней установлены с возможностью вращения относительно корпуса 1 пластинчатый сектор. Измельченные фракции просеиваются через отверстия 7, попадают в призабойное пространство и вместе с буровой мелочью, поступающей с забоя скважины, выводятся потоком промывочной жидкости по каналу 2 и каналу бурильной колонны за пределы скважины. Для предотвращения выхода пластинчатых секторов из канавки 5 они оснащены связями. 3 ил.

Изобретение относится к горной промыш- Л|енности и может быть использовано при бу- р|ении скважин в трещиноватых породах и выбросоопасных пластах.

Цель изобретения - повышение надеж- Цости при бурении с обратной промывкой а трещиноватых породах и выбросоопасйых пластах.

На фиг. 1 изображено устройство для бурения скважин, вид сбоку с местными разрезами; на фиг. 2 - то же, вид сверху; а фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. i Устройство включает цилиндрический кор- liyc 1 с осевым каналом 2 и породоразру- 1|цающим наконечником 3 и закрепленную йад породоразрушающим наконечником 3 дробилку, выполненную в виде жестко закрепленного на корпусе 1 эксцентричного Кулачка 4. На наружной поверхности корпуса 1 выполнена кольцевая канавка 5. В устройстве имеется калибратор, выполненный в виде пластинчатых .секторов 6 с перфорационными отверстиями 7. Сектора 6 установлены в кольцевой канавке 5 с возможностью вращения и ограниченного радиального перемещения относительно корпуса 1. Сверху к корпусу 1 присоединяется бурильная колонна (не показана).

Калибратор может быть выполнен из двух пластинчатых секторов 6, образующих перфорированную перегородку, перекрывающую сечение скважины над породоразрущающим наконечником 3.

Для ограничения радиальных перемещений сектора 6 оснащены щарнирными свя- зами 8 (например, выполненными в виде скоб, утопленных заподлицо с верхней поверхностью секторов 6). Загнутые концы скоб размещены с зазором в перфорационных отверстиях 7 секторов 6 калибратора. Устройство работает следующим образом.

При вращении и подаче породоразрущаю- щего наконечника 3 производят отделение мелких частиц породы от массива на забое скважины. Промывочная жидкость, поступающая по кольцевому зазору между стенками скважины и буровым ставом, проходя через перфорационные отверстия 5 калибратора, поступает в призабойное пространство, увлекает буровую мелочь и выносит ее по каналу полого бурового става за пределы скважины.

Калибратор, свободно установленный на корпусе 1, при вращении последнего будет неподвижен. Если же увлекаемый силой трения калибратор начнет вращаться, то составляющие его сектора 6 будут прижиматься центробежной силой к неподвижным 5 стенкам скважины и притормаживаться, что обеспечивает снижение частоты вращения калибратора по сравнению с частотой вращения Корпуса. Осыпающаяся со стенок скважины порода попадает на калибратор, где мелкие фракции просеиваются 0 через перфорационные отверстия 7, а крупные нетранспортабельные фракции задерживаются и измельчаются (раздавливаются) вращающимся вокруг оси скважины эксцентричным кулачком 4. Измельченные фракции, просеиваясь через перфорацион- 35 ные отверстия 7, попадают в призабойное пространство и вместе с буровой мелочью, поступающей с забоя скважины, выводятся потоком промывочной жидкости по осевому каналу 2 корпуса 1, каналу бурильной колонны за пределы скважины. Для предотвращения выхода секторов 6 калибратора из кольцевой канавки 5, например, при прохождении участков скважин с обвалившимися стенками или при манипулировании на устье скважины, сектора 6 ка- 45 либратора оснащены связями 8, ограничивающими при выборе люфтов между отверстиями калибратора и связями радиальные перемещения секторов.

Формула изобретения

Устройство для бурения скважин, включающее цилиндрический корпус с осевым каналом и породоразрущающим наконечником и закрепленную над породоразрущающим наконечником дробилку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при бурении с обратной промывкой в трещиноватых породах и выбросоопасных пластах, оно снабжено калибратором, выполненным в виде пластинчатых секторов с перфорационными отверстиями, дробилка выполнена в виде жестко закрепленного на корпусе эксцентричного кулачка, а на наружной поверхностн корпуса ниже кулачка выФи2.2

А,

б А-А

К

полнена кольцевая канавка, в которой установлены с возможностью вращения и ограниченного радиального перемещения относительно корпуса пластинчатые сектора калибратора.

7

К

м

Фаг.З