Установка для газлифтной эксплуатации Советский патент 1990 года по МПК E21B34/06 

щения 3 с каналом для прохода газа и переливным патрубком А, установленный внутри камеры Замещения 3 Узел , для формирования структуры потока. Последний выполнен в виде кольцевого колпака 5; установленного на наружной поверхности патрубка 4 и жестко свя- занного с ним, соединенного с камерой замещения 3 подпружиненного с ограни- ценным ходом торцового уплотнения 6, установленного под кольцевым колпаком 5 с возможностью взаимодействия с его торцом, и расположенного над переливным патрубком k и связан- ного с ним посредством сильфона 7 насадка 8. При этом патрубок k расположен с возможностью осевого перемещения и имеет клапан 9, установленный с возможностью перекрытия eroi проходного сечения, а полость под кольцевым колпаком сообщена с каналом для прохода газа. Газ из газлифт- ного клапана поступает под кольцевой колпак 5, который совместно с переливным патрубком k движется вверх подпружиненные торцовые уплотнения 6 движутся совместно с кольцевым колпаком 5. Газожидкостная смесь вытесняется и ускоряется в эжекционных каналах 10 и 11. Кольцевой колпак 5 останавливается, в камере замещения образуется разряжение и происходит выхлоп газа. Создается импульс разряжений и образуется поршневая структура газожидкостного потока. 1 ил.

Изобретение относится к добыче нефти и может быть использовано при газлифтной эксплуатации скважин. Цель - повышение производительности и сокращение расхода газа при подъеме жидкости из малодебитной скважины за счет создания поршневой структуры газожидкостного потока. Установка включает колонну насосно-компрессорных труб 1 со скважинной камерой 2 под газлифтный клапан, камеру замещения 3 с каналом для прохода газа и переливным патрубком 4, установленный внутри камеры замещения 3, узел для формирования структуры потока. Последний выполнен в виде кольцевого колпака 5, установленного на наружной поверхности патрубка 4 и жестко связанного с ним, соединенного камерой замещения 3 подпружиненного с ограниченным ходом торцового уплотнения 6, установленного под кольцевым колпаком 5 с возможностью взаимодействия с его торцом, и расположенного над переливным патрубком 4 и связанного с ним посредством сильфона 7 насадка 8. При этом патрубок 4 расположен с возможностью осевого перемещения и имеет клапан 9, установленный с возможностью перекрытия его проходного сечения, а полость под кольцевым колпаком сообщена с каналом для прохода газа. Газ из газлифтного клапана поступает под кольцевой колпак 5, который совместно с переливным патрубком 4 движется вверх, подпружиненные торцовые уплотнения 6 движутся совместно с кольцевым колпаком 5. Газожидкостная смесь вытесняется и ускоряется в эжекционных каналах 10 и 11. Кольцевой колпак 5 останавливается, в камере замещения образуется разряжение и происходит выхлоп газа. Создается импульс разряжений и образуется поршневая структура газожидкостного потока. 1 ил.

Изобретение относится к добыче нефти и может быть использовано при газлифтной эксплуатации скважин.

Цель изобретения - повышение производительности и сокращение расхода газа при подъеме жидкости из мало- дебитной скважины за счет создания поршневой структуры газожидкостного

потока.

На чертеже представлена принципи:

альная схема устройства.

Установка для газлифтной эксплуатации включает колонну насосно-комп- рессорных труб 1 со скважинной камерой 2 под газлифтный клапан (не показан) и камерой 3 замещения с каналом для прохода газа и первичным патрубком it для прохода жидкости, прием которого расположен ниже газ- лифтного клапана,.а также снабжена установленным внутри камеры замещени узлом для формирования структуры потока, выполненным в виде кольцевого . клапана 5, установленного на наружной поверхности переливного патрубка Ц и жестко связанного с ним, соединенного с камерой 3 замещения подпружиненного с ограниченным ходом торцового уплотнения 6, установленного под кольцевым колпаком 5 с возможностью взаимодействия с его торцом, и расположенного над переливным патрубком k и связанного с ним посредсвом сильфона 7 насадка 8, при этом

0

переливной патрубок k расположен с возможностью осевого перемещения и имеет клапан 9, установленный с воз- - можностью перекрытия его проходного сечения, а полость под кольцевым кол- паком 5 сообщена с каналом для прохода газа.

Насадок 8 установлен в камере замещения на кронштейнах 10 и образует с внутренней поверхностью камеры 5 эжекционные каналы 11 и 12, а с торцом переливного патрубка - полость 13 поршневого вытеснения о

Камера 3 замещения установлена в колонне на замковой опоре 1 в зазоре соединения стыкуемых НКТ.

Установка работает следуюидим образом.S

Газ. из газлифтного клапана 2 поступает под кольцевой колпак 5, кото- рый .совместно с переливным патрубком k движется вверх, сильфон 7 сжимается, .а подпружиненные торцовые уплотнения 6 под действием пружин движутся совместно с кольцевым колпаком 5, не нарушая с ним уплотнения.

Газожидкостная смесь в камере 3 замещения вытесняется из ее внутренней полости кольцевого колпака 5, а из полости 12 вытесняется верхним торцом переливного патрубка 4. Поток вытесняемой газожидкостной смеси ускоряется в эжекционных каналах П и 12, при этом кольцевой колпак 5

50

51

останавливается от чего в камере замещения образуется разряжение и происходит резкий выхлоп газа. Под действием резкого снижения давления и разгрузки сжатого сильфона 7 происходит резкое перемещение переливного патрубка 4 вниз, открывается клапан 9 и производится проход нефти в переливной патрубок. При достижении переливным патрубком крайнего нижнего положения зазор между кольцевым колпаком 5 и торцовым уплотнением 6 закрывается и клапан 9 перекрывает проход в переливном патрубке 4..

Таким образом, при подаче газа от клапана 2 при инерционно-импульсных движениях кольцевого колпака 5 и пе реливного патрубка Ц образуются поля разряжений, которые обеспечивают выхлоп газа и соответственно высокоскоростной ход вниз клапанног 9 узла , что образует работу объемного насоса по типу вибрационного.Одновременно с созданием импульсов разряжений и подачи от клапанного узла образуется поршневая структура газожидкостного потока - периодическое чередование газовых и жидкостных объемов. Наличие газовых пузырей резко Увеличивает скорость лифтируемой жидкости, уменьшается прорыв газа. ,

Подъемник не имеет трущихся мастей, так как сильфон наряду с функцией пружины выполняет роль герметизатора. Для обеспечения долговечности работы сильфона 7 боковые поверхности его помеьчены между направляющими, оборудованными наружной поверхностью переливного патрубка и цилиндрическим кожухом, образованным продолжением внешней образующей насадка 8.

5

0

349 -

Выход на номинальный режим работы

подъемника осуществляется при полностью заполненной газожидкостной смесью в колонне НКТ от кольцевого колпака 5 до устья скважины, при этом заполнение может производиться предварительной работой подъемника или с поверхности.

Формула изобретения

Установка для газлифтной,эксплуа- .тации, включающая колонну насосно- компрессорных труб со скважинной камерой под газлифтным клапаном и камерой замещения с клапаном для прохода газа и переливным патрубком для прохода жидкости, прием которого расположен ниже газлифтного клапана, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности и сокращения расхода газа при подъеме жидкости из малодебитной скважины за счет создания поршневой структуры газожидкостного потока, она снабжена установленным внутри камеры замещения узлом для формирования структуры потокаi выполненным в виде кольцевого колпака, установленного на наружной поверхности переливного патрубка и жестко связанного с ним, соединенного с камерой замещения подпружиненного с ограниченным ходом торцового уплотнения, установленного под кольцевым колпаком с воз- можностью взаимодействия с его торцом, и расположенного над переливным патруб ком и связанного с ним посред- ством сильфона насадка, при этом пе- 0 реливной патрубок расположен с возможностью осевого перемеи1ёния и имеет клапан, установленный с возможностью перекрытия его проходного сечения, а полость под кольцевым колпаком сообщена с каналом для прохода газа.

5

5